本实用新型专利技术公开了一种线缆加工用定位输送装置，属于线缆加工技术领域，针对了现有定位输送装置在固定绕线筒时，为人工一边转动螺杆一边扶持绕线筒，操作过程较为费力，难以保证绕线筒在装夹过程中的稳定性的问题，包括支撑板、挡板、电机以及压紧螺杆，压紧螺杆的一端与电机的输出轴上均固定有固定板，并且两个固定板之间设置有收卷辊，压紧螺杆的另一端固定有转把，支撑板位于两个挡板之间的顶面上设置有两个承载片，滑动板上设置有定位型导向部件；本实用新型专利技术通过承托部件的设置，在支撑板上装载收卷辊时，两个承载片上的承托部件均可托板可有效地辅助承托收卷辊两端，省去在收卷辊装载过程中，人工费力托起收卷辊的过程。人工费力托起收卷辊的过程。人工费力托起收卷辊的过程。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用定位输送装置
[0001]本技术属于线缆加工
，具体涉及一种线缆加工用定位输送装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备和输送电力，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
[0003]现有技术专利公告号为CN212832034U的一种线缆加工用定位输送装置，该专利通过弹簧可使第一导向轮和第二导向轮能够对不同直径的线缆进行限位，第一电机控制丝杆转动的方向和圈数，可使滑块在限位框的内部两端进行往复移动，进而实时改变固定框与绕线筒的相对位置，以便在线缆绕线过程中对线缆进行导向，从而使线缆能够整齐绕在绕线筒的外部，但是上述专利在实际的使用过程中存在以下不足：
[0004]①
上述专利在实际装载绕线筒式，需人工手动将绕线筒放置在限位板之间，接着在转动螺杆，其在实际操作为人工一边转动螺杆一边扶持绕线筒，操作过程较为费力，并且人工扶持绕线筒很难保证绕线筒在装夹过程中的稳定性，容易被歪斜固定，继而影响绕线筒的水平性。
[0005]因此，需要一种线缆加工用定位输送装置，解决现有技术中存在的现有定位输送装置在固定绕线筒时，为人工一边转动螺杆一边扶持绕线筒，操作过程较为费力，难以保证绕线筒在装夹过程中的稳定性的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种线缆加工用定位输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆加工用定位输送装置，包括支撑板、对称固定于所述支撑板上的挡板、安装于其中一个所述挡板上的电机以及螺纹穿设于其中另一个所述挡板上的压紧螺杆，所述压紧螺杆的一端与所述电机的输出轴上均固定有固定板，并且两个所述固定板之间设置有收卷辊，所述压紧螺杆的另一端固定有转把，所述支撑板位于两个所述挡板之间的顶面上设置有两个承载片，两个所述承载片上均设有承托部件，其中一个所述承载片与所述支撑板相固接，其中另一个所述承载片与所述支撑板滑动连接，并且该所述承载片的侧边上垂直固定有滑动板，所述滑动板上设置有定位型导向部件；
[0008]所述承托部件包括内部为空腔垂直固定于所述承载片的伸缩筒和滑动设置于所述伸缩筒内腔中的伸缩杆，所述伸缩杆的一端竖直向上穿出所述伸缩筒并固定有与所述收卷辊的辊身相接触的托板，所述伸缩杆的另一端固定有磁块，所述伸缩筒底端的内壁上安装有与所述磁块相配合的电磁铁。
[0009]方案中需要说明的是，所述伸缩杆的杆身上垂直固定有限位块，所述伸缩筒的内壁中竖直开设有与所述限位块相配合的限位槽，所述限位块与所述限位槽底端的内壁之间
固定有压紧弹簧。
[0010]进一步值得说明的是，所述定位型导向部件包括垂直固定于所述滑动板上的限轨座，所述支撑板的侧壁上水平开设有与所述限轨座相配合的限轨槽，所述限轨座的内壁中竖向贯穿开设有操控槽，所述操控槽内设置有用于固定所述限轨座的锁紧组件。
[0011]更进一步需要说明的是，所述锁紧组件包括两个呈直角梯形状对称滑动设置于所述操控槽内侧中的抵触块和呈等腰梯形状滑动设置于两个所述抵触块之间的挤压块，所述抵触块的斜边与所述挤压块的斜边相贴合，所述滑动板的螺纹穿设有与所述挤压块转动相连的平推螺杆。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述操控槽远离所述滑动板的一侧内壁上水平开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有两个滑块，两个滑块分别与两个所述抵触块相对应固接，并且所述滑块与所述导向槽一侧内壁之间固定有复位弹簧。
[0013]作为一种优选的实施方式，两个所述抵触块相远离的一面上均胶合有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种线缆加工用定位输送装置，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过承托部件的设置，在支撑板上装载收卷辊时，两个承载片上的承托部件均可托板可有效地辅助承托收卷辊两端，省去在收卷辊装载过程中，人工费力托起收卷辊的过程，无需人工过多参与，并可确保收卷辊在装夹和拆卸时的水平程度和平稳性。
[0016](2)通过定位型导向部件的设置，在装载收卷辊时，可根据收卷辊的尺寸长度，滑动滑动板，调节两个承载片之间的间距，继而调整两个承托部件的位置，由此收卷辊装载时，收卷辊的两端均可分别被两个承托部件附着托起，以此适用于不同尺寸收卷辊的拖起作业，增强该装置的可调节性，提高该装置的适用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的承托部件结构示意图；
[0019]图3为本技术的定位型导向部件结构示意图；
[0020]图4为本技术的限轨座内部结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、挡板；3、电机；4、压紧螺杆；5、固定板；6、复位弹簧；7、收卷辊；8、转把；9、承载片；10、伸缩筒；11、伸缩杆；12、托板；13、电磁铁；14、磁块；15、限位块；16、压紧弹簧；17、滑动板；18、限轨槽；19、限轨座；20、操控槽；21、抵触块；22、挤压块；23、平推螺杆；24、滑块。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种线缆加工用定位输送装置，包括支撑板1、对称固定于支撑板1上的挡板2、安装于其中一个挡板2上的电机3以及螺纹穿设于其中另一个挡板2上的压紧螺杆4，压紧螺杆4的一端与电机3的输出轴上均固定有固定板5，并且两个固定板5之间设置有收卷辊7，压紧螺杆4的另一端固定有转把8，支撑板1位于两个挡板2之间的顶面上设置有两个承载片9，两个承载片9上均设有承托部件，其中一个承载片9与支撑板1相固接，其中另一个承载片9与支撑板1滑动连接，并且该承载片9的侧边上垂直固定有滑动板17，滑动板17上设置有定位型导向部件。
[0026]通过承托部件的设置，在支撑板1上装载收卷辊7时，两个承载片9上的承托部件均可托板12可有效地辅助承托收卷辊7两端，省去在收卷辊7装载过程中，人工费力托起收卷辊7的过程，无需人工过多参与，并可确保收卷辊7在装夹和拆卸时的水平程度和平稳性。
[0027]通过定位型导向部件的设置，在装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆加工用定位输送装置，包括支撑板(1)、对称固定于所述支撑板(1)上的挡板(2)、安装于其中一个所述挡板(2)上的电机(3)以及螺纹穿设于其中另一个所述挡板(2)上的压紧螺杆(4)，所述压紧螺杆(4)的一端与所述电机(3)的输出轴上均固定有固定板(5)，并且两个所述固定板(5)之间设置有收卷辊(7)，所述压紧螺杆(4)的另一端固定有转把(8)，其特征在于，所述支撑板(1)位于两个所述挡板(2)之间的顶面上设置有两个承载片(9)，两个所述承载片(9)上均设有承托部件，其中一个所述承载片(9)与所述支撑板(1)相固接，其中另一个所述承载片(9)与所述支撑板(1)滑动连接，并且该所述承载片(9)的侧边上垂直固定有滑动板(17)，所述滑动板(17)上设置有定位型导向部件；所述承托部件包括内部为空腔垂直固定于所述承载片(9)的伸缩筒(10)和滑动设置于所述伸缩筒(10)内腔中的伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一端竖直向上穿出所述伸缩筒(10)并固定有与所述收卷辊(7)的辊身相接触的托板(12)，所述伸缩杆(11)的另一端固定有磁块(14)，所述伸缩筒(10)底端的内壁上安装有与所述磁块(14)相配合的电磁铁(13)。2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用定位输送装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)的杆身上垂直固定有限位块(15)，所述伸缩筒(10)的内壁中竖直开设有与所述限位块(15)相配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金城，刘松，程梦婷，
申请(专利权)人：天津市双赢特种线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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