一种循环泵用轴防护罩制造技术

一种循环泵用轴防护罩，属于循环泵技术领域。本实用新型专利技术解决了现有的循环泵的泵壳体与轴承座之间的泵轴处于裸露状态所导致的安全性较差，处于运行状态时手或物品容易绞到高速运转的泵轴上的问题。本实用新型专利技术的两块防护罩互为镜像布置并通过螺栓与泵壳体连接，防护罩的另一端与泵轴承座紧密贴合，防护罩包括壳体接触面、护罩防护面和轴承座接触面，壳体接触面和轴承座接触面分别布置在护罩防护面的两侧，壳体接触面上加工有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔将壳体接触面与泵壳体连接，轴承座接触面与泵轴承座紧密贴合。本实用新型专利技术的循环泵用防护罩结构简单，对于泵轴的防护效果好，避免循环泵在运行时产生的危险性。泵在运行时产生的危险性。泵在运行时产生的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环泵用轴防护罩


[0001]本技术属于循环泵
，具体为一种循环泵用轴防护罩。

技术介绍

[0002]循环泵轴通过轴承固定在轴承座上，泵壳体与轴承座之间的泵轴处于裸露状态，安全性较差，清理卫生或保养时如果泵处于运行状态，手容易触碰高速旋转的轴或清理卫生用物品容易绞到泵轴上。目前国内还没有生产厂家或使用厂家足够重视，对此处裸露的位置进行防护。结合多年操作经验，本着安全隐患务尽原则，设计一种防护罩，能够较好的防护泵轴，同时便于维护拆装。

技术实现思路

[0003]本技术研发目的是为了解决现有的循环泵的泵壳体与轴承座之间的泵轴处于裸露状态所导致的安全性较差，处于运行状态时手或物品容易绞到高速运转的泵轴上的问题。在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种循环泵用轴防护罩，包括泵轴承座、防护罩和泵壳体，两块防护罩互为镜像布置并通过螺栓与泵壳体连接，防护罩的另一端与泵轴承座紧密贴合，两块防护罩扣罩在泵轴外侧，防护罩包括壳体接触面、护罩防护面和轴承座接触面，壳体接触面、护罩防护面和轴承座接触面一体加工成型，壳体接触面和轴承座接触面分别布置在护罩防护面的两侧，壳体接触面上加工有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔将壳体接触面与泵壳体连接，轴承座接触面与泵轴承座紧密贴合。
[0006]进一步的，所述护罩防护面的横截面为弧形面。
[0007]进一步的，所述轴承座接触面为弧形面。
[0008]进一步的，所述壳体接触面与护罩防护面的一端垂直连接，轴承座接触面与防护罩护面的另一端垂直连接。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术的一种循环泵用轴防护罩结构简单、拆卸维修较为便利，能够有效的解决泵轴裸露存在安全隐患的问题，针对目前循环泵上处于泵壳体与轴承座之间裸露的泵轴，选用具有弧形的壳体将泵轴扣罩在其中，防护罩与泵壳体和轴承座之间的连接紧密，不会存在较大的间隙，防护效果较好，避免循环泵在运行时的危险性。
附图说明
[0011]图1是一种循环泵用轴防护罩整体结构示意图；
[0012]图2是防护罩轴测图；
[0013]图3是防护罩立体图；
[0014]图4是防护罩主视图；
[0015]图5是防护罩侧视图。
[0016]图中1
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泵轴承座，2
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防护罩，3
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螺栓，4
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泵壳体，5
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螺栓孔，6
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壳体接触面，7
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护罩防护面，8
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轴承座接触面。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1，结合图1
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图5说明本实施例，本实施例的一种循环泵用轴防护罩，包括泵轴承座1、防护罩2和壳体4，防护罩2的数量为两块，两块防护罩2互为镜像布置并通过螺栓3与泵壳体4建立连接，两块防护罩2与泵壳体4连接后扣罩在泵轴外侧，防护罩2的另一端与泵轴承座1紧密贴合，防护罩2包括壳体接触面6、护罩防护面7和轴承座接触面8，壳体接触面6、护罩防护面7和轴承座接触面8一体加工成型，壳体接触面6和轴承座接触面8分别布置在护罩防护面7的两侧，壳体接触面6上加工有螺栓孔5，螺栓3穿过螺栓孔5将壳体接触面6与泵壳体4连接，轴承座接触面8与泵轴承座1紧密贴合；
[0021]所述护罩防护面7的横截面为弧形面，轴承座接触面8为弧形面，壳体接触面6与防护罩护面7的一端垂直连接，轴承座接触面8与护罩防护面7的另一端垂直连接，采用弧形面设计的护罩防护面7，当两块防护罩2扣合时，其内部的空腔较大，避免护罩防护面7产生变形与泵轴产生干涉，轴承座接触面8采用弧形面为了更好的与外壁为弧形的泵轴承座1贴合，提高防护罩2的防护效果，壳体接触面6与轴承座接触面8分别通过垂直连接的方式与防护罩护面7建立连接，其作用是更好的增加防护罩2的强度和韧性，提高防护罩2的使用寿命。
[0022]本实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环泵用轴防护罩，其特征在于：包括泵轴承座(1)、防护罩(2)和泵壳体(4)，两块防护罩(2)互为镜像布置并通过螺栓(3)与泵壳体(4)连接，防护罩(2)的另一端与泵轴承座(1)紧密贴合，两块防护罩(2)扣罩在泵轴外侧，防护罩(2)包括壳体接触面(6)、护罩防护面(7)和轴承座接触面(8)，壳体接触面(6)、护罩防护面(7)和轴承座接触面(8)一体加工成型，壳体接触面(6)和轴承座接触面(8)分别布置在护罩防护面(7)的两侧，壳体接触面(6)上加工有螺栓孔(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史永革，杨东亮，傅春伟，滕范杰，
申请(专利权)人：九三粮油工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：