一种润滑脂密封结构及无油水蒸汽压缩机制造技术

本申请公开了一种润滑脂密封结构及无油水蒸汽压缩机。润滑脂密封结构包括动环、静环、动环密封部和静环压紧部；动环具有第一动环面，第一动环面具有第一边；静环具有相对设置的第一静环面和第二静环面，第一静环面和第一动环面连接；动环密封部沿第一边设置；静环压紧部和第二静环面连接；静环压紧部和动环密封部连接；动环、静环、动环密封部和静环压紧部之间形成密封腔；密封腔内填充有润滑脂。如此，润滑脂可以被包裹在密封腔中，且密封腔结构稳定，不会发生润滑脂漏出的问题。无油水蒸汽压缩机使用上述润滑脂密封结构，润滑脂和转子组件完全密封隔绝，避免润滑脂进入转子组件，提高水蒸汽压缩机的安全性。高水蒸汽压缩机的安全性。高水蒸汽压缩机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂密封结构及无油水蒸汽压缩机


[0001]本申请涉及水蒸汽增压输送
，具体涉及一种润滑脂密封结构及无油水蒸汽压缩机。

技术介绍

[0002]水蒸汽压缩机是通过压缩来提高蒸汽温度和压力的设备，主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。由于水蒸汽压缩机中存在大量相互摩擦的结构，因此，润滑系统十分重要。
[0003]现有的润滑系统通常为螺杆泵和齿轮泵组合、双螺杆泵组合或者高位油箱组合的润滑系统，采用安全阀和调节阀调节润滑系统内的供油。然而，上述组合方式结构复杂，各结构之间普遍采用焊接的连接方式，一旦焊点失效容易引发漏油风险，影响水蒸汽压缩机的使用安全。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种润滑脂密封结构，通过设置润滑脂密封结构，采用润滑脂对水蒸汽压缩机进行润滑，避免现有技术中润滑系统漏油带来的安全问题；本申请实施例还提供一种无油水蒸汽压缩机，采用上述润滑脂密封结构，提高水蒸汽压缩机的安全性。
[0005]本申请实施例提供一种润滑脂密封结构，包括动环，所述动环具有第一动环面，所述第一动环面具有第一边；
[0006]静环，所述静环具有相对设置的第一静环面和第二静环面，所述第一静环面和所述第一动环面连接；
[0007]动环密封部，所述动环密封部沿所述第一边设置；
[0008]静环压紧部，所述静环压紧部和所述第二静环面连接；所述静环压紧部和所述动环密封部连接；
[0009]所述动环、所述静环、所述动环密封部和所述静环压紧部之间形成密封腔；所述密封腔内填充有润滑脂。
[0010]在一些实施例中，所述动环密封部包括：
[0011]紧固件，所述紧固件沿所述第一边设置；
[0012]动环轴套，所述动环轴套和所述紧固件相对设置。
[0013]在一些实施例中，所述第一动环面还具有第二边，所述第二边和所述第一边相对设置。
[0014]在一些实施例中，所述动环轴套沿所述第二边设置。
[0015]在一些实施例中，所述动环还包括：
[0016]第二动环面，所述第二动环面沿所述第一边设置；
[0017]第三动环面，所述第三动环面沿所述第二边设置。
[0018]在一些实施例中，所述动环密封部还包括：
[0019]所述紧固件和所述第二动环面部分连接，所述动环轴套和所述第三动环面部分连接；
[0020]密封圈，所述密封圈设置在所述动环轴套和所述第三动环面之间。
[0021]在一些实施例中，所述动环轴套具有齿状结构，所述齿状结构设置在所述动环轴套未和所述第三动环面连接的部分。
[0022]在一些实施例中，所述静环压紧部包括：
[0023]挡板，所述挡板和所述第二静环面连接；
[0024]弹簧，所述弹簧和所述挡板连接；
[0025]静环承载件，所述静环承载件设置有凹槽，所述弹簧放置于所述凹槽内；所述静环承载件和所述紧固件连接；
[0026]装配锁紧挡板，所述装配锁紧挡板和所述静环承载件连接。
[0027]在一些实施例中，所述静环压紧部还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述装配锁紧挡板、所述静环承载件和所述紧固件连接。
[0028]相应的，本申请实施例还提供一种无油水蒸汽压缩机，包括：
[0029]壳体；
[0030]转子组件；所述转子组件设置在所述壳体内部；所述转子组件和所述壳体之间部分设置有水夹层；
[0031]所述转子组件具有高压侧和低压侧；所述高压侧和所述低压侧相对设置；所述高压侧和/或所述低压侧上设置有如上述任一项实施例所述的一种润滑脂密封结构。
[0032]在一些实施例中，所述高压侧和所述低压侧均具有第一密封段和第二密封段，所述第一密封段和所述第二密封段连接；所述第一密封段上设置所述润滑脂密封结构；所述第二密封段上设置有气封结构。
[0033]在一些实施例中，所述气封结构通过气孔和所述壳体外部连通，所述气孔从所述壳体内部穿过。
[0034]与现有技术相比，本申请实施例的一种润滑脂密封结构，包括动环、静环、动环密封部和静环压紧部；动环具有第一动环面，第一动环面具有第一边；静环具有相对设置的第一静环面和第二静环面，第一静环面和第一动环面连接；动环密封部沿第一边设置；静环压紧部和第二静环面连接；静环压紧部和动环密封部连接；动环、静环、动环密封部和静环压紧部之间形成密封腔；密封腔内填充有润滑脂。如此，润滑脂可以被包裹在密封腔中，且密封腔结构稳定，不会发生润滑脂漏出的问题。
[0035]与现有技术相比，本申请实施例的一种无油水蒸汽压缩机，可以理解的是，该无油水蒸汽压缩机使用上述润滑脂密封结构，可以具有上述润滑脂密封结构的所有技术特征以及有益效果，即，润滑脂和转子组件完全密封隔绝，避免润滑脂进入转子组件，提高水蒸汽压缩机的安全性。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0037]图1为本申请实施例提供的一种润滑脂密封结构的结构示意图一；
[0038]图2为本申请实施例提供的一种润滑脂密封结构的结构示意图二；
[0039]图3为本申请实施例提供的一种无油水蒸汽压缩机的主视示意图；
[0040]图4为本申请实施例提供的一种无油水蒸汽压缩机的顶视示意图；
[0041]图5为本申请实施例提供的一种无油水蒸汽压缩机的A
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A截面示意图；
[0042]图6为本申请实施例提供的一种无油水蒸汽压缩机的气封结构示意图一；
[0043]图7为本申请实施例提供的一种无油水蒸汽压缩机的气封结构示意图二；
[0044]附图标记：100
‑
动环；110
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第一动环面；111
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第一边；112
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第二边；120
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第二动环面；130
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第三动环面；200
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静环；210
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第一静环面；220
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第二静环面；300
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动环密封部；310
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紧固件；320
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动环轴套；330
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密封圈；400
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静环压紧部；410
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挡板；420
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弹簧；430
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静环承载件；440
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装配锁紧挡板；450
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锁紧螺母；500
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密封腔；600
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壳体；700
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转子组件；710
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高压侧；711
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂密封结构，其特征在于，包括：动环(100)，所述动环(100)具有第一动环面(110)，所述第一动环面(110)具有第一边(111)；静环(200)，所述静环(200)具有相对设置的第一静环面(210)和第二静环面(220)，所述第一静环面(210)和所述第一动环面(110)连接；动环密封部(300)，所述动环密封部(300)沿所述第一边(111)设置；静环压紧部(400)，所述静环压紧部(400)和所述第二静环面(220)连接；所述静环压紧部(400)和所述动环密封部(300)连接；所述动环(100)、所述静环(200)、所述动环密封部(300)和所述静环压紧部(400)之间形成密封腔(500)；所述密封腔(500)内填充有润滑脂。2.如权利要求1所述的润滑脂密封结构，其特征在于，所述动环密封部(300)包括：紧固件(310)，所述紧固件(310)沿所述第一边(111)设置；动环轴套(320)，所述动环轴套(320)和所述紧固件(310)相对设置。3.如权利要求2所述的润滑脂密封结构，其特征在于，所述第一动环面(110)还具有第二边(112)，所述第二边(112)和所述第一边(111)相对设置。4.如权利要求3所述的润滑脂密封结构，其特征在于，所述动环轴套(320)沿所述第二边(112)设置。5.如权利要求3所述的润滑脂密封结构，其特征在于，所述动环(100)还包括：第二动环面(120)，所述第二动环面(120)沿所述第一边(111)设置；第三动环面(130)，所述第三动环面(130)沿所述第二边(112)设置。6.如权利要求5所述的润滑脂密封结构，其特征在于，所述动环密封部(300)还包括：所述紧固件(310)和所述第二动环面(120)部分连接，所述动环轴套(320)和所述第三动环面(130)部分连接；密封圈(330)，所述密封圈(330)设置在所述动环轴套(320)和所述第三动环面(130)之间。7.如权利要求6所述的润滑脂密封结构，其特征在于，所述动环轴套(320)具有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘常峰，袁皓，周岳，裴晓鹏，姚同林，高卓鹏，史少君，朱立伟，吴刚，高延杰，蒋俊彦，陈小羔，
申请(专利权)人：上海齐耀膨胀机有限公司，
类型：发明
国别省市：