分拣移栽设备制造技术

技术编号:37560342 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-15 07:42
本实用新型专利技术涉及一种分拣移栽设备,包括:由下向上依次设置的底座、顶升导向连接杆和连接平台,底座用于固定和支撑分拣移栽设备整体结构,底座上设置顶升导向连接杆,顶升导向连接杆上设置连接平台,顶升导向连接杆具有两端,一端与底座活动连接,另一端与连接平台活动连接;长悬臂,长悬臂具有两端,一端底部连接连接平台,另一端向连接平台所在位置外侧延伸;偏心凸轮,偏心凸轮安装设置在底座上,侧边与连接平台的底面滑动连接,用于按需求改变连接平台的水平高度,从而带动长悬臂升降。依据本实用新型专利技术的分拣移栽设备,采用凸轮顶升式结构高速顶升移载器平移物品,可以将待移栽物品平稳快速的跨线转移,实现分拣功能,运转快速流畅。流畅。流畅。

【技术实现步骤摘要】
分拣移栽设备


[0001]本技术涉及输送线通道领域,具体而言,涉及一种用于跨输送线横向传递的分拣移栽设备。

技术介绍

[0002]在自动安检通道领域,系统需要判断行李应该进入的下一步骤、及对应下一步应该进入的通道,其中,实现被输送物如何转换通道,离不开分拣移栽设备,以进行跨输送线横向传递被输送物。
[0003]目前,大部分行李托盘跨线移载传输分为两部分,发出和接收端,占用两倍的空间,且强弱电、动力和信号需要两套系统,设备利用效率低下且故障风险提高。
[0004]因此,为了解决以上现有问题,亟需研发一种新型的用于跨输送线横向传递的分拣移栽设备。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是现有的分拣移栽设备分为两部分,发出和接收端,占用两倍的空间,且强弱电、动力和信号需要两套系统,设备利用效率低下且故障风险提高的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种分拣移栽设备,包括:由下向上依次设置的底座、顶升导向连接杆和连接平台,底座用于固定和支撑分拣移栽设备整体结构,底座上设置顶升导向连接杆,顶升导向连接杆上设置连接平台,顶升导向连接杆具有两端,一端与底座活动连接,另一端与连接平台活动连接;长悬臂,长悬臂具有两端,一端底部连接连接平台,另一端向连接平台所在位置外侧延伸;偏心凸轮,偏心凸轮安装设置在底座上,侧边与连接平台的底面滑动连接,用于按需求改变连接平台的水平高度,从而带动长悬臂升降。
[0007]根据本技术的实施例,分拣移栽设备还可包括:传送皮带,传送皮带设置在长悬臂上,用于沿长悬臂方向传送物品;电动辊筒,电动辊筒用于为皮带输送动作提供动力。
[0008]根据本技术的实施例,分拣移栽设备还可包括:电机,电机用于为偏心凸轮提供动力,偏心凸轮转动,从而使连接平台和长悬臂被提升或下降。
[0009]优选地,电机为单相电机。
[0010]根据本技术的实施例,长悬臂可为2个,包括第一长悬臂和第二长悬臂,第一长悬臂和第二长悬臂对称设置。
[0011]优选地,连接平台为矩形,连接平台对应的两侧边分别连接第一长悬臂和第二长悬臂。
[0012]根据本技术的实施例,顶升导向连接杆可为4个。
[0013]根据本技术的实施例,分拣移栽设备应用于横跨两条输送线体横向移栽,分拣移栽设备的底座可安装在其中一条输送线体上,长悬臂延伸到另一条输送线体。
[0014]根据本技术的实施例,长悬臂的长度可是单条输送线体宽度的1.4~2倍,优选1.5~1.9倍,更优选1.6~1.8倍。
[0015]根据本技术的实施例,分拣移栽设备的长悬臂可为金属材质。
[0016]与现有技术相比,本技术的实施例所提供的技术方案至少可实现如下有益效果:
[0017]本技术通过新式自动分拣顶升式移载器设备的长臂结构,横跨输送线且占用体积减少,控制与供电系统只需一套,成本与系统稳定性大幅提高。
[0018]本技术采用凸轮顶升式结构高速顶升移载器平移托盘/物品,可以将行李托盘/待移栽物品平稳快速的跨线转移,实现分拣功能,运转快速流畅。实际应用中,一次横移托盘/待移栽物品动作2s即可完成,柔和平稳传递,负载能力强,使用可靠性最高的结构设计与定位传感器,机械故障率极低。
[0019]本技术通过的顶升移载机采用顶升导向连接杆四支点平衡顶升,即使物品摆放不正,重心位置不定,使设备侧边或一角受力,依然能顺利完成升降与传送动作,将行李托盘/待移栽物品以正确姿态传递,通道运转流畅度高,不会出现阻滞或卡死现象,减少故障可能,提高智能通道整体运转效率。
[0020]本技术使用凸轮顶升,连杆导向方式,两套执行动力,电机用于举升悬臂平台,电动辊筒用于皮带输送动作,设计上杜绝顶升中可能出现的死点直立支撑结构。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例,而非对本技术的限制。
[0022]图1是示出根据本技术实施例的分拣移栽设备示意图;
[0023]图2是图1的主视图;
[0024]图3是图2的俯视图;
[0025]图4是示出根据本技术实施例的分拣移栽设备应用于横跨两条输送线体横向移栽侧视图;
[0026]图5是图4的俯视图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少
一个。
[0029]图1是示出根据本技术实施例的分拣移栽设备示意图;图2是图1的主视图;图3是图2的俯视图。
[0030]如图1至图3所示,分拣移栽设备包括:底座1、顶升导向连接杆2、连接平台3、长悬臂4和偏心凸轮5。
[0031]底座1、顶升导向连接杆2和连接平台3由下向上依次设置。底座1用于固定和支撑分拣移栽设备整体结构,底座1上设置顶升导向连接杆2,顶升导向连接杆2上设置连接平台3,顶升导向连接杆2具有两端,一端与底座1活动连接,另一端与连接平台3活动连接。其中,活动连接包括但不限于:铰链连接、铆接。
[0032]长悬臂4具有两端,一端底部连接连接平台3,另一端向连接平台3所在位置外侧延伸。
[0033]偏心凸轮5安装设置在底座1上,侧边与连接平台3的底面滑动连接,用于按需求改变连接平台3的水平高度,从而带动长悬臂4升降。
[0034]本技术采用凸轮顶升式结构高速顶升移载器平移托盘/物品,可以将行李托盘/待移栽物品平稳快速的跨线转移,实现分拣功能,运转快速流畅。实际应用中,一次横移托盘/待移栽物品动作2s即可完成,柔和平稳传递,负载能力强,使用可靠性最高的结构设计与定位传感器,机械故障率极低。
[0035]根据本技术的一个或一些实施例,分拣移栽设备还包括:传送皮带6,传送皮带6设置在长悬臂4上,用于沿长悬臂4方向传送物品;电动辊筒7,电动辊筒7用于为皮带输送动作提供动力。
[0036]根据本技术的一个或一些实施例,分拣移栽设备还包括:电机8,电机8用于为偏心凸轮5提供动力,偏心凸轮5转动,从而使连接平台3和长悬臂4被提升或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拣移栽设备,其特征在于,包括:由下向上依次设置的底座、顶升导向连接杆和连接平台,所述底座用于固定和支撑分拣移栽设备整体结构,所述底座上设置顶升导向连接杆,所述顶升导向连接杆上设置连接平台,所述顶升导向连接杆具有两端,一端与所述底座活动连接,另一端与所述连接平台活动连接;长悬臂,所述长悬臂具有两端,一端底部连接所述连接平台,另一端向所述连接平台所在位置外侧延伸;偏心凸轮,所述偏心凸轮安装设置在所述底座上,侧边与所述连接平台的底面滑动连接,用于按需求改变所述连接平台的水平高度,从而带动所述长悬臂升降。2.如权利要求1所述的分拣移栽设备,其特征在于,还包括:传送皮带,所述传送皮带设置在所述长悬臂上,用于沿所述长悬臂方向传送物品;电动辊筒,所述电动辊筒用于为皮带输送动作提供动力。3.如权利要求1所述的分拣移栽设备,其特征在于,还包括:电机,所述电机用于为所述偏心凸轮提供动力,所述偏心凸轮转动,从而...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈忱郑毅
申请(专利权)人:昊兆航空科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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