一种三级行星齿轮驱动的工业风扇制造技术

技术编号:37557087 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-15 07:40
本实用新型专利技术涉及工业风扇技术领域,具体涉及一种三级行星齿轮驱动的工业风扇,永磁电机通过行星齿轮组减速后驱动扇叶进行转动,永磁电机内置在安装架中,对永磁电机起到固定作用,安装架的上端向外延伸,以形成横向尺寸较大的第二安装部,从而提高了上端与房顶之间的连接强度,安装架位于永磁电机的周围,从而提高了竖直方向上的刚度,避免安装架在竖直平面内的变形。本实用新型专利技术的有益效果为:通过安装架的设置,大大增强了与上方的墙体、屋顶等处的连接强度、刚度,可抵抗由于大尺寸扇叶的自重、受气流吹动而引起的在竖直平面内的摆动作用,保证安装架的横向(水平方向)强度和刚度,避免安装架过度变形、甚至受横向剪应力而被折断。断。断。

【技术实现步骤摘要】
一种三级行星齿轮驱动的工业风扇


[0001]本技术涉及工业风扇
,具体涉及一种三级行星齿轮驱动的工业风扇。

技术介绍

[0002]工业风扇,英文缩写为HVLS(High Volume

Low Speed,大风量低转速)风机,也叫工业节能风扇,目前市场有直径达7.3米的巨大吊扇!能最有效率的推动大量的空气运动,产生超大风量,转速仅需50RPM,使空间形成运动、循环气流场,是其他设备所不能比拟的。
[0003]其通常通过竖直连接杆悬挂于房顶,由于扇叶长度大,扇叶(自重+受气流影响)产生的力矩大,因此其竖直设置的连接杆受的横向剪应力较大,因此,对连接杆的强度要求高,连接杆容易被折弯、甚至折断。
[0004]因此,需要一种三级行星齿轮驱动的工业风扇,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,即为了解决大直径扇叶受自重和气流的双重作用而可能会折弯、折断连接杆的问题,本技术提供了一种三级行星齿轮驱动的工业风扇,其包括:
[0006]永磁电机;
[0007]行星齿轮组,所述行星齿轮组包括由内而外依次啮合的中心齿轮、传动齿轮和内齿轮,所述中心齿轮与所述永磁电机的动力输出轴同轴固定连接;
[0008]扇叶,所述内齿轮的外缘向外延伸以形成第一安装部,所述扇叶固定于所述第一安装部,所述扇叶为多个并且均匀布置在所述中心齿轮的周侧;以及安装架,所述安装架内部形成容纳所述永磁电机的壳体的容置槽,所述安装架的上端向外延伸以形成第二安装部,所述第二安装部开设有安装通孔,第一连接件穿过所述安装通孔将所述安装架固定于房顶,所述安装架的下端可转动地安装有旋转板,所述旋转板与所述内齿轮固定连接。
[0009]进一步的,所述传动齿轮为至少两个,并且均匀布置于所述中心齿轮的周侧。
[0010]进一步的,所述第一安装部开设有下沉槽,所述下沉槽开设有上下贯穿的连接通孔,所述扇叶的近端开设有固定通孔,第二连接件穿过所述固定通孔后旋紧在所述连接通孔内。
[0011]进一步的,所述安装架包括上固定环、下支撑板和固定于该二者之间竖直设置的支撑板,所述支撑板上开设有散热通孔,所述支撑板的中部开设有供所述转动轴通过的通孔。
[0012]进一步的,还包括安装杆和轴承,所述安装杆的上端形成安装凸起,所述安装杆为多个,多个所述安装杆的下端形成容纳所述轴承的容置凹槽,所述轴承的外圈固定于所述容置凹槽内,所述轴承的内圈固定于所述旋转板;
[0013]所述下支撑板的外缘向外延伸,以形成与所述安装凸起间隙配合的安装凹槽;
[0014]第三连接件依次穿过设置在所述安装凹槽和所述安装凸起的通孔后将所述安装
杆固定于所述下支撑板。
[0015]进一步的,还包括封堵板,所述封堵板可启闭地盖合在所述内齿轮的下端开口。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017]通过安装架的设置,大大增强了与上方的墙体、屋顶等处的连接强度、刚度,可抵抗由于大尺寸扇叶的自重、受气流吹动而引起的在竖直平面内的摆动作用,保证安装架的横向(水平方向)强度和刚度,避免安装架过度变形、甚至受横向剪应力而被折断;
[0018]永磁电机驱动中部的中心齿轮转动,中心齿轮与传动齿轮啮合、传动齿轮又与内齿轮啮合,从而驱动内齿轮转动,最终带动固定在内齿轮边缘的扇叶转动,三级传动,大大减小了传动比,使得永磁电机的高速转动转变为扇叶的低速转动,从而满足大直径、低转速的要求。
附图说明
[0019]图1为一种三级行星齿轮驱动的工业风扇一实施例第一视角的结构示意图;
[0020]图2为图1中区域Z1的局部放大图;
[0021]图3为图1中区域Z2的局部放大图;
[0022]图4为图1第二视角的立体结构示意图;
[0023]图5为图1第三视角的立体结构示意图,其中为了示出行星齿轮组的内部结构,未画出封堵板;
[0024]图6为图5中区域Z3的局部放大图。
[0025]图中:
[0026]1、永磁电机;11、永磁电机的壳体;12、动力输出轴;
[0027]2、行星齿轮组;21、中心齿轮;22、传动齿轮;23、内齿轮;231、第一安装部;2311、下沉槽;
[0028]3、扇叶;
[0029]4、安装架;41、容置槽;42、第二安装部;421、安装通孔;43、上固定环;44、下支撑板;441、安装凹槽;45、支撑板;46、散热通孔;
[0030]5、旋转板;
[0031]6、第二连接件;
[0032]7、安装杆;71、安装凸起;72、容置凹槽;
[0033]8、轴承;
[0034]9、封堵板。
实施方式
[0035]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0036]参见图1至图6,本技术实施例公开了一种三级行星齿轮驱动的工业风扇,其包括:
[0037]永磁电机1;
[0038]行星齿轮组2,所述行星齿轮组包括由内而外依次啮合的中心齿轮21、传动齿轮22和内齿轮23(具有内齿廓的齿轮,充当行星盘),所述中心齿轮与所述永磁电机的动力输出轴同轴12固定连接;
[0039]扇叶3,所述内齿轮的外缘向外延伸以形成第一安装部231,所述扇叶固定于所述第一安装部,所述扇叶为多个并且均匀布置在所述中心齿轮的周侧;以及安装架4,所述安装架内部形成容纳所述永磁电机的壳体11的容置槽41,所述安装架的上端向外延伸以形成第二安装部42,所述第二安装部开设有安装通孔421,第一连接件穿过所述安装通孔将所述安装架固定于房顶,所述安装架的下端可转动地安装有旋转板5,所述旋转板与所述内齿轮固定连接。
[0040]通过安装架的设置大大增强了与上方的墙体、屋顶等处的连接强度、刚度,可抵抗由于大尺寸扇叶的自重、受气流吹动而引起的在竖直平面内的摆动作用,保证安装架的横向(水平方向)强度和刚度,避免安装架过度变形、甚至受横向剪应力而被折断。
[0041]永磁电机驱动中部的中心齿轮转动,中心齿轮与传动齿轮啮合、传动齿轮又与内齿轮啮合,从而驱动内齿轮转动,最终带动固定在内齿轮边缘的扇叶转动,三级传动,大大减小了传动比,使得永磁电机的高速转动转变为扇叶的低速转动,从而满足大直径、低转速的要求。
[0042]另外,所述传动齿轮为至少两个,并且均匀布置于所述中心齿轮的周侧。提高了行星齿轮组传动的平稳性。
[0043]还需要说明的是,所述第一安装部开设有下沉槽2311,所述下沉槽开设有上下贯穿的连接通孔,所述扇叶的近端(靠近转动轴的端部)开设有固定通孔,第二连接件6(如锁紧螺栓)穿过所述固定通孔后旋紧在所述连接通孔内。扇叶固定于下沉槽内,下沉槽对扇叶的近端起到定位作用,同时,在其他条件相同的情况下,扇叶得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三级行星齿轮驱动的工业风扇,其特征在于,包括:永磁电机;行星齿轮组,所述行星齿轮组包括由内而外依次啮合的中心齿轮、传动齿轮和内齿轮,所述中心齿轮与所述永磁电机的动力输出轴同轴固定连接;扇叶,所述内齿轮的外缘向外延伸以形成第一安装部,所述扇叶固定于所述第一安装部,所述扇叶为多个并且均匀布置在所述中心齿轮的周侧;以及安装架,所述安装架内部形成容纳所述永磁电机的壳体的容置槽,所述安装架的上端向外延伸以形成第二安装部,所述第二安装部开设有安装通孔,第一连接件穿过所述安装通孔将所述安装架固定于房顶,所述安装架的下端可转动地安装有旋转板,所述旋转板与所述内齿轮固定连接。2.根据权利要求1所述的一种三级行星齿轮驱动的工业风扇,其特征在于,所述传动齿轮为至少两个,并且均匀布置于所述中心齿轮的周侧。3.根据权利要求2所述的一种三级行星齿轮驱动的工业风扇,其特征在于,所述第一安装部开设有下沉槽,所述下沉槽开设有上下贯穿的连接通...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:上海质轮新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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