一种管道加工的级进输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道加工的级进输送机构，机体上端一侧设置有传送机构，传送机构用于输送管道，机体上端靠近传送机构一侧设置有限位机构，限位机构用于对管道进行限位，机体远离限位机构一端固定连接有清扫框，本实用新型专利技术具有以下优点：通过松紧限位杆带动导向板一端运动，使两块导向板相对一侧距离与管道直径一致时为止，以此便于调节两块导向板之间的距离，使管道经过时避免方向偏移，通过清扫框中的第一毛刷和第二毛刷，对经过的管道外壁进行清扫，通过第一弹簧拉动支撑块，使限位滚轮对管道上对方进行挤压接触，以此便于针对不同粗细的管道进行输送，在通过导向板中滑轮便于与管道接触时减少摩擦。于与管道接触时减少摩擦。于与管道接触时减少摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种管道加工的级进输送机构


[0001]本技术涉及管道加工
，具体涉及一种管道加工的级进输送机构。

技术介绍

[0002]在对管道加工时为节省人力，通常需要使用专用的管道输送装置进行运输。
[0003]目前在对管道加工时使用的级进输送装置，不能很好的针对不同粗细的管道进行输送，且输送管道时，不同粗细的管道在输送滚轮上容易发生偏移，从而导致管道输送出去时不能对准加工装置，同时由于管道外壁容易粘连杂质，使在运输时不能进行清除，从而影响加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前在对管道加工时使用的级进输送装置，不能很好的针对不同粗细的管道进行输送，且输送管道时，不同粗细的管道在输送滚轮上容易发生偏移，从而导致管道输送出去时不能对准加工装置，同时由于管道外壁容易粘连杂质，使在运输时不能进行清除，从而影响加工质量，故提供一种管道加工的级进输送机构，使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种管道加工的级进输送机构，其包括：机体，所述机体上端一侧设置有传送机构，所述传送机构用于输送管道，所述机体上端靠近传送机构一侧设置有限位机构，所述限位机构用于对管道进行限位，所述机体远离限位机构一端固定连接有清扫框，通过限位机构便于使管道输送出去时能够对准加工装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动滚轮转动连接机体上端一侧内壁，所述固定架固定连接机体上端一侧，所述固定架上端一侧内壁转动连接支撑块，所述支撑块上端一侧固定连接第一弹簧，所述支撑块下端一侧转动连接限位滚轮，通过第一弹簧拉扯支撑块，从便于使支撑块上的限位滚轮接触压持管道上端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括固定块、限位杆、套管、导向板、滑轮，所述固定块下端转动连接机体，所述固定块内壁螺纹连接限位杆，所述限位杆远离固定块一端转动连接套管内壁，所述套管转动连接导向板，所述导向板靠近套管一侧内壁转动连接有滑轮，通过拧动限位杆便于使限位杆推拉导向板，以此便于调节两块导向板之间的距离，使管道经过时避免方向偏移。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述清扫框下端内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接有第一毛刷，所述清扫框上端内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧下端固定连接有第二毛刷，通过第一毛刷和第二毛刷接触管道外壁进行清除杂质。
[0009]本技术具有以下优点：通过松紧限位杆带动导向板一端运动，使两块导向板相对一侧距离与管道直径一致时为止，以此便于调节两块导向板之间的距离，使管道经过
时避免方向偏移，通过清扫框中的第一毛刷和第二毛刷，对经过的管道外壁进行清扫，通过第一弹簧拉动支撑块，使限位滚轮对管道上对方进行挤压接触，以此便于针对不同粗细的管道进行输送，在通过导向板中滑轮便于与管道接触时减少摩擦。
附图说明
[0010]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0011]图2是本技术优选实施例的固定架剖视结构示意图；
[0012]图3是本技术优选实施例的限位机构结构示意图。
[0013]附图标记说明：1、机体；2、传送机构；201、主动滚轮；202、固定架；203、支撑块；204、第一弹簧；205、限位滚轮；3、限位机构；301、固定块；302、限位杆；303、套管；304、导向板；305、滑轮；4、清扫框；5、第二弹簧；6、第一毛刷；7、第三弹簧；8、第二毛刷。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1
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图3，本技术一种管道加工的级进输送机构，包括：机体1，机体1上端一侧设置有传送机构2，传送机构2用于输送管道，机体1上端靠近传送机构2一侧设置有限位机构3，限位机构3用于对管道进行限位，机体1远离限位机构3一端固定连接有清扫框4。
[0018]如图2所示，其中传送机构2包括主动滚轮201、固定架202、支撑块203、第一弹簧204、限位滚轮205，主动滚轮201与机体1上端一侧内壁转动连接，固定架202与机体1上端一侧固定连接，支撑块203与固定架202上端一侧内壁转动连接，第一弹簧204上下两端分别固定连接固定架202和支撑块203，通过第一弹簧204进行拉扯支撑块203，限位滚轮205与支撑块203下端一侧转动连接，通过支撑块203上的限位滚轮205接触压持管道上端，第一弹簧204远离支撑块203一端固定连接固定架202，固定架202形状为U形。
[0019]如图3所示，其中固定块301与机体1上端一侧转动连接，限位杆302与固定块301螺纹连接，通过固定块301使限位杆302螺纹运动，套管303内壁与限位杆302转动连接，通过限位杆302进行推拉导向板304一端运动，导向板304一侧外壁与套管303转动连接，通过两块导向板304使管道经过时避免方向偏移，滑轮305与导向板304一端内壁转动连接，导向板
304数量为两个，两个导向板304远离套管303一端下侧均转动连接机体1，导向板304两端设置有倒角，如图1所示，第二弹簧5与清扫框4下端一侧内壁固定连接，通过第二弹簧5和第三弹簧7，从而使第一毛刷6和第二毛刷8对管道外壁进行清扫，第一毛刷6与第二弹簧5一端固定连接，第三弹簧7与清扫框4上端一侧内壁固定连接，第三弹簧7下端一侧与第二毛刷8固定连接。
[0020]具体的，本技术使用时，首先人员根据需要加工的管道粗细，从而通过松紧限位杆302，使限位杆302在固定块301中螺纹运动，以此使限位杆302带动导向板304一端运动，使两块导向板304相对一侧距离与管道直径一致时为止，调节完成后，将管道从清扫框4中的第一毛刷6和第二毛刷8之间穿过，使穿过的管道放在主动滚轮201和限位滚轮205之间，通过第一弹簧204拉动支撑块203，使支撑块203拉动限位滚轮205对管道上对方进行挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道加工的级进输送机构，包括：机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上端一侧设置有传送机构(2)，所述传送机构(2)用于输送管道，所述机体(1)上端靠近传送机构(2)一侧设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)用于对管道进行限位，所述机体(1)远离限位机构(3)一端固定连接有清扫框(4)。2.如权利要求1所述的一种管道加工的级进输送机构，其特征在于，所述传送机构(2)包括主动滚轮(201)、固定架(202)、支撑块(203)、第一弹簧(204)、限位滚轮(205)，所述主动滚轮(201)转动连接机体(1)上端一侧内壁，所述固定架(202)固定连接机体(1)上端一侧，所述固定架(202)上端一侧内壁转动连接支撑块(203)，所述支撑块(203)上端一侧固定连接第一弹簧(204)，所述支撑块(203)下端一侧转动连接限位滚轮(205)。3.如权利要求2所述的一种管道加工的级进输送机构，其特征在于，所述第一弹簧(204)远离支撑块(203)一端固定连接固定架(202)，所述固定架(202)形状为U形。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：项水华，项桥妹，王志先，
申请(专利权)人：惠州市新慧通五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：