一种稻谷风选机制造技术

本实用新型专利技术涉及风选机技术领域，且公开了一种稻谷风选机，包括风选机箱体，所述风选机箱体的内部设置有过滤传输带，所述风选机箱体的内部设置有位于过滤传输带底部的落料板，所述风选机箱体的内部设置有位于过滤传输带右侧上端的隔尘板，通过过滤传输带、落料板和隔尘板将风选机箱体的内腔分隔成位于过滤传输带左右两侧的落料腔和集谷仓以及分别位于落料板底部和隔尘板顶部的秸秆室和积尘仓。本实用新型专利技术通过风箱和分散孔可以使进入到落料腔内部的横向气流能够尽可能的布满落料腔，提高横向气流与谷料的接触时间，而通过挡料板可以减缓谷料的下落速度，而且可以使得谷料产生撞击以分离抱团下落的谷料。击以分离抱团下落的谷料。击以分离抱团下落的谷料。

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷风选机


[0001]本技术涉及风选机
，更具体地说，本技术涉及一种稻谷风选机。

技术介绍

[0002]目前，稻谷风选机能够将新收获的稻谷进行清洁，能够快速的除去稻谷中混合的灰尘和秸秆碎料，工作简单高效，但由于设备体积有限，供给谷料下落的距离有限，因此风机产生的有限的横向覆盖气流与快速下落谷料的接触时间极为有限，因此分离效果不佳，而且谷料中也难免会存在稻谷、秸秆和灰尘抱团的情况，这样在有限的下落时间内，横向气流往往难以很好的及时将其分离，因此需要对其进行改进。
[0003]而且，现有技术在连续使用过程时分离出来的灰尘往往是跟随气流直接排放到周围空气中，不仅造成工作环境的恶劣程度，更重要的是对工作人员的身体健康具有较大的伤害，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种稻谷风选机，具有除尘效果好及灰尘集中处理的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稻谷风选机，包括风选机箱体，所述风选机箱体的内部设置有过滤传输带，所述风选机箱体的内部设置有位于过滤传输带底部的落料板，所述风选机箱体的内部设置有位于过滤传输带右侧上端的隔尘板，通过过滤传输带、落料板和隔尘板将风选机箱体的内腔分隔成位于过滤传输带左右两侧的落料腔和集谷仓以及分别位于落料板底部和隔尘板顶部的秸秆室和积尘仓，所述落料腔的内部设置有均匀分布的挡料板，所述过滤传输带的外表面设置有均匀分布的过料孔，所述风选机箱体的侧面设置有位于过滤传输带同侧的风箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述落料板的前后两侧及右侧均与风选机箱体的内壁相连接，所述落料板左侧的顶部与过滤传输带的底部相贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述风选机箱体的右侧设置有位于秸秆室侧面的第一门板，所述风选机箱体的右侧设置有位于集谷仓侧面及落料板和隔尘板之间的第二门板，所述风选机箱体的右侧设置有位于积尘仓侧面的第三门板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤传输带的上端套设有挡料罩，所述挡料罩的下端与隔尘板表面靠近过滤传输带的一侧相连接，所述挡料罩的侧面插接有位于隔尘板顶部的卸尘板，所述卸尘板和隔尘板的内部均开设有秸秆室，所述卸尘板的顶部设置有位于排尘孔顶部的排尘罩。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述风选机箱体的顶部嵌入有位于积尘仓顶部的排风板，所述排风板的底部设置有过滤板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述风选机箱体的顶部安装有位于落料腔顶部的进料斗，所述过滤传输带的两端传动连接有传动杆，所述传动杆的内部固定套接有
驱动轴，所述驱动轴的两端贯穿过滤传输带并延伸至风选机箱体的外部，所述驱动轴的一端延伸至风选机箱体的背面且与电机输出轴相连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述风箱的背面开设有进气孔，所述进气孔通过管道与风机出风口相连接，所述风选机箱体的表面设置有位于风箱一侧的分散孔，所述风箱和落料腔通过分散孔相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过风箱和分散孔可以使进入到落料腔内部的横向气流能够尽可能的布满落料腔，提高横向气流与谷料的接触时间，进而在有限的时间内提高风选效果，而通过挡料板可以减缓谷料的下落速度，进一步提高横向气流与谷料的接触时间，而且通过挡料板可以使得谷料产生撞击，进而达到分离抱团下落的谷料的效果，从而提高横向气流的吹移效果。
[0014]2、本技术通过落料板可以将过滤传输带带下的秸秆刮除，使其落到秸秆室的内部，而且连续气压作用下使秸秆首先堆积在靠近第一门板的位置处，以便于取出，通过排尘罩不仅可以确保气流带动灰尘移动到积尘仓的内部而且在连续气流作用下可以避免灰尘通过排尘罩回落至集谷仓的内部，通过排风板确保气流能够排出，而通过过滤板能够过滤处气流中的灰尘使其落到卸尘板的顶部；最后通过第三门板可以将积累在卸尘板顶部及相邻排尘罩之间的灰尘取出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术正面的剖视图；
[0018]图4为本技术正面剖视的正视图；
[0019]图5为图4中A处的局部放大示意图。
[0020]图中：1、风选机箱体；2、过滤传输带；3、落料板；4、隔尘板；5、落料腔；6、秸秆室；7、集谷仓；8、积尘仓；9、挡料板；10、过料孔；11、第一门板；12、第二门板；13、第三门板；14、挡料罩；15、卸尘板；16、排尘孔；17、排尘罩；18、过滤板；19、排风板；20、进料斗；21、传动杆；22、驱动轴；23、风箱；24、分散孔；25、进气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种稻谷风选机，包括风选机箱体1，风选机箱体1的内部设置有过滤传输带2，风选机箱体1的内部设置有位于过滤传输带2底部的落料板3，风选机箱体1的内部设置有位于过滤传输带2右侧上端的隔尘板4，通过过滤传输带2、落料板3和隔尘板4将风选机箱体1的内腔分隔成位于过滤传输带2左右两侧的落料腔5和集谷仓7以及分别位于落料板3底部和隔尘板4顶部的秸秆室6和积尘仓8，落料腔5的内部设置有
均匀分布的挡料板9，过滤传输带2的外表面设置有均匀分布的过料孔10，风选机箱体1的侧面设置有位于过滤传输带2同侧的风箱23；
[0023]通过挡料板9可以减缓谷料的下落速度，提高横向气流与谷料的接触时间，而且通过挡料板9可以使得谷料产生撞击，进而达到分离抱团下落的谷料的效果，从而提高横向气流的吹移效果。
[0024]其中，落料板3的前后两侧及右侧均与风选机箱体1的内壁相连接，落料板3左侧的顶部与过滤传输带2的底部相贴合；
[0025]通过落料板3可以将过滤传输带2带下的秸秆刮除，使其落到秸秆室6的内部，而且连续气压作用下使秸秆首先堆积在靠近第一门板11的位置处，以便于取出。
[0026]其中，风选机箱体1的右侧设置有位于秸秆室6侧面的第一门板11，风选机箱体1的右侧设置有位于集谷仓7侧面及落料板3和隔尘板4之间的第二门板12，风选机箱体1的右侧设置有位于积尘仓8侧面的第三门板13；
[0027]开启第一门板11可以取出风选出来的秸秆，通过开启第二门板12可以取出风选出来的稻谷，而拉动第三门板13能够带动卸尘板15和排尘罩17整体移动，并最终将卸尘板15和排尘罩17整体及其表面堆积的灰尘由风选机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻谷风选机，包括风选机箱体(1)，其特征在于：所述风选机箱体(1)的内部设置有过滤传输带(2)，所述风选机箱体(1)的内部设置有位于过滤传输带(2)底部的落料板(3)，所述风选机箱体(1)的内部设置有位于过滤传输带(2)右侧上端的隔尘板(4)，通过过滤传输带(2)、落料板(3)和隔尘板(4)将风选机箱体(1)的内腔分隔成位于过滤传输带(2)左右两侧的落料腔(5)和集谷仓(7)以及分别位于落料板(3)底部和隔尘板(4)顶部的秸秆室(6)和积尘仓(8)，所述落料腔(5)的内部设置有均匀分布的挡料板(9)，所述过滤传输带(2)的外表面设置有均匀分布的过料孔(10)，所述风选机箱体(1)的侧面设置有位于过滤传输带(2)同侧的风箱(23)。2.根据权利要求1所述的一种稻谷风选机，其特征在于：所述落料板(3)的前后两侧及右侧均与风选机箱体(1)的内壁相连接，所述落料板(3)左侧的顶部与过滤传输带(2)的底部相贴合。3.根据权利要求1所述的一种稻谷风选机，其特征在于：所述风选机箱体(1)的右侧设置有位于秸秆室(6)侧面的第一门板(11)，所述风选机箱体(1)的右侧设置有位于集谷仓(7)侧面及落料板(3)和隔尘板(4)之间的第二门板(12)，所述风选机箱体(1)的右侧设置有位于积尘仓(8)侧面的第三门板(13)。4.根据权利要求1所述的一种稻谷风选机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金辉，王彩芹，邱金来，邱玉得，
申请(专利权)人：天津三缘宝地农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：