一种节能性强的连续移动式多材料切割机制造技术

技术编号:37563205 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-15 07:44
本实用新型专利技术公开了一种节能性强的连续移动式多材料切割机,包括框体,框体的底端固定连接有移动轮,框体内部顶壁的中间位置固定连接有气缸,气缸的伸缩端固定连接有支撑块,支撑块的底端固定连接有保护套,保护套的内部设置有切割刀片,支撑块的外侧壁固定连接有第二电机,第二电机的输出轴与切割刀片的内侧壁固定连接,框体内壁的一侧固定连接有节电器,框体内部的底壁固定连接有支撑板,支撑板顶端的中间位置固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆。该种节能性强的连续移动式多材料切割机在使用时通过部件之间的相互配合,方便了该种工程用的切割机内支撑板外表面的清洁,提高了该种工程用的切割机的清洁效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能性强的连续移动式多材料切割机


[0001]本技术涉及切割机
,具体为一种节能性强的连续移动式多材料切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
[0003]切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,使得大部分的切割机能够对不同材料的加工件进行切割时,这类的切割机也提高了自身的应用范围。
[0004]现有的切割机在对加工件进出切割时,会在待加工件周围产生大量的屑,在切割完成后,如果不对这些灰屑进行清理收集,不仅影响工人周围的工作环境,还会对环境造成一定的污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能性强的连续移动式多材料切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种节能性强的连续移动式多材料切割机,在一种节能性强的连续移动式多材料切割机使用时,对加工件进出切割时,会在待加工件周围产生大量的屑,在切割完成后,如果不对这些灰屑进行清理收集,不仅影响工人周围的工作环境,还会对环境造成一定的污染的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能性强的连续移动式多材料切割机,包括框体,所述框体的底端固定连接有移动轮,所述框体内部顶壁的中间位置固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有支撑块,所述支撑块的底端固定连接有保护套,所述保护套的内部设置有切割刀片,所述支撑块的外侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与切割刀片的内侧壁固定连接;
[0007]所述框体内壁的一侧固定连接有节电器,所述框体内部的底壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶端的中间位置固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套外壁的一侧固定连接有推板,所述推板的两端固定连接有滑动块,所述支撑板靠近滑动块的一端开设有第二滑槽,所述第二滑槽与滑动块之间呈滑动连接,所述支撑板靠近推板的一端开设有进灰孔,所述支撑板底端靠近进灰孔的位置固定连接有滑斗,所述滑斗的底端设置有收集箱,所述收集箱顶端的中间位置开设有进料口,所述收集箱的内部为中空结构,所述收集箱的底端与移动轮的顶端固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过收集箱能够对移动轮起到固定的作用。
[0009]优选的,所述支撑板顶部的两端均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有夹持块,所述夹持块的一端固定连接有推杆,所述推杆的一端贯穿框体的内部。
[0010]通过采用上述技术方案,能够通过推杆推动滑块在第一滑槽的内部进行滑动。
[0011]优选的,所述夹持块呈T型。
[0012]通过采用上述技术方案,能够增加与加工件的接触面积。
[0013]优选的,所述框体外侧壁的两端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有限位杆,所述推杆的内部开设有供应于限位杆插接的插接槽,所述滑动槽的内部设置有弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案,能够防止限位杆力开插接槽的内部。
[0015]优选的,所述限位杆呈F型。
[0016]通过采用上述技术方案,能够在于插接槽卡接的同时,限位杆不会离开滑动槽的内部。
[0017]优选的,所述弹簧的一端与滑动槽的内侧壁固定连接,所述弹簧的另一端与限位杆的外侧壁固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,能够对弹簧起到固定的作用。
[0019]优选的,所述插接槽设置有若干组,所述插接槽之间的距离相等。
[0020]通过采用上述技术方案,能够增加对推杆固定的范围。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]首先,通过设置有收集箱、滑斗、进灰孔、第一电机、螺纹套、第二滑槽、推板、滑动块、螺纹杆以及进料口,通过部件之间的相互配合,方便了该种工程用的切割机内支撑板外表面的清洁,提高了该种工程用的切割机的清洁效率;其次,通过设置有夹持块、推杆、第一滑槽以及滑块,通过部件之间的相互配合,实现了该种工程用的切割机夹持块对待加工件的夹持,提高了该种工程用的切割机的适用范围;最后,通过设置有推杆、插接槽、限位杆、滑动槽以及弹簧,通过部件之间的相互配合,实现了该种工程用的切割机内限位杆与插接槽的卡接,提高了该种工程用的切割机在切割时的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术装置主体立体结构示意图;
[0024]图2为本技术支撑块侧视剖视结构示意图;
[0025]图3为本技术支撑板俯视结构示意图;
[0026]图4为本技术收集箱立体结构示意图;
[0027]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中:1、框体;2、气缸;3、支撑块;4、切割刀片;5、推板;6、夹持块;7、推杆;8、第一滑槽;9、滑块;10、移动轮;11、收集箱;12、滑斗;13、进灰孔;14、支撑板;15、保护套;16、节电器;17、第一电机;18、螺纹套;19、第二滑槽;20、插接槽;21、滑动块;22、螺纹杆;23、第二电机;24、进料口;25、限位杆;26、滑动槽;27、弹簧;
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:请参阅图1和图2,一种节能性强的连续移动式多材料切割机,包括框体1,框体1的底端固定连接有移动轮10,在对框体1进行移动时,通过推动框体1使得移动轮10在框体1的底部进行滑动,框体1内部顶壁的中间位置固定连接有气缸2,气缸2的伸缩端固定连接有支撑块3,支撑块3的底端固定连接有保护套15,保护套15的内部设置有切割刀片4,支撑块3的外侧壁固定连接有第二电机23,第二电机23的输出轴与切割刀片4的内侧壁固定连接,框体1内壁的一侧固定连接有节电器16,框体1内部的底壁固定连接有支撑板14,通过外接电源启动气缸2,通过气缸2的伸缩端带动支撑块3向下移动,使得第二电机23与保护套15同步向下移动,直至夹持块6与支撑板14顶端的待加工件相接触,并通过外接电源启动第二电机23,通过第二电机23的输出端带动切割刀片4进行转动带动,即可实现对待加工件的切割,在切割结束后或切割刀片4外表面的负载较低时,通过节电器16自动对第二电机23进行关停,避免电能的浪费,提高了对能源的节约程度。
[0031]请参阅图1、图3和图4,支撑板14顶端的中间位置固定连接有第一电机17,第一电机17的输出轴固定连接有螺纹杆22,螺纹杆22的外侧壁螺纹连接有螺纹套18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能性强的连续移动式多材料切割机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的底端固定连接有移动轮(10),所述框体(1)内部顶壁的中间位置固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的伸缩端固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的底端固定连接有保护套(15),所述保护套(15)的内部设置有切割刀片(4),所述支撑块(3)的外侧壁固定连接有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出轴与切割刀片(4)的内侧壁固定连接;所述框体(1)内壁的一侧固定连接有节电器(16),所述框体(1)内部的底壁固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)顶端的中间位置固定连接有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出轴固定连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外侧壁螺纹连接有螺纹套(18),所述螺纹套(18)外壁的一侧固定连接有推板(5),所述推板(5)的两端固定连接有滑动块(21),所述支撑板(14)靠近滑动块(21)的一端开设有第二滑槽(19),所述第二滑槽(19)与滑动块(21)之间呈滑动连接,所述支撑板(14)靠近推板(5)的一端开设有进灰孔(13),所述支撑板(14)底端靠近进灰孔(13)的位置固定连接有滑斗(12),所述滑斗(12)的底端设置有收集箱(11),所述收集箱(11)顶端的中间位置开设有进料口(24),所述收集箱(11)的内部为中空结构,所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪国方姜瑞华江存秀
申请(专利权)人:青岛同曜鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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