本实用新型专利技术公开了一种载带拉取导向装置，包括固定板，固定板的一侧外壁上通过轴承转动连接有张紧辊和两个导向辊，且张紧辊位于两个导向辊之间，导向辊的一端一体成型有连接杆，且连接杆的一端一体成型有六棱台，六棱台的一端一体成型有螺纹杆，且六棱台的外部套接有导向筒，导向筒一侧外壁上通过轴承转动连接有转动杆。本实用新型专利技术的导向辊和导向筒之间通过连接杆相互连接，连接杆的直径小于导向辊和导向筒的直径，在对载带进行导向时，导向辊和导向筒与载带的边缘处接触，而载带的口袋处，则位于连接杆处，不与连接杆接触，从而能够防止载带的口袋产生压扁再复原，防止载带受到损伤的同时，也能够防止在这一过程中载带偏移。也能够防止在这一过程中载带偏移。也能够防止在这一过程中载带偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种载带拉取导向装置
[0001]本技术属于载带生产
，具体涉及一种载带拉取导向装置。
技术介绍
[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴亦称口袋和用于进行索引定位的定位孔。经检索，中国专利号CN204078217U公开了一种导向装置，特别涉及一种载带包装导向装置。本技术的载带包装导向装置，包括固定在机台上的固定座、第一连接杆、第一支架、第二支架及大导向轮，第一连接杆一端与固定座固定连接，另一端与第一支架套接，第一支架与第二支架固定连接，第二支架与大导向轮活动连接。
[0003]载带在拉取的过程中，为防止载带偏移，通常均会设置有导向装置，目前载带导向装置，通常采用导向轮或导向辊对载带进行导向，但是由于载带与布带、塑料带、胶带等不同，部分载带具有立体的口袋结构，口袋结构的厚度大于边缘处的厚度，在载带通过导向轮或导向辊时，导向轮或导向辊会将载带的口袋压扁，在口袋通过导向轮或导向辊后复原，在这一过程中，不仅会对载带造成一定的损伤，也会使得载带发生一定的偏移，长时间如此会使得载带脱轮，为此我们提出一种载带拉取导向装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种载带拉取导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种载带拉取导向装置，包括固定板，所述固定板的一侧外壁上通过轴承转动连接有张紧辊和两个导向辊，且张紧辊位于两个导向辊之间，所述导向辊的一端一体成型有连接杆，且连接杆的一端一体成型有六棱台，所述六棱台的一端一体成型有螺纹杆，且六棱台的外部套接有导向筒，所述导向筒一侧外壁上通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的一端焊接有转动轮，所述螺纹杆螺纹连接在转动杆的内部。
[0006]优选的，所述导向筒的一端螺纹连接有端盖，且端盖的外部和导向辊的外部粘接有防护套。
[0007]优选的，所述导向辊的一端一体成型有连接轴，且导向辊通过连接轴转动连接在固定板上。
[0008]优选的，所述张紧辊的侧面外壁上开有定位槽，且定位槽的内部粘接有防护垫。
[0009]优选的，所述固定板的一侧外壁上通过螺钉安装有导向架，且导向架的内部通过轴承转动连接有固定轮，所述导向架的顶部外壁上开有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁上通过轴承转动连接有活动轮，且活动轮和固定轮的侧面外壁上均开有卡槽。
[0010]优选的，所述滑槽的内部插接有呈等距离分布的导向杆，且导向杆的外部套接有
弹簧，所述滑块滑动连接在导向杆的外部，且弹簧的一端与滑块相互接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置的导向辊和导向筒，导向辊和导向筒之间通过连接杆相互连接，连接杆的直径小于导向辊和导向筒的直径，在对载带进行导向时，导向辊和导向筒与载带的边缘处接触，而载带的口袋处，则位于连接杆处，不与连接杆接触，从而能够防止载带的口袋产生压扁再复原，防止载带受到损伤的同时，也能够防止在这一过程中载带偏移。
[0013]2.通过设置的导向架，导向架上设置有活动轮和固定轮，工作时载带的边缘处位于活动轮和固定轮的卡槽内部，从而使得载带出料时能够保持水平姿态，方便后续加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的导向辊结构剖视图；
[0016]图3为本技术的导向架结构示意图；
[0017]图中：1、固定板；2、导向辊；3、张紧辊；4、定位槽；5、导向架；6、连接轴；7、连接杆；8、六棱台；9、螺纹杆；10、导向筒；11、端盖；12、防护套；13、转动杆；14、转动轮；16、固定轮；17、活动轮；18、卡槽；19、滑槽；20、滑块；21、导向杆；22、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种载带拉取导向装置，包括固定板1，固定板1的一侧外壁上通过轴承转动连接有张紧辊3和两个导向辊2，且张紧辊3位于两个导向辊2之间，导向辊2的一端一体成型有连接杆7，且连接杆7的一端一体成型有六棱台8，六棱台8的一端一体成型有螺纹杆9，且六棱台8的外部套接有导向筒10，导向筒10一侧外壁上通过轴承转动连接有转动杆13，且转动杆13的一端焊接有转动轮14，螺纹杆9螺纹连接在转动杆13的内部。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：导向辊2和导向筒10之间通过连接杆7相互连接，连接杆7的直径小于导向辊2和导向筒10的直径，在对载带进行导向时，导向辊2和导向筒10与载带的边缘处接触，而载带的口袋处，则位于连接杆7处，不与连接杆7接触，从而能够防止载带的口袋产生压扁再复原，防止载带受到损伤的同时，也能够防止在这一过程中载带偏移。
[0022]进一步地，可参阅图2，导向筒10的一端螺纹连接有端盖11，且端盖11的外部和导向辊2的外部粘接有防护套12，导向辊2的一端一体成型有连接轴6，且导向辊2通过连接轴6转动连接在固定板1上，张紧辊3的侧面外壁上开有定位槽4，且定位槽4的内部粘接有防护垫。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：固定板1的一侧外壁上通过螺钉安装有导向架5，且导向架5的内部通过轴承转动连接有固定轮16，导向架5的顶部外壁上开有滑槽19，且滑槽19的内部滑动连接有滑块20，滑块20的底部外壁上通过轴承转动连接有活动轮17，且活动轮17和固定轮16的侧面外壁上均开有卡槽18。
[0025]采用上述技术方案，设置的导向架5，导向架5上设置有活动轮17和固定轮16，工作时载带的边缘处位于活动轮17和固定轮16的卡槽18内部，从而使得载带出料时能够保持水平姿态，方便后续加工。
[0026]进一步地，可参阅图3，滑槽19的内部插接有呈等距离分布的导向杆21，且导向杆21的外部套接有弹簧22，滑块20滑动连接在导向杆21的外部，且弹簧22的一端与滑块20相互接触。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，操作人员首先将装置安装在合适的位置，接着根据载带的宽度和载带口袋的宽度调节导向筒10的位置，在调节时，操作人员通过转轮14转动转动杆13，此时转动杆13在与转动杆13螺纹连接的螺纹杆9上左右运动，从而使得六棱台8和连接杆7在导向筒10内部的位置改变，进而调节导向筒10与导向辊2之间的距离，使得导向筒10与导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种载带拉取导向装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧外壁上通过轴承转动连接有张紧辊(3)和两个导向辊(2)，且张紧辊(3)位于两个导向辊(2)之间，所述导向辊(2)的一端一体成型有连接杆(7)，且连接杆(7)的一端一体成型有六棱台(8)，所述六棱台(8)的一端一体成型有螺纹杆(9)，且六棱台(8)的外部套接有导向筒(10)，所述导向筒(10)一侧外壁上通过轴承转动连接有转动杆(13)，且转动杆(13)的一端焊接有转动轮(14)，所述螺纹杆(9)螺纹连接在转动杆(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种载带拉取导向装置，其特征在于：所述导向筒(10)的一端螺纹连接有端盖(11)，且端盖(11)的外部和导向辊(2)的外部粘接有防护套(12)。3.根据权利要求1所述的一种载带拉取导向装置，其特征在于：所述导向辊(2)的一端一体成型有连接轴(6)，且导向辊(2)通过连接轴(6)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙枚香，
申请(专利权)人：昆山轩诺电子包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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