一种自测试型矿用封孔器制造技术

技术编号:37553212 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-15 07:38
本实用新型专利技术公开了一种自测试型矿用封孔器,具体涉及封孔器领域,包括封孔管,封孔管的外壁设有两个囊袋,两个囊袋的一侧连通有注浆管,注浆管的一侧连通有单向阀,注浆管的一侧连通有爆破阀,囊袋的底部设有压排机构,压排机构的一侧连通有排气机构,压排机构包括设置在封孔管一侧的返浆管,返浆管贯穿囊袋的外壁,返浆管的一侧连通有压力阀门。本实用新型专利技术通过设置压排机构和排气机构,进而当中间部分封孔浆料注满后达到压力阀门的设定压力则压力阀门打开,封孔浆料从反浆管流出,一方面保证中间部分注满且保证囊袋不破损,同时将两囊袋之间的空间遗留的气泡送出而避免封孔浆料的填充效果。的填充效果。的填充效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自测试型矿用封孔器


[0001]本技术涉及封孔器
,更具体地说,本技术涉及一种自测试型矿用封孔器。

技术介绍

[0002]封孔器主要作用为瓦斯钻孔与插入钻孔瓦斯管之间缝隙的密封,保证把钻孔及封孔管之间缝隙填满。
[0003]中国技术公开说明书CN208010312U公开了一种矿用封孔器,包括瓦斯抽放管,瓦斯抽放管通过第一固定套固定连接有囊袋注浆管和补浆管,囊袋注浆管顶端的一侧设有第一爆破阀,囊袋注浆管顶端的另一侧设有第二爆破阀,瓦斯抽放管一端的外部与前囊袋连接,瓦斯抽放管另一端的外部与后囊袋连接,溢浆管一端的外壁和溢浆管中部的外壁均通过第二固定套与注浆管两端的外壁固定连接,溢浆管中部的外壁上设有溢浆口,注浆管一侧的底端设有第三爆破阀,本技术一种矿用封孔器,通过将一体化结构的封孔器设置为多根管道结构,方便拆卸、携带和维修;通过整体结构的设置能够有效的进行注浆、补浆、溢浆、瓦斯抽放和封孔等步骤,提高封口效率。
[0004]但是,目前存在问题是注浆首先不知道是否注满,即中间部分可能未注满即停泵,或者注浆注太多导致前后两囊袋承压过大而爆破,很难把握合适的度。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种自测试型矿用封孔器,通过设置压排机构,进而在封孔器原有基础上增加压力阀门,可以设置压力阀门的压力大小,当中间部分封孔浆料注满后达到压力阀门的设定压力则压力阀门打开,封孔浆料从反浆管流出,一方面保证中间部分注满且保证囊袋不破损,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自测试型矿用封孔器,包括封孔管,所述封孔管的外壁设有两个囊袋,两个所述囊袋的一侧连通有注浆管,所述注浆管的一侧连通有单向阀,所述注浆管的一侧连通有爆破阀,所述囊袋的底部设有压排机构,所述压排机构的一侧连通有排气机构;
[0007]所述压排机构包括设置在封孔管一侧的返浆管,所述返浆管贯穿囊袋的外壁,所述返浆管的一侧连通有压力阀门,所述压力阀门的一侧连通有进浆管,所述返浆管的外壁滑动安装有滑套,所述滑套的外壁固定安装有挤压板,所述挤压板外壁固定安装有延伸板。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述排气机构包括连通在进浆管一侧的输入管,所述输入管的外壁连通有多个吸取软管,多个所述吸取软管的外壁开设有多个孔洞。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述压力阀门位于两个囊袋之间的位置,所述压力阀门与返浆管呈相互平行设置。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述挤压板与囊袋呈相互平行设置,所述挤压板的一
侧与囊袋的外壁相互贴合。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述延伸板呈圆环形设置,所述延伸板以挤压板的底部为平面呈倾斜设置。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述输入管呈半圆环形设置,所述输入管与封孔管呈相互垂直设置,所述输入管与封孔管的外壁之间留有空隙。
[0013]在一个优选地实施方式中,多个所述吸取软管以输入管的外表面呈环形等距排列设置,多个所述吸取软管与封孔管的外壁之间留有空隙。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、本技术通过设置压排机构,通过两囊袋之间的空间压力会使压力阀门打开,进而使得多余的封孔浆料通过进浆管经过压力阀门而从返浆管排出,进而避免中间部分可能未注满即停泵,或者注浆注太多导致前后两囊袋承压过大而爆破,同时通过封孔浆料推动挤压板和延伸板挤压囊袋的外壁,进而使得囊袋受力压缩,进而使得囊袋膨胀的更充分而加强囊袋的密封效果。
[0016]2、本技术通过设置排气机构,通过两囊袋之间的空间遗留的气泡通过多个孔洞而进入吸取软管中,进而在压力阀门打开时,通过输入管而使得吸取软管所接触到外侧的气泡被送出,进而避免两囊袋之间的空间遗留的气泡影响封孔浆料的填充效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖视图。
[0019]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0020]附图标记为:1、封孔管;2、囊袋;3、注浆管;4、单向阀;5、爆破阀;6、压排机构;61、返浆管;62、压力阀门;63、进浆管;64、滑套;65、挤压板;66、延伸板;7、排气机构;71、输入管;72、吸取软管;73、孔洞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1

3,一种自测试型矿用封孔器,如图1和图2所示,包括封孔管1,封孔管1的外壁设有两个囊袋2,两个囊袋2的一侧连通有注浆管3,注浆管3的一侧连通有单向阀4,注浆管3的一侧连通有爆破阀5,封孔时先将封孔器绑在封孔管1上同时插入钻孔内,用注浆泵从注浆管3注入封孔浆料,浆料注入后,先通过前后两个单向阀4进入前后两个囊袋2中,待两囊袋2膨胀,然后压力达到1Mpa时,中间爆破阀5打开,再将两囊袋2之间部分注满,停泵完成封孔,囊袋2的底部设有压排机构6,压排机构6的一侧连通有排气机构7;
[0023]如图2和图3所示,压排机构6包括设置在封孔管1一侧的返浆管61,返浆管61贯穿囊袋2的外壁,返浆管61的一侧连通有压力阀门62,压力阀门62的一侧连通有进浆管63,进而在将两囊袋2之间部分注满时,当已经注满时,两囊袋2之间的空间压力会越来越大,进而
会对压力阀门62施压而使其打开,进而使得多余的封孔浆料会通过进浆管63经过压力阀门62而从返浆管61排出,进而避免中间部分可能未注满即停泵,或者注浆注太多导致前后两囊袋2承压过大而爆破,返浆管61的外壁滑动安装有滑套64,滑套64的外壁固定安装有挤压板65,挤压板65外壁固定安装有延伸板66,同时在两囊袋2之间注入封孔浆料时,通过封孔浆料推动挤压板65和延伸板66,进而使得挤压板65通过滑套64滑动而挤压囊袋2的外壁,进而使得囊袋2受力压缩,进而使得囊袋2膨胀的更充分,进而加强囊袋2的密封效果。
[0024]如图3所示,压力阀门62位于两个囊袋2之间的位置,压力阀门62与返浆管61呈相互平行设置,进而使得两个囊袋2之间空间的封孔浆料可以通过压力阀门62来进行控制。
[0025]如图3所示,挤压板65与囊袋2呈相互平行设置,挤压板65的一侧与囊袋2的外壁相互贴合,进而使得挤压板65可以在移动后挤压囊袋2使其被压缩。
[0026]如图3所示,延伸板66呈圆环形设置,延伸板66以挤压板65的底部为平面呈倾斜设置,进而使得延伸板66可以延长挤压板65的受力面积,进而便于被封孔浆料进行推动。
[0027本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自测试型矿用封孔器,包括封孔管(1),所述封孔管(1)的外壁设有两个囊袋(2),两个所述囊袋(2)的一侧连通有注浆管(3),所述注浆管(3)的一侧连通有单向阀(4),所述注浆管(3)的一侧连通有爆破阀(5),其特征在于:所述囊袋(2)的底部设有压排机构(6),所述压排机构(6)的一侧连通有排气机构(7);所述压排机构(6)包括设置在封孔管(1)一侧的返浆管(61),所述返浆管(61)贯穿囊袋(2)的外壁,所述返浆管(61)的一侧连通有压力阀门(62),所述压力阀门(62)的一侧连通有进浆管(63),所述返浆管(61)的外壁滑动安装有滑套(64),所述滑套(64)的外壁固定安装有挤压板(65),所述挤压板(65)外壁固定安装有延伸板(66)。2.根据权利要求1所述的一种自测试型矿用封孔器,其特征在于:所述排气机构(7)包括连通在进浆管(63)一侧的输入管(71),所述输入管(71)的外壁连通有多个吸取软管(72),多个所述吸取软管(72)的外壁开设有多个孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠忠延鹏斌刘文峰
申请(专利权)人:山西实瑞达管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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