一种混凝土搅拌站的除尘机构制造技术

技术编号:37555381 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-15 07:39
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站的除尘机构,包括搅拌罐和除尘箱,所述除尘箱的内部安装有第一喷淋管,所述第一喷淋管的内侧壁连通有多个均匀分布的连接管,将搅拌罐内部产生的灰尘通过通气管进入至除尘箱的内部,接着第一喷淋管通过多个连接管流入第二喷淋管的内部,从而使得多个雾化喷头将水进行雾化喷出,可将通入除尘箱内的灰尘进行降尘,从而将灰尘收集在收集筒的内部,接着降尘后的气流通过滤板过滤后从出风管排出,从而在搅拌混凝土的过程中,达到将产生的灰尘进行清理和收集的效果,当需要将滤板进行清理时,启动两个电推杆,使得两个刮板移动,便于将滤板上的灰尘进行清理,使得滤板持续将灰尘进行过滤。使得滤板持续将灰尘进行过滤。使得滤板持续将灰尘进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的除尘机构


[0001]本技术涉及混凝土生产
,具体为一种混凝土搅拌站的除尘机构。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决。
[0003]现有搅拌站中,搅拌主体是搅拌机完成搅拌的主体,物料通过输送机构进入搅拌主体后进行搅拌工作,搅拌机将混凝土搅拌的过程中会产生灰尘,通常采用除尘设备将灰尘进行过滤。
[0004]目前公告号CN216757586U公开的一种混凝土搅拌站用除尘装置,通过吸尘管、收集罩、收集筒、电机、扇叶和滤布等结构间的配合设置,将搅拌楼内部含有大量混凝土颗粒的空气吸入收集罩内部,并通过收集罩内部设置的滤布对空气进行过滤,将混凝土颗粒留滞在收集筒内部,该装置在使用时只通过滤布进行除尘,且在除尘的过程中灰尘容易堆积在收集罩内,从而会出现除尘不彻底以及灰尘不便收集处理的现象,从而影响除尘工作的效率,因此有待提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站的除尘机构,具有在搅拌混凝土的过程中,达到将产生的灰尘进行清理和收集的效果,以及便于将滤板上的灰尘进行清理,使得滤板持续将灰尘进行过滤的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土搅拌站的除尘机构,包括搅拌罐和除尘箱,所述除尘箱的内部安装有第一喷淋管,所述第一喷淋管的内侧壁连通有多个均匀分布的连接管,多个所述连接管的另一端连通有第二喷淋管,所述第一喷淋管的上方设置有安装于除尘箱内侧壁的滤板,所述除尘箱的左右两侧壁均安装有电推杆,两个所述电推杆的输出端均贯穿除尘箱的外侧壁且均安装有与滤板抵接的刮板;
[0007]所述除尘箱的底部连通有输送筒,所述输送筒的右侧壁安装有电机,所述电机的输出端贯穿输送筒的右侧壁且安装有螺旋杆,所述输送筒的外侧壁连通有排料管。
[0008]为了将外部的水流通入至第一喷淋管的内部,作为本技术的一种混凝土搅拌站的除尘机构优选的,所述第一喷淋管的外侧壁连通有进水管,所述进水管的另一端贯穿除尘箱外侧壁并延伸至除尘箱的外部且安装有水泵。
[0009]为了使除尘箱内形成负压,促使搅拌罐内的灰尘通过通气管进入至除尘箱的内部,作为本技术的一种混凝土搅拌站的除尘机构优选的,所述除尘箱的上端面连通有出风管,所述出风管的另一端安装有风机。
[0010]为了便于将降尘后的灰尘进行收集,作为本技术的一种混凝土搅拌站的除尘机构优选的,所述排料管的下方设置有收集筒。
[0011]为了将第一喷淋管、多个连接管和第二喷淋管的水通过雾化喷出,作为本技术的一种混凝土搅拌站的除尘机构优选的,所述第一喷淋管、多个连接管和第二喷淋管的底端面均安装有多个均匀分布的雾化喷头。
[0012]为了将搅拌罐内部的灰尘通入除尘箱的内部,作为本技术的一种混凝土搅拌站的除尘机构优选的,所述搅拌罐与除尘箱之间连通有通气管,所述通气管与除尘箱的连接处位于第一喷淋管的下方。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术首先,在搅拌罐运行过程中,启动风机将除尘箱内部的空气排出,使得除尘箱的内部形成负压,促使搅拌罐内部产生的灰尘通过通气管进入至除尘箱的内部,接着启动水泵,可将外部的水流通入进水管通入至第一喷淋管的内部,接着第一喷淋管通过多个连接管流入第二喷淋管的内部,从而使得多个雾化喷头将水进行雾化喷出,可将通入除尘箱内的灰尘进行降尘,从而将灰尘收集在收集筒的内部,接着降尘后的气流通过滤板过滤后从出风管排出,从而在搅拌混凝土的过程中,达到将产生的灰尘进行清理和收集的效果,当需要将滤板进行清理时,启动两个电推杆,使得两个刮板移动,便于将滤板上的灰尘进行清理,使得滤板持续将灰尘进行过滤。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖视结构图;
[0016]图2为本技术的第一喷淋管和第二喷淋管的仰视结构图;
[0017]图3为本技术的滤板的结构图
[0018]图中:1、搅拌罐;101、通气管;2、除尘箱;3、第一喷淋管;301、连接管;302、第二喷淋管;303、进水管;304、水泵;4、滤板;401、电推杆;402、刮板;5、出风管;501、风机;6、输送筒;601、螺旋杆;602、电机;603、排料管;7、收集筒。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3,一种混凝土搅拌站的除尘机构,包括搅拌罐1和除尘箱2,除尘箱2的内部安装有第一喷淋管3,第一喷淋管3的内侧壁连通有多个均匀分布的连接管301,多个连接管301的另一端连通有第二喷淋管302,第一喷淋管3的上方设置有安装于除尘箱2内侧壁的滤板4,除尘箱2的左右两侧壁均安装有电推杆401,两个电推杆401的输出端均贯穿除尘箱2的外侧壁且均安装有与滤板4抵接的刮板402;
[0020]除尘箱2的底部连通有输送筒6,输送筒6的右侧壁安装有电机602,电机602的输出端贯穿输送筒6的右侧壁且安装有螺旋杆601,输送筒6的外侧壁连通有排料管603。
[0021]本实施例中:首先,在搅拌罐1运行过程中,启动风机501将除尘箱2内部的空气排出,使得除尘箱2的内部形成负压,促使搅拌罐1内部产生的灰尘通过通气管101进入至除尘箱2的内部,接着启动水泵304,可将外部的水流通入进水管303通入至第一喷淋管3的内部,接着第一喷淋管3通过多个连接管301流入第二喷淋管302的内部,从而使得多个雾化喷头将水进行雾化喷出,可将通入除尘箱2内的灰尘进行降尘,从而将灰尘收集在收集筒7的内
部,接着降尘后的气流通过滤板4过滤后从出风管5排出,从而在搅拌混凝土的过程中,达到将产生的灰尘进行清理和收集的效果,当需要将滤板4进行清理时,启动两个电推杆401,使得两个刮板402移动,便于将滤板4上的灰尘进行清理,使得滤板4持续将灰尘进行过滤。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,第一喷淋管3的外侧壁连通有进水管303,进水管303的另一端贯穿除尘箱2外侧壁并延伸至除尘箱2的外部且安装有水泵304。
[0023]本实施例中:通过启动水泵304,可将外部的水流通入进水管303的内部,促使进水管303将水流通入至第一喷淋管3的内部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,除尘箱2的上端面连通有出风管5,出风管5的另一端安装有风机501。
[0025]本实施例中:通过启动风机501,可将除尘箱2内部的空气排出,使得除尘箱2的内部形成负压,促使搅拌罐1内部产生的灰尘通过通气管101进入至除尘箱2的内部。
[0026]作为本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的除尘机构,包括搅拌罐(1)和除尘箱(2),其特征在于:所述除尘箱(2)的内部安装有第一喷淋管(3),所述第一喷淋管(3)的内侧壁连通有多个均匀分布的连接管(301),多个所述连接管(301)的另一端连通有第二喷淋管(302),所述第一喷淋管(3)的上方设置有安装于除尘箱(2)内侧壁的滤板(4),所述除尘箱(2)的左右两侧壁均安装有电推杆(401),两个所述电推杆(401)的输出端均贯穿除尘箱(2)的外侧壁且均安装有与滤板(4)抵接的刮板(402);所述除尘箱(2)的底部连通有输送筒(6),所述输送筒(6)的右侧壁安装有电机(602),所述电机(602)的输出端贯穿输送筒(6)的右侧壁且安装有螺旋杆(601),所述输送筒(6)的外侧壁连通有排料管(603)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的除尘机构,其特征在于:所述第一喷淋管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王茹
申请(专利权)人:烟台瑞力建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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