本实用新型专利技术公开了一种导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置，包括位于输送带上方的机架、伸缩主体、滚动纠偏架和第一气缸，第一气缸的固定端与机架固定连接，第一气缸的伸缩端与伸缩主体顶部连接，滚动纠偏架对称连接在伸缩主体的两侧，两侧的滚动纠偏架呈V型夹角，伸缩主体可带动两侧的滚动纠偏架相向或相反移动。本实用新型专利技术的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置摩擦力小，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置
[0001]本技术涉及一种导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置,属于导光LED扩散板生产设备
技术介绍
[0002]导光LED扩散板生产线生产导光LED扩散板时，输送带上的导光LED扩散板需要保持在中央，通常采用自动夹板向中指定频率向中纠偏。
[0003]常规的纠偏装置与产品滑动摩擦接触，由于滑动接触的摩擦力比较大，矫正过程中影响产品继续向前移动，从而造成常规的纠偏装置矫正同时产品向前移动阻力比较大的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种摩擦力小，适用范围广的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置。
[0005]本技术为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置，包括位于输送带上方的机架、伸缩主体、滚动纠偏架和第一气缸，所述第一气缸的固定端与机架固定连接，所述第一气缸的伸缩端与伸缩主体顶部连接，所述滚动纠偏架对称连接在伸缩主体的两侧，两侧的滚动纠偏架呈V型夹角，所述伸缩主体可带动两侧的滚动纠偏架相向或相反移动。
[0006]所述滚动纠偏架包括多个支架、万向轮、固定轴、转筒和连接架，所述支架呈Z型，所述支架的一端固定连接在固定轴的下端，所述支架的另一端连接万向轮，所述万向轮的底部低于支架远离万向轮一端的底部，所述固定轴的上端与连接架的下端固定连接，所述连接架的侧端与伸缩主体连接，所述转筒转动连接在固定轴的外部。
[0007]所述伸缩主体的上设有朝向向下的摄像头。/>[0008]所述机架包括架体和横梁，所述架体设有两个，所述横梁的两端分别与两个架体的顶部固定连接，所述第一气缸固定连接在横梁的中部。
[0009]所述机架还包括安装法兰，所述安装法兰设有两个且分别固定连接在两个架体的底部，两个安装法兰对称设置。
[0010]所述伸缩主体包括机座和第二气缸，所述第二气缸设有两个且分别对称设在机座的两侧，所述第二气缸的伸缩端与连接架的侧端中部连接。
[0011]所述伸缩主体还包括伸缩杆，所述伸缩杆设置有四个，所述伸缩杆对称固定连接在机座的两侧，所述伸缩杆远离机座的一端与连接架的侧端连接。
[0012]所述支架、万向轮、固定轴、转筒和连接架均设有8个。
[0013]所述万向轮位于所述转筒的外侧且设在所述转筒与架体之间。
[0014]本技术具有积极的效果：
[0015]（1）本技术的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置，将机架罩在目标产线输
送带上方，使滚动纠偏架下端与输送带活动接触，当产品路过时，通过伸缩主体收缩滚动纠偏架，使产品纠正至输送线中间，通过滚动纠偏架滚动接触方式，方便了矫正位置的同时减小向前移动阻力。
[0016]（2）本技术的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置，两侧的滚动纠偏架呈V型夹角，通过伸缩主体收缩滚动纠偏架，方便使产品纠正至输送线中间，适用范围广。
[0017]（3）本技术的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置，支架通过万向轮与目标输送带接触，减小滚动纠偏架与输送带之间的摩擦力，利用转筒减小产品与滚动纠偏架之间的摩擦力。
附图说明
[0018]图1为本实施例的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本实施例的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置的机架结构示意图；
[0020]图3为本实施例的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置的伸缩主体结构示意图；
[0021]图4为本实施例的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置的滚动纠偏架结构示意图。
[0022]上述附图标记如下：
[0023]摄像头1；机架2；伸缩主体3；滚动纠偏架4；架体21；安装法兰22；第一气缸23；机座31；伸缩杆32；第二气缸33；支架41；万向轮42；固定轴43；转筒44；连接架45。
具体实施方式
[0024]实施例
[0025]见图1至图4，本实施例的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置，包括位于输送带上方的机架2、伸缩主体3、滚动纠偏架4和第一气缸23，第一气缸23的固定端与机架2固定连接，第一气缸23的伸缩端与伸缩主体3顶部连接，滚动纠偏架4对称连接在伸缩主体3的两侧，两侧的滚动纠偏架4呈V型夹角，伸缩主体3可带动两侧的滚动纠偏架4相向或相反移动。
[0026]将机架2罩在目标产线输送带外，通过第一气缸23伸缩使滚动纠偏架4下端与输送带活动接触，当产品路过时，通过伸缩主体3收缩滚动纠偏架4，使输送带上的产品纠正至输送线中间。
[0027]滚动纠偏架4包括多个支架41、万向轮42、固定轴43、转筒44和连接架45，支架41呈Z型，支架41的一端固定连接在固定轴43的下端，支架41的另一端连接万向轮42，万向轮42的底部低于支架41远离万向轮42一端的底部，固定轴43的上端与连接架45的下端固定连接，连接架45的侧端与伸缩主体3连接，转筒44转动连接在固定轴43的外部。
[0028]支架41通过万向轮42与目标输送带接触，减小滚动纠偏架4与输送带之间的摩擦力，利用转筒44减小产品与滚动纠偏架4之间的摩擦力。
[0029]伸缩主体3的上设有朝向向下的摄像头1。摄像头1与外接智能控制设备电连接。利用摄像头1收集图像信号，当产品出现在摄像头1下被识别后，驱动伸缩主体3带动滚动纠偏架4收缩。
[0030]机架2包括架体21和横梁，架体21设有两个，横梁的两端分别与两个架体21的顶部固定连接，第一气缸23固定连接在横梁的中部。
[0031]机架2还包括安装法兰22，安装法兰22设有两个且分别固定连接在两个架体21的底部，两个安装法兰22对称设置。将螺丝穿过安装法兰22与地面固定。
[0032]伸缩主体3包括机座31和第二气缸33，第二气缸33设有两个且分别对称设在机座31的两侧，第二气缸33的伸缩端与连接架45的侧端中部连接，利用伸缩杆32引导滚动纠偏架4收缩。
[0033]伸缩主体3还包括伸缩杆32，伸缩杆32设置有四个，伸缩杆32对称固定连接在机座31的两侧，伸缩杆32远离机座31的一端与连接架45的侧端连接。
[0034]支架41、万向轮42、固定轴43、转筒44和连接架45均设有8个。
[0035]万向轮42位于转筒44的外侧且设在转筒44与架体21之间。
[0036]本实施例的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置，在使用时，通过第一气缸23伸缩使滚动纠偏架4下端与输送带活动接触，当摄像头1采集到产品后，驱动气缸33带动连接架45移动，利用连接架45带动固定轴43拉动转筒44收缩，利用转筒44通过滚动接触方式纠偏产品，起到矫正产品的同时并保障正常移动的作用，利用支架41和万向轮42稳定输送带与转筒44的间距。
[0037]显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本技术实施方式所作的举例，而并非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置，其特征在于：包括位于输送带上方的机架（2）、伸缩主体（3）、滚动纠偏架（4）和第一气缸（23），所述第一气缸（23）的固定端与机架（2）固定连接，所述第一气缸（23）的伸缩端与伸缩主体（3）顶部连接，所述滚动纠偏架（4）对称连接在伸缩主体（3）的两侧，两侧的滚动纠偏架（4）呈V型夹角，所述伸缩主体（3）可带动两侧的滚动纠偏架（4）相向或相反移动；所述滚动纠偏架（4）包括多个支架（41）、万向轮（42）、固定轴（43）、转筒（44）和连接架（45），所述支架（41）呈Z型，所述支架（41）的一端固定连接在固定轴（43）的下端，所述支架（41）的另一端连接万向轮（42），所述万向轮（42）的底部低于支架（41）远离万向轮（42）一端的底部，所述固定轴（43）的上端与连接架（45）的下端固定连接，所述连接架（45）的侧端与伸缩主体（3）连接，所述转筒（44）转动连接在固定轴（43）的外部。2.根据权利要求1所述的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置，其特征在于：所述伸缩主体（3）的上设有朝向向下的摄像头（1）。3.根据权利要求1所述的导光LED扩散板生产线的自动纠偏装置，其特征在于：所述机架（2）包括架体（21）和横梁，所述架体（21）设有两个，所述横梁的两端分别与两个架体（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪平，
申请(专利权)人：常州奥智高分子集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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