一种高性能的真空隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能的真空隔膜泵，涉及真空隔膜泵技术领域，该真空隔膜泵包括泵壳，所述泵壳下端设有多个支脚，所述泵壳内壁设有连通的四个管道，分别为第一抽吸管、第二抽吸管、第三抽吸管和第四抽吸管，所述第四抽吸管上连通有进气管，所述第三抽吸管上连通有出气管，所述第一负压缸和第二负压缸分别与第一抽吸管和第二抽吸管连通，所述第一负压缸和第二负压缸内部设有隔膜片，所述第一负压缸和第二负压缸的隔膜片分别与第二推动杆和第一推动杆连接，所述第一推动杆和第二推动杆与驱动机构连接，所述驱动机构能控制一个负压缸进行抽取另一个进行泵出，所以该真空隔膜泵能更高效进行抽取工作。能更高效进行抽取工作。能更高效进行抽取工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的真空隔膜泵


[0001]本技术涉及真空隔膜泵
，具体是一种高性能的真空隔膜泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指用机械、物料、化学等方法对被抽容器进行抽气获得真空状态的设备。真空隔膜泵作为真空泵的一种，工作效率高，使用寿命长，广泛应用于各个行业，更是实验室不可或缺的设备之一。通常的真空隔膜泵结构相当复杂，操作与维修都比较困难。
[0003]现有专利公告号为CN216554264U公开的一种真空隔膜泵，可以快速完成抽吸工作，结构简单实用，便于人员操作，成本低廉。但该装置只通过一个负压缸进行抽吸工作，导致该装置抽取时不能泵出，泵出时不能抽取，抽取工作只能间断式完成，浪费了不必要的工作时间。
[0004]基于此，现在提供一种高性能的真空隔膜泵，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高性能的真空隔膜泵，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高性能的真空隔膜泵，包括泵壳，所述泵壳下端设有多个支脚，所述泵壳内壁设有四个管道，分别为第一抽吸管、第二抽吸管、第三抽吸管和第四抽吸管，所述第一抽吸管、第二抽吸管、第三抽吸管和第四抽吸管之间通过单向阀座首尾连通，所述第四抽吸管上连通有进气管，所述第三抽吸管上连通有出气管，所述第一负压缸和第二负压缸分别与第一抽吸管和第二抽吸管连通，所述第一负压缸和第二负压缸内部设有隔膜片，所述第一负压缸和第二负压缸分别固定连接有一个套管，所述第一负压缸和第二负压缸的隔膜片分别与第二推动杆和第一推动杆连接，所述第一推动杆和第二推动杆穿过套管与驱动机构连接。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0009]在一种可选方案中：所述驱动机构包括电机、第一连接杆、第二连接杆、支撑板和转轴，所述支撑板设在泵壳内部，所述电机设在支撑板上，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴最远端转动连接有第一连接杆和第二连接杆。
[0010]在一种可选方案中：所述泵壳表面设有开关。
[0011]在一种可选方案中：所述泵壳在电机对应位置处设有散热孔。
[0012]在一种可选方案中：所述泵壳上设有提手。
[0013]在一种可选方案中：所述支脚为橡胶支脚。
[0014]在一种可选方案中：所述第一抽吸管、第二抽吸管、第三抽吸管和第四抽吸管安装在泵壳内壁上。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过对驱动机构以及多个管道的安装，可以使该真空隔膜泵同时完成抽取和泵出，使的该真空隔膜泵可以不间断地对气体进行抽取，提高了工作效率，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的表面结构示意图。
[0019]图3为本技术的驱动机构示意图。
[0020]附图标记注释：泵壳11、支脚12、第一抽吸管13、第二抽吸管14、第一负压缸15、第二负压缸16、进气管17、出气管18、套管19、电机20、第一连接杆21、第二连接杆22、开关23、提手24、单向阀座25、散热孔26、支撑板27、转轴28、第一推动杆29、第二推动杆30、第三抽吸管31和第四抽吸管32。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0022]在一个实施例中，如图1
‑
图3所示，一种高性能的真空隔膜泵，包括泵壳11，所述泵壳11下端设有多个支脚12，所述泵壳11内壁设有四个管道，分别为第一抽吸管13、第二抽吸管14、第三抽吸管31和第四抽吸管32，所述第一抽吸管13、第二抽吸管14、第三抽吸管31和第四抽吸管32之间通过单向阀座25首尾连通，所述第四抽吸管32上连通有进气管17，所述第三抽吸管31上连通有出气管18，所述单向阀座25的阀门方向由进气管17通向出气管18，所述第一负压缸15和第二负压缸16分别与第一抽吸管13和第二抽吸管14连通，所述第一负压缸15和第二负压缸16内部设有隔膜片，第一负压缸15和第二负压缸16通过内部隔膜片的形变来控制对气体的抽取与泵出，所述第一负压缸15和第二负压缸16分别固定连接有一个套管19，所述第一负压缸15和第二负压缸16的隔膜片分别与第二推动杆30和第一推动杆29连接，所述第一推动杆29和第二推动杆30穿过套管19与驱动机构连接，通过驱动机构控制负压缸进行对气体的抽取与泵出，所述驱动机构能控制一个负压缸进行抽取另一个进行泵出，所以第一负压缸15抽取时第二负压缸16泵出，反之亦然，于是气体由进气管17进入第四抽吸管32，分别流入第一抽吸管13和第二抽吸管14，再流入第三抽吸管31，最后经出气管18排出。
[0023]所述驱动机构包括电机20、第一连接杆21、第二连接杆22、支撑板27和转轴28，所述支撑板27设在泵壳11内部，所述电机20设在支撑板27上，所述电机20输出端连接有转轴28，所述转轴28最远端转动连接有第一连接杆21和第二连接杆22，转轴28转动时第一连接杆21和第二连接杆22分别进行伸长和收缩，因此第一负压缸15与第二负压缸16也分别进行抽取与泵出。
[0024]所述泵壳11表面设有开关23，所述开关23控制电机20是否接入电源，方便使用。
[0025]所述泵壳11在电机20对应位置处设有散热孔26，防止电机在运作过程中过热。
[0026]所述泵壳11上设有提手24，方便对该真空隔膜泵更好地进行搬运。
[0027]所述支脚12为橡胶支脚，减少了因电机运作导致泵壳11的晃动造成的声音影响。
[0028]所述第一抽吸管13、第二抽吸管14、第三抽吸管31和第四抽吸管32安装在泵壳11内壁上，为第一抽吸管13、第二抽吸管14、第三抽吸管31和第四抽吸管32提供支撑，确保工作时的稳定性。
[0029]在使用时，打开开关23，电机20开始转动，第一负压缸15与第二负压缸16分别进行抽取与泵出，气体由抽气口18抽入抽吸管25，气体轮流的流经第一抽吸管13与第二抽吸管14，再由出气口18排出，以此高效地完成抽吸工作。
[0030]以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能的真空隔膜泵，包括泵壳(11)，所述泵壳(11)下端设有多个支脚(12)，其特征在于，所述泵壳(11)内壁设有四个管道，分别为第一抽吸管(13)、第二抽吸管(14)、第三抽吸管(31)和第四抽吸管(32)，所述第一抽吸管(13)、第二抽吸管(14)、第三抽吸管(31)和第四抽吸管(32)之间通过单向阀座(25)首尾连通，所述第四抽吸管(32)上连通有进气管(17)，所述第三抽吸管(31)上连通有出气管(18)，所述第一抽吸管(13)和第二抽吸管(14)分别与第一负压缸(15)和第二负压缸(16)连通，所述第一负压缸(15)和第二负压缸(16)内部设有隔膜片，所述第一负压缸(15)和第二负压缸(16)分别固定连接有一个套管(19)，所述第一负压缸(15)和第二负压缸(16)的隔膜片分别与第二推动杆(30)和第一推动杆(29)连接，所述第一推动杆(29)和第二推动杆(30)穿过套管(19)与驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能的真空隔膜泵，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻丙坤，陆天鸿，王倚天，金健芳，
申请(专利权)人：湖南省回旋医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：