铝型材喷涂用悬挂装运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝型材喷涂用悬挂装运装置，包括支架、运输架、传送带、固定杆、安装座、安装槽、安装孔、螺栓、活动座、第一通孔、凸台、第二通孔、第一吊钩、连接链条、第二吊钩、吊板、铝型材架和铝材，所述活动座上设置有凸台，凸台上开设有第二通孔，第二通孔的内部安装有第一吊钩，第一吊钩的底端设置有连接链条，吊板的两侧对称安装有第二吊钩，且第二吊钩安装于连接链条的底端，本实用新型专利技术相较于现有的铝型材喷涂用悬挂装置，可以在运输过程中的不同角度放置喷涂装置，以实现对铝型材的全方位喷涂，且通过运输架、活动座、吊板将将铝型材的装运与喷涂处理合为一体，节省了人力成本，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
铝型材喷涂用悬挂装运装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，特别涉及铝型材喷涂用悬挂装运装置。

技术介绍

[0002]在铝型材加工工艺中，需要对其进行喷涂处理，从而形成镀层，以提高铝型材的性能，但现有的铝型材喷涂工艺，不仅难以形成全面无死角的喷涂，且需要人工操作铝型材以调整喷涂面，耗时耗力且效率低下，而现有的少量铝型材喷涂用悬挂装置，也仅是将铝型材夹持住然后进行喷涂，仍需要人工进行装运。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供铝型材喷涂用悬挂装运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：铝型材喷涂用悬挂装运装置，包括支架、运输架、传送带、固定杆、安装座、安装槽、安装孔、螺栓、活动座、第一通孔、凸台、第二通孔、第一吊钩、连接链条、第二吊钩、吊板、延伸板、第三通孔、铝型材架和铝材，所述支架上固定连接有运输架，运输架的内部安装有传送带，传送带的底端安装有活动座，活动座的底端安装有吊板，吊板的底端安装有铝型材架，铝型材架上分布设置有铝材。
[0005]优选的，所述活动座的两侧对称固定有安装座，安装座的顶端设置有固定杆，且固定杆固定连接于传送带的底端。
[0006]优选的，所述安装座的底端开设有安装槽，且活动座的顶端套接于安装槽的内部，安装座上开设有安装孔，安装孔的内部安装有螺栓。
[0007]优选的，所述活动座的顶端开设有第一通孔，且螺栓安装于第一通孔的内部。
[0008]优选的，所述活动座上设置有凸台，凸台上开设有第二通孔，第二通孔的内部安装有第一吊钩，第一吊钩的底端设置有连接链条，吊板的两侧对称安装有第二吊钩，且第二吊钩安装于连接链条的底端。
[0009]优选的，所述吊板的底端设置有延伸板，延伸板上开设有第三通孔，且铝型材架的一端安装于第三通孔的内部。
[0010]本技术提供的铝型材喷涂用悬挂装运装置，其优点在于：本技术相较于现有的铝型材喷涂用悬挂装置，可以在运输过程中的不同位置、角度放置喷涂装置，以实现对铝型材的全方位喷涂，且通过运输架、活动座、吊板将将铝型材的装运与喷涂处理合为一体，节省了人力成本，提高了工作效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2为图1中A区域的结构放大图；
[0014]图3为本技术的运输架部分主视剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术的活动座立体结构示意图；
[0016]图5为本技术的安装座立体结构示意图。
[0017]图中：1、支架；2、运输架；3、传送带；4、固定杆；5、安装座；51、安装槽；52、安装孔；6、螺栓；7、活动座；71、第一通孔；8、凸台；81、第二通孔；9、第一吊钩；10、连接链条；11、第二吊钩；12、吊板；13、延伸板；14、第三通孔；15、铝型材架；16、铝材。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：铝型材喷涂用悬挂装运装置，包括支架1、运输架2、传送带3、固定杆4、安装座5、安装槽51、安装孔52、螺栓6、活动座7、第一通孔71、凸台8、第二通孔81、第一吊钩9、连接链条10、第二吊钩11、吊板12、延伸板13、第三通孔14、铝型材架15和铝材16，支架1上固定连接有运输架2，运输架2的内部安装有传送带3，传送带3的底端安装有活动座7，活动座7的底端安装有吊板12，吊板12的底端安装有铝型材架15，铝型材架15上分布设置有铝材16；活动座7的两侧对称固定有安装座5，安装座5的顶端设置有固定杆4，且固定杆4固定连接于传送带3的底端；安装座5的底端开设有安装槽51，且活动座7的顶端套接于安装槽51的内部，安装座5上开设有安装孔52，安装孔52的内部安装有螺栓6；活动座7的顶端开设有第一通孔71，且螺栓6安装于第一通孔71的内部；活动座7上设置有凸台8，凸台8上开设有第二通孔81，第二通孔81的内部安装有第一吊钩9，第一吊钩9的底端设置有连接链条10，吊板12的两侧对称安装有第二吊钩11，且第二吊钩11安装于连接链条10的底端；吊板12的底端设置有延伸板13，延伸板13上开设有第三通孔14，且铝型材架15的一端安装于第三通孔14的内部。
[0020]工作原理：使用本技术进行铝型材喷涂过程中的悬挂装运时，首先通过铝型材架15与第三通孔14配合，将铝材16挂到延伸板13上，然后使用连接链条10连接第一吊钩9、第二吊钩11，从而将吊板12装到活动座7的下方，此时启动运输架2中的传送带3，传送带3经固定杆4带动安装座5，安装座5经活动座7带动吊板12，吊板12经铝型材架15带动铝材16进行运输，之后即可在运输过程中实现对铝材16的喷涂，其中，支架1用于安装运输架2，安装槽51、安装孔52、螺栓6、第一通孔71用于固定活动座7，凸台8、第二通孔81用于安装第一吊钩9。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝型材喷涂用悬挂装运装置，包括支架(1)、运输架(2)、传送带(3)、活动座(7)、吊板(12)、铝型材架(15)和铝材(16)，其特征在于：所述支架(1)上固定连接有运输架(2)，运输架(2)的内部安装有传送带(3)，传送带(3)的底端安装有活动座(7)，活动座(7)的底端安装有吊板(12)，吊板(12)的底端安装有铝型材架(15)，铝型材架(15)上分布设置有铝材(16)。2.根据权利要求1所述的铝型材喷涂用悬挂装运装置，其特征在于：所述活动座(7)的两侧对称固定有安装座(5)，安装座(5)的顶端设置有固定杆(4)，且固定杆(4)固定连接于传送带(3)的底端。3.根据权利要求2所述的铝型材喷涂用悬挂装运装置，其特征在于：所述安装座(5)的底端开设有安装槽(51)，且活动座(7)的顶端套接于安装槽(51)的内部，安装座(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢家胜，陈康团，马章城，
申请(专利权)人：广东中备铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：