一种金属电表箱壳体钣金折弯模具制造技术

本实用新型专利技术属于钣金折弯技术领域，且公开了一种金属电表箱壳体钣金折弯模具，包括外壳，所述外壳顶部左端的前后分别固定安装有支撑板，两个所述支撑板的外侧分别设置有角度刻度值，两个所述支撑板的内侧活动安装有限位块，所述限位块的内侧等距固定安装有五个一号弹簧，五个所述一号弹簧的左侧固定安装有缓冲块。本实用新型专利技术通过设置有支撑板、限位块与弯折限位杆等达到了角度刻度值可调节的目的，根据钣金所需弯折的角度刻度值调节限位块，通过观察刻度对弯折限位杆进行固定，使弯折限位杆位于钣金的上端，增加设备的实用性，可以满足对钣金不同角度刻度值的弯折，同时满足对不同厚度的钣金进行弯折，使其达到了角度刻度值可调节的效果。调节的效果。调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属电表箱壳体钣金折弯模具


[0001]本技术属于钣金折弯
，具体是一种金属电表箱壳体钣金折弯模具。

技术介绍

[0002]模具，在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有技术中的模具结构单一且角度刻度值固定，不能根据所要的角度刻度值进行调节，在对金属电表箱壳体钣金折弯时，需要根据所折弯的角度刻度值选择安装角度刻度值合适的模具，增加设备的生产成本，同时需要人工进行更换，浪费时间降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种金属电表箱壳体钣金折弯模具，具有角度刻度值可调节、便于固定的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属电表箱壳体钣金折弯模具，包括外壳，所述外壳顶部左端的前后分别固定安装有支撑板，两个所述支撑板的外侧分别设置有角度刻度值，两个所述支撑板的内侧活动安装有限位块，所述限位块的内侧等距固定安装有五个一号弹簧，五个所述一号弹簧的左侧固定安装有缓冲块，两个所述支撑板外侧的右下端分别设置有刻度，两个所述支撑板内侧的右下端活动安装有弯折限位杆。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述外壳内部的右端活动安装有螺杆，所述螺杆的右侧固定安装有把手，所述螺杆的中部螺纹连接有一号夹块，所述外壳顶部右端的前后分别固定安装有固定板，两个所述固定板的内侧分别等距固定安装有三个二号弹簧，三个所述二号弹簧的内侧分别固定安装有引导板，所述外壳顶部的左端活动安装有翻折板,所述翻折板的顶部活动安装有二号夹块，所述二号夹块的左端活动安装有活动卡销。
[0007]上述技术方案中，优选的，两个所述支撑板的中部分别开设有弧形孔洞，所述限位块前后的两端滑动于弧形孔洞的内部，两个所述角度刻度值位于两个弧形孔洞的上端。
[0008]上述技术方案中，优选的，两个所述支撑板的右下端开设有矩形孔洞，所述弯折限位杆的前后两端滑动于矩形孔洞的内部，两个所述刻度位于两个矩形孔洞的右侧。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述翻折板的中部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部等距开设有圆形槽口，所述活动卡销的下端活动卡接于圆形槽口的内部。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述一号夹块的上端位于外壳顶部的右端，两个所述引导板的右端呈弧形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置有支撑板、限位块与弯折限位杆等达到了角度刻度值可调节的目的，根据钣金所需弯折的角度刻度值调节限位块，将松开限位块前后两端的螺母，通
过观察角度刻度值调节至所需的角度刻度值，对限位块进行固定，在根据所需弯折钣金的厚度，调节弯折限位杆的高度，松开弯折限位杆前后两端的螺母，通过观察刻度对弯折限位杆进行固定，使弯折限位杆位于钣金的上端，增加设备的实用性，可以满足对钣金不同角度刻度值的弯折，同时满足对不同厚度的钣金进行弯折，使其达到了角度刻度值可调节的效果。
[0013]2、本技术通过设置有一号夹块、二号夹块与引导板等达到了便于固定的目的，根据钣金弯折的长度，拉起，使弯折限位杆的下端脱离圆形槽口的内部即可滑动于二号夹块，调节二号夹块与弯折限位杆之间的间隙，可以准确定位钣金弯折的长度，此时旋转把手带动一号夹块向左端移动，同时推动钣金向左端移动，钣金在移动的过程中，通过引导板对钣金进行引导，避免在移动的过程中发生偏移，导致弯折存在偏差，将钣金的左侧位于二号夹块的右侧，通过二号夹块与一号夹块对钣金进行固定，使其达到了便于固定的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构外观示意图；
[0015]图2为本技术结构正面剖面示意图；
[0016]图3为本技术结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术结构右侧剖面示意图；
[0018]图5为本技术结构限位块剖面示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、把手；3、固定板；4、引导板；5、一号夹块；6、支撑板；7、弯折限位杆；8、刻度；9、角度刻度值；10、二号夹块；11、翻折板；12、限位块；13、一号弹簧；14、缓冲块；15、螺杆；16、二号弹簧；17、活动卡销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种金属电表箱壳体钣金折弯模具，包括外壳1，外壳1顶部左端的前后分别固定安装有支撑板6，两个支撑板6的外侧分别设置有角度刻度值9，两个支撑板6的内侧活动安装有限位块12，限位块12的内侧等距固定安装有五个一号弹簧13，五个一号弹簧13的左侧固定安装有缓冲块14，两个支撑板6外侧的右下端分别设置有刻度8，两个支撑板6内侧的右下端活动安装有弯折限位杆7，根据钣金的厚度，观察刻度8，调节弯折限位杆7的高度，使弯折限位杆7位于钣金的顶部，在根据对钣金所要弯折的角度刻度值，通过观察角度刻度值9调节限位块12的角度刻度值，增加设备的使用性，同时可以满足不同角度刻度值的弯折。
[0022]本实施例中，如图1、2、3所示，外壳1内部的右端活动安装有螺杆15，螺杆15的右侧固定安装有把手2，螺杆15的中部螺纹连接有一号夹块5，外壳1顶部右端的前后分别固定安装有固定板3，两个固定板3的内侧分别等距固定安装有三个二号弹簧16，三个二号弹簧16的内侧分别固定安装有引导板4，外壳1顶部的左端活动安装有翻折板11,翻折板11的顶部
活动安装有二号夹块10，二号夹块10的左端活动安装有活动卡销17，通过一号夹块5对需要弯折的钣金记性固定，将需要弯折的钣金放置于外壳1的顶部，通过旋转把手2带动一号夹块5向左端移动，同时推动钣金，将钣金固定于二号夹块10与一号夹块5的内侧，避免在弯折时钣金翘起或弯折偏移。
[0023]本实施例中，如图1、2所示，两个支撑板6的中部分别开设有弧形孔洞，限位块12前后的两端滑动于弧形孔洞的内部，两个角度刻度值9位于两个弧形孔洞的上端，通过限位块12前后两端的螺母控制限位块12的角度刻度值，通过松紧限位块12前后两端的螺母，限位块12即可滑动于弧形孔洞的内部，角度刻度值9将便于观察角度刻度值，使弯折的角度刻度值更加准确。
[0024]本实施例中，如图1所示，两个支撑板6的右下端开设有矩形孔洞，弯折限位杆7的前后两端滑动于矩形孔洞的内部，两个刻度8位于两个矩形孔洞的右侧，根据钣金的厚度，松紧弯折限位杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属电表箱壳体钣金折弯模具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部左端的前后分别固定安装有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的外侧分别设置有角度刻度值(9)，两个所述支撑板(6)的内侧活动安装有限位块(12)，所述限位块(12)的内侧等距固定安装有五个一号弹簧(13)，五个所述一号弹簧(13)的左侧固定安装有缓冲块(14)，两个所述支撑板(6)外侧的右下端分别设置有刻度(8)，两个所述支撑板(6)内侧的右下端活动安装有弯折限位杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属电表箱壳体钣金折弯模具，其特征在于：所述外壳(1)内部的右端活动安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的右侧固定安装有把手(2)，所述螺杆(15)的中部螺纹连接有一号夹块(5)，所述外壳(1)顶部右端的前后分别固定安装有固定板(3)，两个所述固定板(3)的内侧分别等距固定安装有三个二号弹簧(16)，三个所述二号弹簧(16)的内侧分别固定安装有引导板(4)，所述外壳(1)顶部的左端活动安装有翻折板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学兵，李凯强，王维豪，
申请(专利权)人：山东大蕴电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：