一种高效大豆脱皮设备制造技术

本技术公开了一种高效大豆脱皮设备，属于大豆加工脱皮技术领域。解决了现有技术中传统的大豆脱皮装置脱皮不彻底的问题；本技术包括设备主轴、轴承座、铁杆、联轴器、变频电机、变频器和铁杆固定套；变频电机通过联轴器与设备主轴一端相连；设备主轴上设置有等间距螺旋排列的铁杆组成的螺旋击打结构；第一轴承座和第二轴承座对称设置在螺旋击打结构两侧，设备主轴贯穿第一轴承座和第二轴承座；变频器与变频电机相连；铁杆通过铁杆固定套与设备主轴的轴套相连；本技术可以设置于破碎机下料段与风选器进料段之间进行使用，满足高效脱皮的需求，产出投入比高，后期维修成本低，且可以调节螺旋击打结构的打击力度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱皮设备，尤其涉及一种高效大豆脱皮设备，属于大豆加工脱皮。

技术介绍

1、在大豆加工过程中，成品蛋白的含量决定着豆粕的价值，豆粕蛋白含量是否稳定达标是衡量大豆加工工艺水平的重要指标，影响豆粕的蛋白含量主要有以下几个因素：第一、大豆原料本身的蛋白质含量；第二、大豆的预处理工艺在破碎风选时豆皮是否被完全脱除。综上所述，大豆脱皮设备对大豆的浸出生产效率和高蛋白豆粕的产量起决定性作用。

2、现有大豆的加工过程为：大豆经过清选筛，去除豆杂等杂质；经计量进入烘干塔软化调整至适宜的加工水分；随后大豆进入破碎机，将整粒大豆破碎成2瓣-4瓣，进入风选器，利用比重不同，在风力的作用下去除豆皮；物料再次进入破碎机，破碎成4瓣-6瓣，再次进入风选器，再次进行脱皮；脱皮后的大豆进入轧胚机，轧至0.35mm-0.38mm的薄片，或进入膨化机，加工膨化粕；进入浸出车间利用正己烷萃取出油脂，含有正己烷残留的湿粕进入蒸脱机、脱溶、烘干并调整成品粕水分，进入粕仓存储，等待打包销售。此过程中常用的大豆脱皮设备为破碎风选脱皮设备，经过破碎后的大豆在风选器内利用重力下降，撞击风选器内部的圆管，豆皮随风逆流而上使得豆皮与豆胚分离，但由于大豆的种皮较薄，与籽仁的结合附着力也较强，当大豆水分较高时，种皮韧性增强，脱皮便难以进行，即使大豆在外力的作用下破碎后，种皮也可能仍然附着在破碎的豆瓣上，存在含有豆皮的破碎小豆瓣没有完全分离脱除。

3、提高大豆的脱皮率，能够提高豆粕成品蛋白的产出，进一步提高大豆的经济效益，且高脱皮率不仅可以减少后序加工设备的负荷，还可以降低后序加工能源、辅料的消耗，但现有加工工艺及设备难以达到理想的脱皮率，因此，需要一种高效大豆脱皮设备。

技术实现思路

1、在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

2、鉴于此，为解决现有技术中传统的大豆脱皮装置脱皮不彻底的问题，本技术提供一种高效大豆脱皮设备。

3、技术方案如下：一种高效大豆脱皮设备，包括设备主轴、轴承座、铁杆、联轴器、变频电机和变频器；

4、所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座；

5、所述变频电机通过联轴器与设备主轴一端相连；

6、所述设备主轴上设置有等间距螺旋排列的铁杆组成的螺旋击打结构；

7、所述第一轴承座和第二轴承座对称设置在螺旋击打结构两侧，设备主轴贯穿第一轴承座和第二轴承座；

8、所述变频器与变频电机相连。

9、进一步地，一种高效大豆脱皮设备还包括铁杆固定套和销钉；

10、所述铁杆通过铁杆固定套与设备主轴的轴套相连，铁杆固定套通过销钉与铁杆相连。

11、进一步地，设备主轴的每个轴套上设置有两根铁杆。

12、进一步地，铁杆直径为10，单位为mm。

13、本技术的有益效果如下：本技术可以设置在破碎机下料段与风选器进料段之间进行使用，大豆在破碎机中破碎成豆瓣，进入本装置中，通过由变频电机提供的轴向力，由联轴器传递动能带动设备主轴进行转动，进而使设备主轴上布置的等间距螺旋排列的铁杆高速转动，将破碎后的大豆机械地打乱，使豆皮与豆粒在外力的作用下强制分离；使用过程中可以根据脱皮程度调整变频电机的转速，从而调整打击物料的力度，进一步提高脱皮效果。本技术可以使破碎后的豆瓣和豆皮完全分离，实现了最大程度的脱除豆皮，提高了大豆的脱皮率，进而提高了豆粕的成品蛋白含量，根据实验数据及其相关计算，在相同的原料加工过程中，豆粕的蛋白含量能提高约0.1％，按市场占比较多的43％蛋白豆粕销售平均定价，提高0.1％蛋白的豆粕约为每吨提价10元，在日加工5000吨大豆生产线每天达产的情况下，根据大豆总量78％的豆粕得率预计可产出3900吨豆粕，可增加日效益约3.9万元，极大地提高了大豆加工生产线的经济效益，日加工5000吨的生产线配备15kw的变频电机即可满足生产要求，电机每小时大约耗电12千瓦时，工业用电价格约0.65元/千瓦时，24小时耗电费用187.2元，耗电量较少，且电费相比产生的增益极低，因此，本技术产出投入比高，设备制造成本低，后期维修成本低，仅需按使用周期保养变频电机、定期润滑轴套以及停机时检查联轴器即可。

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【技术保护点】

1.一种高效大豆脱皮设备，其特征在于，包括设备主轴(1)、轴承座、铁杆(4)、联轴器(7)、变频电机(8)和变频器(9)；

2.根据权利要求1所述的一种高效大豆脱皮设备，其特征在于，还包括铁杆固定套(3)和销钉(5)；

3.根据权利要求2所述的一种高效大豆脱皮设备，其特征在于，设备主轴(1)的每个轴套上设置有两根铁杆(4)。

4.根据权利要求3所述的一种高效大豆脱皮设备，其特征在于，铁杆(4)的直径为10，单位为mm。

【技术特征摘要】

1.一种高效大豆脱皮设备，其特征在于，包括设备主轴(1)、轴承座、铁杆(4)、联轴器(7)、变频电机(8)和变频器(9)；

2.根据权利要求1所述的一种高效大豆脱皮设备，其特征在于，还包括铁杆固定套(3)和销钉(5)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成祥，李德明，曲新，肖战军，辛长君，邢彦兴，
申请(专利权)人：九三粮油工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：