一种逆变器散热板的连接结构制造技术

技术编号:37561562 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-15 07:43
本实用新型专利技术提供一种逆变器散热板的连接结构,涉及逆变器技术领域,包括逆变器本体和安装于逆变器本体上方的散热结构,所述散热结构包括固定板和安装于固定板上的风扇,所述固定板和逆变器本体上设置有用于对散热结构连接的连接模组,所述连接模组包括安装于固定板外侧的安装板和可拆卸式安装于逆变器本体上的支撑杆,通过设置连接模组,借助扭簧的扭力将半环卡板卡在连接杆上,同时借助半环卡板的弹力进一步固定在连接杆上,达到了快速对散热结构安装的效果,另外,用手向中间挤压受力板,使得半环卡板转动,导致半环卡板与连接杆脱离,从而达到了快速将散热结构与逆变器本体分离的效果,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种逆变器散热板的连接结构


[0001]本技术涉及逆变器
,尤其涉及一种逆变器散热板的连接结构。

技术介绍

[0002]逆变器是把直流电能转变成定频定压或调频调压交流电的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。
[0003]在逆变器使用过程中,自身会产生大量的热量,若逆变器长期处于高温状态,则会导致逆变器的损坏,因此,需要使用到散热结构对逆变器进行持续散热,则会需要使用到连接结构,目前,对于散热结构的安装一般会使用螺丝将散热结构直接拧在逆变器上,若散热结构损坏或者需要进行灰尘清理,则需要对散热进行拆除,但是,需要将螺丝拧下才行,十分不便;
[0004]因此本技术提供一种逆变器散热板的连接结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在若散热结构损坏或者需要进行灰尘清理,则需要对散热进行拆除,但是,需要将螺丝拧下才行,十分不便的缺点,提供一种逆变器散热板的连接结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种逆变器散热板的连接结构,包括逆变器本体和安装于逆变器本体上方的散热结构,所述散热结构包括固定板和安装于固定板上的风扇,所述固定板和逆变器本体上设置有用于对散热结构连接的连接模组;
[0007]所述连接模组包括安装于固定板外侧的安装板和可拆卸式安装于逆变器本体上的支撑杆,所述支撑杆上安装有连接杆,所述安装板上安装有固定板,所述固定板上转动连接有转杆和安装有扭簧,所述转杆远离轴承的一端安装有固定杆,所述固定杆的一端与扭簧远离固定板的一端相连接,所述固定杆的外侧安装有弧形板,所述弧形板远离固定杆的一端安装有半环卡板,所述半环卡板的内侧与连接杆的外侧相卡接,所述固定杆上安装有受力板。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述固定板上安装有轴承,所述转杆的一端与轴承的内侧相连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置轴承,便于转杆转动。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述受力板上安装有摩擦片。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置摩擦片,便于增大受力板和人手的摩擦力。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述固定板上贯穿开设有通风口,所述固定板上可拆卸式安装有网状罩,所述风扇安装于网状罩内。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置通风口和网状罩,便于风扇安装吹
风。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述网状罩上安装有第一螺栓,所述网状罩通过第一螺栓与固定板相连接。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置第一螺栓,便于对网状罩拆装。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述支撑杆的底端安装有椭圆板,所述椭圆板上安装有第二螺栓,所述椭圆板通过第二螺栓与固定板相连接。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置椭圆板和第二螺栓,便于对支撑杆拆装。
[0018]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0019]通过设置连接模组,借助扭簧的扭力将半环卡板卡在连接杆上,同时借助半环卡板的弹力进一步固定在连接杆上,达到了快速对散热结构安装的效果,另外,用手向中间挤压受力板,使得半环卡板转动,导致半环卡板与连接杆脱离,从而达到了快速将散热结构与逆变器本体分离的效果,省时省力;
[0020]通过设置摩擦片,此时人手与摩擦片直接接触,从而增大了人手与受力板之间的摩擦力,尽量避免了手部打滑,进而达到了便于对受力板施力的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种逆变器散热板的连接结构为展示该装置整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提供的一种逆变器散热板的连接结构为展示散热结构示意图;
[0023]图3为本技术提供的一种逆变器散热板的连接结构为展示扭簧、轴承以及转杆结构示意图;
[0024]图4为本技术提供的一种逆变器散热板的连接结构为展示支撑杆和连接杆结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、逆变器本体;
[0027]2、散热结构;201、固定板;202、通风口;203、网状罩;204、第一螺栓;205、风扇;
[0028]3、连接模组;301、安装板;302、轴承;303、转杆;304、固定杆;305、扭簧;306、弧形板;307、半环卡板;308、受力板;309、摩擦片;310、支撑杆;311、连接杆;312、椭圆板;313、第二螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种逆变器散热板的连接结构,包括逆变器本体1和安装于逆变器本体1上方的散热结构2,散热结构2包括固定板201和安装
于固定板201上的风扇205,固定板201和逆变器本体1上设置有用于对散热结构2连接的连接模组3,连接模组3包括安装于固定板201外侧的安装板301和可拆卸式安装于逆变器本体1上的支撑杆310,支撑杆310上安装有连接杆311,安装板301上安装有固定板201,固定板201上转动连接有转杆303和安装有扭簧305,转杆303远离轴承302的一端安装有固定杆304,固定杆304的一端与扭簧305远离固定板201的一端相连接,固定杆304的外侧安装有弧形板306,弧形板306远离固定杆304的一端安装有半环卡板307,半环卡板307具体为弹性的塑料,半环卡板307的内侧与连接杆311的外侧相卡接,固定杆304上安装有受力板308,具体来说,通过借助扭簧305的扭力将弧形板306上的半环卡板307卡在连接杆311上,同时借助半环卡板307的弹力进一步固定在连接杆311上,从而达到了快速对散热结构2安装的效果,另外,若需要对散热结构2拆卸时,则用手向中间挤压受力板308,使得固定杆304转动,固定杆304的转动带动了弧形板306以及弧形板306上的半环卡板307转动,使得半环卡板307与连接杆311脱离,从而达到了快速将散热结构2与逆变器本体1分离的效果,通过这一技术方案,解决了若散热结构2损坏或者需要进行灰尘清理,则需要对散热进行拆除,但是,需要将螺丝拧下才行,十分不便的问题。
[0032]更近一步的,如图3所示:固定板201上安装有轴承302,转杆303的一端与轴承302的内侧相连接,这一技术方案的优点是,轴承302便于转杆303进行转动。
[0033]更近一步的,如图3所示:受力板308上安装有摩擦片309,摩擦片309具体为表面粗糙的橡胶片,这一技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆变器散热板的连接结构,包括逆变器本体(1)和安装于逆变器本体(1)上方的散热结构(2),其特征在于:所述散热结构(2)包括固定板(201)和安装于固定板(201)上的风扇(205),所述固定板(201)和逆变器本体(1)上设置有用于对散热结构(2)连接的连接模组(3);所述连接模组(3)包括安装于固定板(201)外侧的安装板(301)和可拆卸式安装于逆变器本体(1)上的支撑杆(310),所述支撑杆(310)上安装有连接杆(311),所述安装板(301)上安装有固定板(201),所述固定板(201)上转动连接有转杆(303)和安装有扭簧(305),所述转杆(303)远离轴承(302)的一端安装有固定杆(304),所述固定杆(304)的一端与扭簧(305)远离固定板(201)的一端相连接,所述固定杆(304)的外侧安装有弧形板(306),所述弧形板(306)远离固定杆(304)的一端安装有半环卡板(307),所述半环卡板(307)的内侧与连接杆(311)的外侧相卡接,所述固定杆(304)上安装有受力板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨钰婷
申请(专利权)人:南通索能新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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