一种新型扭力扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及扭力扳手技术领域，具体涉及一种新型扭力扳手，它包括主杆，所述主杆的两端分别固定连接有第一螺纹接头、第二螺纹接头，所述主杆的左侧通过第一螺纹接头固定有第一连接杆，所述第一连接杆的右端螺纹连接于第一螺纹接头的外部，所述主杆的右侧通过第二螺纹接头固定有第二连接杆，所述第二连接杆的左端螺纹连接于第二螺纹接头的外部，所述第一连接杆的左端安装有开口式六角卡齿，所述开口式六角卡齿的内侧面位置固定有保护套，所述第二连接杆的右端安装有闭合式六角卡齿。连接杆的右端安装有闭合式六角卡齿。连接杆的右端安装有闭合式六角卡齿。

【技术实现步骤摘要】
一种新型扭力扳手


[0001]本技术涉及扭力扳手
，特别是涉及一种新型扭力扳手。

技术介绍

[0002]在目前各种电气设备的安装中，需要对安装器件的螺栓进行一个扭力测量，在一个值域内找到最合适的扭力大小，使螺栓达到最佳的禁锢效果，无论是碳钢材质的，还是不锈钢或合金钢材质的螺栓，都可以使用智能扭力扳手测量出扭力值，同时可以根据螺栓的大小，进行扳手卡口的调整。
[0003]现在市面上的扭力扳手，大多是机械式的手柄，前端加装了一根延长杆后，再安装一个转接头，手柄的末端调整好刻度。此刻度的值必须大于螺栓的实际扭力值，否则测量不出来，通过更换转接头的大小，来对不同的螺栓打扭力，上述传统的扭力扳手在实际操作中，对于多种不同型号的螺栓，需要频繁更换转接头，在遇到较大的设备中，会使用到不同规格的螺栓，而且这个数量往往是很多的，如果对一种螺栓打完扭力后，就得换一种转接头，然后进行另外一种规格螺栓的扭力测量，如此循环往复，会浪费不少的时间。同时，在电气设备中，同种型号的螺栓不一定会安装在同一个地方，也就是打完一颗螺栓的扭力后，需要在整个设备里面找下一个同规格的螺栓，这样对生产的人员来说，是非常耗时间的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种新型扭力扳手，其体积小，测量准确，易于操作。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型扭力扳手，包括主杆，所述主杆的两端分别固定连接有第一螺纹接头、第二螺纹接头，所述主杆的左侧通过第一螺纹接头固定有第一连接杆，所述第一连接杆的右端螺纹连接于第一螺纹接头的外部，所述主杆的右侧通过第二螺纹接头固定有第二连接杆，所述第二连接杆的左端螺纹连接于第二螺纹接头的外部，所述第一连接杆的左端安装有开口式六角卡齿，所述开口式六角卡齿的内侧面位置固定有保护套，所述第二连接杆的右端安装有闭合式六角卡齿。
[0007]进一步地，所述第一连接杆与第二连接杆之间设有锁紧装置，所述锁紧装置包括第一锁紧杆、第二锁紧杆、第一压缩弹簧与第二压缩弹簧，所述第一锁紧杆滑动嵌入于第一连接杆内部，所述第二连接杆滑动嵌入于第二连接杆内部，所述第一压缩弹簧固定于第一锁紧杆的背部，所述第二压缩弹簧固定于第二锁紧杆的背部，所述第一锁紧杆与第二锁紧杆的前端均插入至主杆的卡槽内。
[0008]进一步地，所述第一连接杆的表面嵌入固定有第一电子显示屏。
[0009]进一步地，所述第二连接杆的表面嵌入固定有第二电子显示屏。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1、扳手整体体积较小，占用的空间少，在对较小的电气设备进行作业时，本实用新
型在给螺栓测量扭力值时，由于自身体积较小，且两端可以分别进行拆卸使用，扳手不会碰到设备的内壁，不容易破环设备表面的油漆；
[0012]2、扳手便于应对多种不同型号的螺栓，不需要频繁更换转接头，本技术的两端可以分别用于塑料格兰头、连接器禁锢、金属六角螺栓等不同型号螺栓的加工作业，大大节省了替换转接头所耗费的时间。
附图说明
[0013]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0014]图1是本技术的整体示意图；
[0015]图2是本技术的连接示意图；
[0016]图3是本技术中第一锁紧杆的示意图；
[0017]图4是本技术中第二锁紧杆的示意图。
[0018]图中，1、主杆；2、第一螺纹接头；3、第二螺纹接头；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、开口式六角卡齿；7、保护套；8、闭合式六角卡齿；9、第一锁紧杆；10、第二锁紧杆；11、第一压缩弹簧；12、第二压缩弹簧；13、第一电子显示屏；14、第二电子显示屏。
具体实施方式
[0019]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0020]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0021]实施例1：一种新型扭力扳手，包括主杆1，主杆1的两端分别固定连接有第一螺纹接头2、第二螺纹接头3，主杆1的左侧通过第一螺纹接头2固定有第一连接杆4，第一连接杆4的右端螺纹连接于第一螺纹接头2的外部，第一连接杆4的左端安装有开口式六角卡齿6，开口式六角卡齿6的内侧面位置固定有保护套7，第一连接杆4的表面嵌入固定有第一电子显示屏13，可为扳手左端的开口式六角卡齿6提供电子读数的扩展功能。
[0022]主杆1的右侧通过第二螺纹接头3固定有第二连接杆5，第二连接杆5的左端螺纹连接于第二螺纹接头3的外部，第二连接杆5的右端安装有闭合式六角卡齿8。第二连接杆5的表面嵌入固定有第二电子显示屏14，可为扳手右端的闭合式六角卡齿8提供电子读数的扩展功能。
[0023]第一连接杆4与第二连接杆5之间设有锁紧装置，锁紧装置包括第一锁紧杆9、第二锁紧杆10、第一压缩弹簧与第二压缩弹簧12，第一锁紧杆9滑动嵌入于第一连接杆4内部，第二连接杆5滑动嵌入于第二连接杆5内部，第一压缩弹簧固定于第一锁紧杆9的背部，第二压缩弹簧12固定于第二锁紧杆10的背部，第一锁紧杆9与第二锁紧杆10的前端均插入至主杆1的卡槽内。
[0024]第一锁紧杆9与第二锁紧杆10在自然状态下，由于分别受到第一压缩弹簧、第二压缩弹簧12的压力作用，第一锁紧杆9、第二锁紧杆10的前端会插入在主杆1内部，从而导致第一连接杆4、第二连接杆5无法在主杆1的两侧进行旋动，也就变向实现了锁紧效果，当需要
拆卸第一连接杆4时，只需要用手拨动第一锁紧杆9，使第一锁紧杆9的前端脱离主杆1内部，那么此时再转动第一连接杆4时，第一锁紧杆9就不会起到自锁作用，拆卸第二连接杆5时的原理与第一连接杆4相同。
[0025]在使用过程中，如果设备上既有格兰头、又有螺栓，就可以同时使用扭力扳手的两端，当设备里面只有格兰头或者只有螺栓时，又或者遇到体积较小的设备空间时，则需要将不需要使用的一端从主杆1上拆下来，单独使用其中一端。
[0026]以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型扭力扳手，包括主杆（1），其特征在于：所述主杆（1）的两端分别固定连接有第一螺纹接头（2）、第二螺纹接头（3），所述主杆（1）的左侧通过第一螺纹接头（2）固定有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）的右端螺纹连接于第一螺纹接头（2）的外部，所述主杆（1）的右侧通过第二螺纹接头（3）固定有第二连接杆（5），所述第二连接杆（5）的左端螺纹连接于第二螺纹接头（3）的外部，所述第一连接杆（4）的左端安装有开口式六角卡齿（6），所述开口式六角卡齿（6）的内侧面位置固定有保护套（7），所述第二连接杆（5）的右端安装有闭合式六角卡齿（8）。2.根据权利要求1所述的一种新型扭力扳手，其特征在于：所述第一连接杆（4）与第二连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周其林，衡永彬，
申请(专利权)人：无锡优耐特能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：