一种具有卸料结构的造粒机组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有卸料结构的造粒机组件，包括肥料造粒机，所述肥料造粒机的右侧固定连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有齿板，所述齿板的正面啮合有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板。本实用新型专利技术增加了便于卸料的功能性，使其具备对造粒机在工作进行堵料疏通的效果，防止造粒机在卸料时会出现堵塞的情况发生。塞的情况发生。塞的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卸料结构的造粒机组件


[0001]本技术涉及造粒
，具体为一种具有卸料结构的造粒机组件。

技术介绍

[0002]造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
[0003]造粒机对生物有机肥料进行加工时需要用到造粒机，但现有市面上大多数的造粒机在卸料时会出现堵塞的情况，使生物有机肥料颗粒会滞留在卸料板表面，影响了造粒机正常使用，需要使用者进行清理，无法给使用者带来便利。
[0004]因此，需要对造粒机进行设计改造，有效的防止其在卸料时会出现堵塞的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有卸料结构的造粒机组件，具备卸料结构且防止堵料的优点，解决了造粒机在卸料时会出现堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有卸料结构的造粒机组件，包括肥料造粒机，所述肥料造粒机的右侧固定连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有齿板，所述齿板的正面啮合有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的正面和背面均与传动箱的内壁活动连接，所述传动板的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部贯穿至卸料板的顶部并固定连接有推料板。
[0007]作为本技术优选的，所述移动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述转盘的表面套设有支撑套，所述支撑套的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传动箱内壁的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽与传动板配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述传动箱的左侧开设有开口，所述开口的宽度大于齿板的宽度，所述开口与齿板配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述传动箱的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧与肥料造粒机的右侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术增加了便于卸料的功能性，使其具备对造粒机在工作进行堵料疏通的效果，防止造粒机在卸料时会出现堵塞的情况发生。
[0014]2、本技术通过导杆的设置，能够对移动板进行限位，防止移动板在移动时出现倾斜的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术卸料板正视图；
[0017]图3为本技术传动箱剖视图；
[0018]图4为本技术传动板立体图。
[0019]图中：1、肥料造粒机；2、卸料板；3、传动箱；4、气缸；5、移动板；6、齿板；7、齿轮；8、转杆；9、转盘；10、传动柱；11、传动板；12、传动块；13、推料板；14、导杆；15、支撑套；16、滑槽；17、开口；18、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种具有卸料结构的造粒机组件，包括肥料造粒机1，肥料造粒机1的右侧固定连接有卸料板2，卸料板2的底部固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的底部固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有移动板5，移动板5的左侧固定连接有齿板6，齿板6的正面啮合有齿轮7，齿轮7的内部固定连接有转杆8，转杆8的底部通过轴承与传动箱3内壁的底部活动连接，转杆8的顶部固定连接有转盘9，转盘9的顶部固定连接有传动柱10，传动柱10的表面滑动连接有传动板11，传动板11的正面和背面均与传动箱3的内壁活动连接，传动板11的顶部固定连接有传动块12，传动块12的顶部贯穿至卸料板2的顶部并固定连接有推料板13。
[0022]参考图3，移动板5的内部滑动连接有导杆14，导杆14的右侧与传动箱3内壁的右侧固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过导杆14的设置，能够对移动板5进行限位，防止移动板5在移动时出现倾斜的情况。
[0024]参考图3，转盘9的表面套设有支撑套15，支撑套15的左侧与传动箱3内壁的左侧固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑套15的设置，能够对转盘9进行辅助支撑，提高了转盘9在转动时的稳定性。
[0026]参考图3，传动箱3内壁的前侧和后侧均开设有滑槽16，滑槽16与传动板11配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽16的设置，能够对传动板11进行限位，限制了传动板11的移动范围。
[0028]参考图3，传动箱3的左侧开设有开口17，开口17的宽度大于齿板6的宽度，开口17与齿板6配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口17的设置，能够使齿板6完整的通过开口17进行机械传动，避免了开口17的宽度过窄导致齿板6在开口17处出现卡死的现象。
[0030]参考图2，传动箱3的底部固定连接有固定板18，固定板18的左侧与肥料造粒机1的右侧固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定板18的设置，能够对传动箱3进行辅助支撑，防止传动箱3单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动气缸4，气缸4通过输出端带动移动板5左右移动，移动板5带动齿板6左右移动，齿板6带动齿轮7转动，齿轮7带动转杆8转动，转杆8带动转盘9转动，转盘9带动传动柱10在传动板11的内部滑动，并带动传动板11左右移动，传动板11带动传动块12左右移动，传动块12带动推料板13左右移动，推料板13将卸料板2顶部堵塞的生物有机肥料进行推动。
[0033]综上所述：该具有卸料结构的造粒机组件，通过增加了便于卸料的功能性，使其具备对造粒机在工作进行堵料疏通的效果，防止造粒机在卸料时会出现堵塞的情况发生，解决了造粒机在卸料时会出现堵塞的问题。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有卸料结构的造粒机组件，包括肥料造粒机（1），其特征在于：所述肥料造粒机（1）的右侧固定连接有卸料板（2），所述卸料板（2）的底部固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）内壁的底部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的输出端固定连接有移动板（5），所述移动板（5）的左侧固定连接有齿板（6），所述齿板（6）的正面啮合有齿轮（7），所述齿轮（7）的内部固定连接有转杆（8），所述转杆（8）的底部通过轴承与传动箱（3）内壁的底部活动连接，所述转杆（8）的顶部固定连接有转盘（9），所述转盘（9）的顶部固定连接有传动柱（10），所述传动柱（10）的表面滑动连接有传动板（11），所述传动板（11）的正面和背面均与传动箱（3）的内壁活动连接，所述传动板（11）的顶部固定连接有传动块（12），所述传动块（12）的顶部贯穿至卸料板（2）的顶部并固定连接有推料板（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有卸料结构的造粒机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞全瑞，庞勋，庞全垒，庞圣刚，
申请(专利权)人：山东庞大生物集团有限公司，
类型：新型
国别省市：