一种生猪养殖废水的集成处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及生猪养殖废水处理的技术领域，特别是涉及一种生猪养殖废水的集成处理工艺，其充分发挥各单元的优点，既使废水达标排放，又回收能源（沼气）、降低成本，并且污水处理效果显著，推广应用前景较广；包括第一步：废水预处理，去除废水大部分的有机溶剂及部分SS、COD等污染物质，减轻生化系统的负荷和有毒物质对微生物的毒害作用、第二步：废水厌氧处理，去除大部分有机污染物质，回收沼气、第三步：废水好氧处理，改善厌氧出水的可生化性和第四步：废水深度处理，确保出水能够满足农灌用水的需求或回用。或回用。或回用。

【技术实现步骤摘要】
一种生猪养殖废水的集成处理工艺


[0001]本专利技术涉及生猪养殖废水处理的
，特别是涉及一种生猪养殖废水的集成处理工艺。

技术介绍

[0002]猪场废水是规模养猪过程产生的液态废弃物，主要包括粪便、尿液和冲洗污水，且颜色和气味较重，并含有难降解物质和有抑制作用的药物，给处理带来了极大的困难。
[0003]影响猪场废水水质水量的主要因素包括饲养工艺、饲料营养、用水量、清粪方式、管理水平，养殖习惯和当地气候条件等。
[0004]公告号为CN206580705N的中国专利公开了一种猪场废水的综合处理和利用系统，它通过调节池对废水进行均质处理，且将废水连续定量的送入后续处理系统，提高后续处理系统的稳定性，实现两次过滤和沉淀。
[0005]公告号为CN212894183N的中国专利公开了一种猪场废水的综合利用和利用装置，通过将猪场废水进行过滤、沉淀和吸附，便于后续重复利用，通过升降式的插杆保证废水流动的速率，通过导流罩和浮板的相互配合，保证沉淀的速率。
[0006]目前国内外对生猪养殖废水主要以物化处理和生物处理组合为主。单一好氧处理则需要供氧和大量的稀释水；而厌氧处理特别适用于高浓度有机废水，不需供氧且产生沼气，但由于进水COD浓度高，即使COD去除率很高，处理后出水COD也不能达到排放标准，需要后续处理。因而从20世纪80年代开始，厌氧
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好氧生物处理组合工艺逐渐成为主导工艺，该工艺不仅克服了好氧工艺的高能耗、高运转费用及稀释水量大等特点，也克服了厌氧处理出水不能达标排放的缺点，在经济技术上可行。目前厌氧、好氧处理的操作单元较多，国内大部分生猪养殖企业主要采用常规的生物处理工艺，比如水解酸化+接触氧化、UASB+SBR、UBF+CASS等。但是随着《农田灌溉水质标准》（GB5084
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2005）的实施，单一的厌氧
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好氧工艺也不能满足要求，深度处理成为必须，这更增加了生猪养殖废水处理的成本，环保要求已经成为众多生猪养殖企业进一步发展的制约因素。因此迫切需要研究开发一高效低耗的集成技术以减少生猪养殖废水对环境的污染、减轻养殖户的沉重包袱。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种充分发挥各单元的优点，既使废水达标排放，又回收能源（沼气）、降低成本，并且污水处理效果显著，推广应用前景较广的一种生猪养殖废水的集成处理工艺。
[0008]本专利技术的一种生猪养殖废水的集成处理工艺，第一步：废水预处理生猪养殖生产废水经格栅井和调节池去除废水大部分的有机溶剂及部分SS、COD等污染物质后进入调节池，其他低浓度废水直接进入调节池进行均质均量，然后进入水解酸化池进一步去除废水中有机溶剂及生物有毒物质和部分COD，减轻生化系统的负荷和有毒物质对微生物的毒害作用；
第二步：废水厌氧处理生猪养殖废水经过前期预处理后的废水由切割提升泵提升进入两级分离双循环厌氧反应器，通过反应器内部高效厌氧微生物菌群的联合作用，可以去除大部分有机污染物质，两级分离双循环厌氧反应器反应处理后产生的沼气可回收利用，产生效益；第三步：废水好氧处理两级内循环反应器出水经中间暂存池沉淀后进入复合式A/O反应器，通过好氧微生物的作用，废水中的COD和氨氮得到进一步的去除，改善厌氧出水的可生化性，出水经二沉池泥水实现分离；第四步：废水深度处理二沉池出水通过深度净化再利用系统去除水中微生物及杂质，确保出水能够满足农灌用水的需求或回用；充分发挥各单元的优点，既使废水达标排放，又回收能源（沼气）、降低成本，并且污水处理效果显著，推广应用前景较广。
[0009]优选的，所述废水厌氧处理中的两级分离双循环厌氧反应器的温度为28~35℃，pH为6.2~7.8，进水COD在10~12g
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1，COD容积负荷为10.0kg
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1。
[0010]优选的，所述废水厌氧处理中两级分离双循环厌氧反应器产生的沼气进行净化，然后存入沼气柜储存。
[0011]优选的，所述复合式A/O反应器由前置的缺氧池和后置的好氧池组合而成，其中缺氧池中放置的是聚丙烯半软性填料，好氧池中充填由聚丙烯悬浮填料，充填比为50%。
[0012]优选的，所述废水深度处理中对废水处理主要是精滤机组、废水制氧机组和废水臭氧机组。
[0013]优选的，所述废水预处理中调节池的水力停留时间在10
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12h。
[0014]优选的，所述二沉池中剩余的污泥和一级精滤机与二级精滤机排出的滤渣均通过干化处理后排出。
[0015]优选的，所述废水好氧处理中可排入至少量生活污水，对废水和生活污水同时进行处理。
[0016]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：充分发挥各单元的优点，既使废水达标排放，又回收能源（沼气）、降低成本，并且污水处理效果显著，推广应用前景较广。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的工艺流程结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]本专利技术一种生猪养殖废水的集成处理工艺，步骤如下：第一步：废水预处理生猪养殖生产废水经格栅井和调节池去除废水大部分的有机溶剂及部分SS、COD
等污染物质后进入调节池，其他低浓度废水直接进入调节池进行均质均量，然后进入水解酸化池进一步去除废水中有机溶剂及生物有毒物质和部分COD，减轻生化系统的负荷和有毒物质对微生物的毒害作用；第二步：废水厌氧处理生猪养殖废水经过前期预处理后的废水由切割提升泵提升进入两级分离双循环厌氧反应器，通过反应器内部高效厌氧微生物菌群的联合作用，可以去除大部分有机污染物质，两级分离双循环厌氧反应器反应处理后产生的沼气可回收利用，产生效益；第三步：废水好氧处理两级内循环反应器出水经中间暂存池沉淀后进入复合式A/O反应器，通过好氧微生物的作用，废水中的COD和氨氮得到进一步的去除，改善厌氧出水的可生化性，出水经二沉池泥水实现分离；第四步：废水深度处理二沉池出水通过深度净化再利用系统去除水中微生物及杂质，确保出水能够满足农灌用水的需求或回用。
[0020]所述废水厌氧处理中的两级分离双循环厌氧反应器的温度为28~35℃，pH为6.2~7.8，进水COD在10~12g
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1，COD容积负荷为10.0kg
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1。
[0021]所述废水厌氧处理中两级分离双循环厌氧反应器产生的沼气进行净化，然后存入沼气柜储存。
[0022]所述复合式A/O反应器由前置的缺氧池和后置的好氧池组合而成，其中缺氧池中放置的是聚丙烯半软性填料，好氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生猪养殖废水的集成处理工艺，其特征在于，第一步：废水预处理生猪养殖生产废水经格栅井和调节池去除废水大部分的有机溶剂及部分SS、COD等污染物质后进入调节池，其他低浓度废水直接进入调节池进行均质均量，然后进入水解酸化池进一步去除废水中有机溶剂及生物有毒物质和部分COD，减轻生化系统的负荷和有毒物质对微生物的毒害作用；第二步：废水厌氧处理生猪养殖废水经过前期预处理后的废水由切割提升泵提升进入两级分离双循环厌氧反应器，通过反应器内部高效厌氧微生物菌群的联合作用，可以去除大部分有机污染物质，两级分离双循环厌氧反应器反应处理后产生的沼气可回收利用，产生效益；第三步：废水好氧处理两级内循环反应器出水经中间暂存池沉淀后进入复合式A/O反应器，通过好氧微生物的作用，废水中的COD和氨氮得到进一步的去除，改善厌氧出水的可生化性，出水经二沉池泥水实现分离；第四步：废水深度处理二沉池出水通过深度净化再利用系统去除水中微生物及杂质，确保出水能够满足农灌用水的需求或回用。2.如权利要求1所述的一种生猪养殖废水的集成处理工艺，其特征在于，所述废水厌氧处理中的两级分离双循环厌氧反应器的温度为28~35℃，pH为6.2~7.8，进水COD在10~12g
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙润超，贺立三，张强，胡国华，高林朝，肖菊，程玉山，邢乃豪，
申请(专利权)人：河南省科学院，
类型：发明
国别省市：