获取金的方法技术

本发明专利技术涉及获取金的方法。其包括提供(41)至少一种包含金以及碳和/或硫离子的起始材料(20)，和在含有至少一种腈并向其中输入(44)臭氧的水溶液(30)中处理粉碎的起始材料(20)。氧的水溶液(30)中处理粉碎的起始材料(20)。氧的水溶液(30)中处理粉碎的起始材料(20)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】获取金的方法
[0001]本专利技术涉及获取金的方法。
现有技术
[0002]地壳中包含的金的大于80％以含金矿物的形式存在。这些矿物中的大部分是极具抵抗性和难以开采的难选矿石。它们含有亚微观金，其特别在原子层面上嵌入到其它矿物，如黄铁矿或砷黄铁矿的基质中。通常，难选矿石含有碳和/或硫离子。
[0003]如果试图通过氰化物浸出(最常用的湿法冶金的金获取方法)从难选矿石中获取金，则硫离子与被设置用于络合的氰离子竞争。此外，碳的高吸附能力导致金的游离氰化物和氰化物络合物都吸附在其上并且因此难以与矿石分离。
[0004]专利技术公开
[0005]在所述获取金的方法中，提供至少一种包含金以及碳和/或硫离子的起始材料。特别地，起始材料可以是难选矿石。在含有至少一种腈并向其中输入臭氧的水溶液中处理粉碎的起始材料。臭氧是强氧化剂，其在所述方法中同时发挥三种功能。一方面，臭氧的氧化还原电压足以将金氧化成金(I)阳离子并因此将其溶解。另一方面，它从腈中通过氧化释放氰离子，其可以将金(I)阳离子络合成氰合络合物并保持在溶液中。与传统的氰化物浸出相比，该操作的优点是，溶液中的氰离子量始终可以通过输入的臭氧量来控制，以使得恰好足量的氰离子可用于金络合，而无需在此存在大量游离氰离子，这会导致溶液的高毒性。最后，臭氧还能够将碳氧化成二氧化碳并将硫离子氧化成硫酸根离子。结果，起始材料的这些成分不再能阻碍金的获取。
[0006]该溶液优选具有大于7的pH值。由此防止气态氢氰酸的形成。pH值特别优选为至少11，非常特别优选至少13。在这种强碱性条件下，臭氧在水溶液中与水形成羟基自由基，因此氧化过程特别有效地进行。
[0007]特别地，腈选自乙腈、氰乙酸盐、异丁腈和丙腈。在此，氰乙酸盐是特别优选的，因为其有助于溶液的碱性pH值。溶液中腈的浓度优选为至少0.01mol/l。这在将臭氧输入溶液中时确保快速提供氰离子。
[0008]此外优选的是，所述溶液含有卤素离子，特别优选氯离子。其也可以充当针对金(I)阳离子的络合剂，从而进一步辅助金的溶解。
[0009]原则上，所提供的起始材料可以首先研磨，然后将其转移到水溶液中。然而，这可能导致材料损失。此外，这导致长的时间消耗。这是因为，所述研磨导致粒度分布。小颗粒对于随后的化学处理而言具有在体积和表面积之间的有利关系，而在大颗粒的情况下不利。但是，继续该研磨操作如此之久，直到所有颗粒对于从起始材料中快速湿法冶金获取金而言足够小，需要非常多的时间。因此优选的是，将起始材料在溶液中研磨并同时用臭氧处理。以此方式，在研磨操作过程中就已可以开始通过输入臭氧进行湿法冶金处理。在整个湿法冶金处理过程中可以继续该研磨操作，以使得起始材料总是进一步粉碎，而不由此出现方法实施的推迟。此外，持续暴露出起始材料的新表面，其可以受到臭氧的进攻。为了在同时进行臭氧处理时在溶液中研磨，特别优选在球磨机中研磨，其球同时引起溶液和起始材
料的持续充分混合。球磨机优选被设计为搅拌式球磨机，其也称为珠磨机。
[0010]此外优选的是，来自先前的方法运行的超过预定粒度的经研磨起始材料与未研磨起始材料一起经受下一次的方法运行。通过在每次方法运行后从磨机中取出水溶液和经细磨的起始材料，并使剩余的经粗磨的起始材料与新鲜的未研磨起始材料和新鲜水溶液一起经受下一次的研磨和氧化操作，不发生不必要的材料损失，该材料损失在传统湿法冶金方法中由于以下原因发生：由于在起初研磨过程中出现的粒度分布而产生经粗磨的起始材料，在湿法冶金方法中无法从中完全溶解出其中所含的金属。通过将经粗磨的起始材料留在磨机中以在下一次的方法运行中进一步研磨，也可以从中基本上获取其中所含的金。
[0011]优选间歇地输入臭氧。这意味着臭氧的输入暂时中断。如果溶液中的氰离子浓度大大增加并因此不希望进一步释放氰化物，这可能是适宜的。虽然不输入臭氧，优选向溶液中输入另一种氧化剂，其氧化还原电压不足以从腈中释放出氰离子，但其与氰离子协同作用可引起金属金的氧化。为此尤其可以使用氧气。该方法的优选进行方式是将臭氧作为臭氧发生器产生的臭氧/氧气混合物的一部分输入溶液中。如果暂时关闭臭氧发生器，则其中的臭氧产生就中断，取而代之，其将纯氧气输入溶液中。氧化还原电压尤其可以根据标准DIN 38404
‑
6测量。
[0012]当金在溶液中的溶解完成后，优选将溶液与起始原料分离并通过还原从溶液中获取金。适用于此的还原剂特别是氢气、一氧化碳、二氧化硫及其混合物。
[0013]附图简述
[0014]本专利技术的实施例在附图中示出并且在下面的描述中更详细地解释。
[0015]图1示意性地显示了用于实施根据本专利技术的第一实施例的方法的反应容器。
[0016]图2显示了根据本专利技术的方法的第一实施例的流程图。
[0017]图3示意性地显示了用于实施根据本专利技术的第二实施例的方法的反应容器。
[0018]图4显示了根据本专利技术的方法的第二实施例的流程图。
[0019]本专利技术的实施例
[0020]在本专利技术的第一实施例中，对具有搅拌器11的反应容器10填充呈经研磨的难选矿石形式的起始材料20以及水溶液30。然后，由臭氧发生器13产生的臭氧O3和氧气的混合物通过气体输入管线12输入反应容器10中。这在图1中示出。
[0021]图2显示了根据本专利技术的方法的第一实施例的流程图。在开始40该方法之后，首先研磨41起始材料20。经研磨的起始材料20然后转移42到反应容器10中。然后对其填充43水溶液30。在本实施例中，水溶液含有0.5mol/l氢氧化钠，由此其pH值为13.7。其还含有0.1mol/l氰乙酸钠和0.5mol/l氯化钠。当开始输入44臭氧O3时，溶液中发生多个化学反应。根据式1，氰乙酸根离子被臭氧氧化成氰离子和乙酸根离子：
[0022]CNCH2COO
‑
+O3+OH
‑
→
CN
‑
+CH3COO
‑
+2O2ꢀꢀꢀꢀ
(式1)
[0023]根据式2，起始材料20中所含的碳被臭氧氧化成二氧化碳：
[0024]C+2O3→
CO2+2O2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(式2)
[0025]根据式3，起始材料20中所含的硫离子被臭氧氧化成硫酸根离子：
[0026][0027]一旦在水溶液30中形成氰离子，起始材料20中所含的金也开始溶解，其中其根据式4被臭氧氧化，然后被氰离子络合成二氰合金酸盐(I)：
[0028]2Au+O3+4CN
‑
+H2O
→
2[Au(cN)2]‑
+O2+2OH
‑
ꢀꢀꢀꢀ
(式4)
[0029]如果通过反应容器10中未示出的氰化物传感器识别到氰离子的浓度已达到预定阈值，则臭氧O3的输入44中断，并且通过由臭氧发生器13仅将氧气输入45溶液30中来继续该方法。如式5所示，在氰离子的存在下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.获取金的方法，其包括以下步骤：
‑
提供(42)至少一种包含金以及碳和/或硫离子的起始材料(20)，和
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在含有至少一种腈并向其中输入(44)臭氧(O3)的水溶液(30)中处理粉碎的起始材料(20)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶液(30)的pH值大于7。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述腈是氰乙酸盐。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，溶液(30)中的腈的浓度为至少0.01mol/l。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述溶液含有卤素离子。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：C，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：发明
国别省市：