本发明专利技术属于扩散板加工设备技术领域，具体为一种扩散板加工用输送装置，包括：机体组件、输送组件和清理组件；其中，所述机体组件包括工作台、固定于所述工作台上的防尘罩、安装在所述防尘罩内的输送带和设置在所述防尘罩上的加工设备；所述输送组件设置于所述防尘罩上，所述输送组件包括设置于所述防尘罩上的下料仓、安装于所述下料仓上部的载料板、固定于所述载料板上的封口弹板、开设于所述载料板供所述封口弹板储纳的板槽、设置于所述载料板中部的支撑块。本发明专利技术通过清理组件，可以将输送过程中的扩散板进行风吹清理和粘附清理，使得扩散板上的灰尘和碎屑尽可能的清除掉，清理效果较好，大大方便了后续加工工序的进行，提高扩散板的生产效果。扩散板的生产效果。扩散板的生产效果。
【技术实现步骤摘要】
一种扩散板加工用输送装置
[0001]本专利技术涉及扩散板加工设备
，具体为一种扩散板加工用输送装置。
技术介绍
[0002]扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理现象，通过在PMMA、PC、PS、PP等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果，光扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中。
[0003]扩散板在生产加工过程中往往需要将扩散板在各加工工序之间输送，而现有输送方式往往采用流水线连续输送，但这样可能会使扩散板在加工后残留一定的灰尘和碎屑，尤其是在环境糟乱的厂房内，污染更为严重，进而影响后续加工的进行。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种扩散板加工用输送装置，包括：机体组件、输送组件和清理组件；其中，所述机体组件包括工作台、固定于所述工作台上的防尘罩、安装在所述防尘罩内的输送带和设置在所述防尘罩上的加工设备；所述输送组件设置于所述防尘罩上，所述输送组件包括设置于所述防尘罩上的下料仓、安装于所述下料仓上部的载料板、固定于所述载料板上的封口弹板、开设于所述载料板供所述封口弹板储纳的板槽、设置于所述载料板中部的支撑块、安装在所述载料板底部的扭转弹簧轴、固定在所述扭转弹簧轴上的托板和设置在所述托板上的垫块；所述清理组件设置于所述下料仓上，所述清理组件包括安装于所述下料仓内的轨板、开设于所述轨板上的导向槽、安装在所述轨板端部的电动推杆、固定于所述电动推杆驱动端且卡装在所述导向槽内的安装板、连接在两组所述安装板之间的弹簧、装配于所述安装板上的转轴、设置于所述转轴中部的粘辊和设置于所述下料仓上的风滤组件；所述风滤组件包括开设于所述下料仓两侧的条形风孔、安装于所述下料仓且位于所述条形风孔外侧的集风罩、连接于所述集风罩上的风管、分别连接在两组所述风管上的空气过滤器一和空气过滤器二。
[0006]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工设备包括检测设备和包装设备。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料仓倾斜设置，且所述轨板与所述下料仓垂直设置。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载料板包括有等距设置的多组，且扩散板的长度值小于封口弹板与托板之间的距离值。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封口弹板与载料板之间设有另一
组扭转弹簧轴。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫块为凹形橡胶条状结构。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形风孔设置于相邻的两组所述载料板之间。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托板内设有与所述电动推杆信号连接的运动传感器。
[0013]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本专利技术通过清理组件，可以将输送过程中的扩散板进行风吹清理和粘附清理，使得扩散板上的灰尘和碎屑尽可能的清除掉，清理效果较好，大大方便了后续加工工序的进行，提高扩散板的生产效果。
[0014]2.本专利技术通过机体组件和输送组件，可以将待加工扩散板有序输送到无尘室内，为后续加工营造洁净环境，防止周围环境对扩散板造成污染，提高扩散板的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一个实施例的输送装置剖视图；图2为本专利技术一个实施例的输送装置局部放大图；图3为本专利技术一个实施例的输送装置A处放大图；图4为本专利技术一个实施例的风滤组件示意图；图5为本专利技术一个实施例的封口弹板运动示意图。
[0016]附图标记：100、机体组件；110、工作台；120、防尘罩；130、输送带；140、加工设备；200、输送组件；210、下料仓；220、载料板；230、封口弹板；240、板槽；250、支撑块；260、扭转弹簧轴；270、托板；271、运动传感器；280、垫块；300、清理组件；310、轨板；320、导向槽；330、电动推杆；340、安装板；350、弹簧；360、转轴；370、粘辊；380、风滤组件；381、条形风孔；382、集风罩；383、风管；384、空气过滤器一；385、空气过滤器二。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种扩散板加工用输送装置。
[0019]实施例一：结合图1
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图5所示，本专利技术提供的一种扩散板加工用输送装置，包括：机体组件100、输送组件200和清理组件300；其中，所述机体组件100包括工作台110、固定于所述工作台110上的防尘罩120、安装在所述防尘罩120内的输送带130和设置在所述防尘罩120上的加工设备140。
[0020]具体的，所述加工设备140包括检测设备和包装设备，通过防尘罩120将输送带130包裹起来，即可为扩散板营造一个较为洁净的输送环境，而后在输送带130的后方设置加工
设备140对扩散板进行加工，有利于提高扩散板的生产质量。
[0021]其中，所述输送组件200设置于所述防尘罩120上，所述输送组件200包括设置于所述防尘罩120上的下料仓210、安装于所述下料仓210上部的载料板220、固定于所述载料板220上的封口弹板230、开设于所述载料板220供所述封口弹板230储纳的板槽240、设置于所述载料板220中部的支撑块250、安装在所述载料板220底部的扭转弹簧轴260、固定在所述扭转弹簧轴260上的托板270和设置在所述托板270上的垫块280，通过机体组件100和输送组件200可以将待加工扩散板有序输送到无尘室内，为后续加工营造洁净环境，防止周围环境对扩散板造成污染，提高扩散板的生产质量。
[0022]具体的，将扩散板放入载料板220之间后，稍作下压，使得扩散板穿过封口弹板230向下落，而后再下压一块扩散板后，下方的扩散板会继续推开托板270，进而穿过清理组件300向下排放，这样可以使得扩散板有序的掉落到输送带130上，方便后续加工设备140的加工，较为合理。
[0023]进一步的，所述下料仓210倾斜设置，且所述轨板310与所述下料仓210垂直设置，可以使得落下来的扩散板准确的经过下方的粘辊370之间，通过两组粘辊370对扩散板的表面进行粘附清理，实用性较高。
[0024]需要说明的是，所述载料板220包括有等距设置的多组，且扩散板的长度值小于封口弹板230与托板270之间的距离值，多组载料板220可以使得多个扩散板位于载料板220本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扩散板加工用输送装置，其特征在于，包括：机体组件（100）、输送组件（200）和清理组件（300），机体组件（100）包括工作台（110）、固定于所述工作台（110）上的防尘罩（120）、安装在所述防尘罩（120）内的输送带（130）和设置在所述防尘罩（120）上的加工设备（140）；输送组件（200）设置于所述防尘罩（120）上，所述输送组件（200）包括设置于所述防尘罩（120）上的下料仓（210）、安装于所述下料仓（210）上部的载料板（220）、固定于所述载料板（220）上的封口弹板（230）、开设于所述载料板（220）供所述封口弹板（230）储纳的板槽（240）、设置于所述载料板（220）中部的支撑块（250）、安装在所述载料板（220）底部的扭转弹簧轴（260）、固定在所述扭转弹簧轴（260）上的托板（270）和设置在所述托板（270）上的垫块（280）；清理组件（300）设置于所述下料仓（210）上，所述清理组件（300）包括安装于所述下料仓（210）内的轨板（310）、开设于所述轨板（310）上的导向槽（320）、安装在所述轨板（310）端部的电动推杆（330）、固定于所述电动推杆（330）驱动端且卡装在所述导向槽（320）内的安装板（340）、连接在两组所述安装板（340）之间的弹簧（350）、装配于所述安装板（340）上的转轴（360）、设置于所述转轴（360）中部的粘辊（370）和设置于所述下料仓（210...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴恺，张健，籍小东，刘汉防，
申请(专利权)人：常州奥智高分子集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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