一种电热恒温干燥箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电热恒温干燥箱，属于干燥箱技术领域。其主要解决不便对干燥后的热气起到回收利用的作用的问题，提出如下技术方案。包括干燥箱主体，所述干燥箱主体的内壁固定连接有分割板，所述分割板将干燥箱主体分割为下腔体和上腔体，所述干燥箱主体的内底壁固定连接有加热组件，所述干燥箱主体的侧边安装有进气泵，所述分割板的顶部安装有加热机构和导气泵。本实用新型专利技术通过设置的加热机构、出气泵和导气泵的相互配合，使得在对材料进行干燥的时候，可以有效的保证了干燥的效率，避免了在进行干燥的时候还需要将外界的冷空气进行重新抽取，使得空气还需要预热到合适的温度才能起到加热干燥的作用，影响装置的工作效率。影响装置的工作效率。影响装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电热恒温干燥箱


[0001]本技术涉及干燥箱相关
，具体为一种电热恒温干燥箱。

技术介绍

[0002]电热恒温干燥箱常被我们称为干燥箱，恒温干燥箱，干燥箱,适用于工矿业企业、化验室、科研单位等部门作干燥、熔蜡、灭菌等使用。但不适用于带挥发物的及易燃易爆的物品置入干燥箱，以免引起爆炸,现有的装置在进行使用的时候，往往是将材料放置到箱体内，通过加热组件进行加热，然后通过控温仪表对温度进行控制，进而达到恒温干燥的作用，但是在进行使用的时候，还是有需要改进的作用，如公开号CN213363073U公开了一种电热恒温干燥箱，涉及干燥的
，改善了因干燥箱干燥完后箱内热气温度较高而易导致取出物体时烫伤取出者的问题，但是在进行使用的时候，不便有效的对加热烘干后的气体进行回收循环利用，导致在后续进行继续对其他材料进行加热的时候，又需要对空气中的冷空气进行抽取，进而提高了在进行干燥的对空气的预热时间，进而降低了工作效率不说，还对干燥后的热量不能利用造成热量的浪费和损失。
[0003]为此我们提出一种电热恒温干燥箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电热恒温干燥箱，以解决上述
技术介绍
所提出的不便对干燥后的热气起到回收利用的作用问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电热恒温干燥箱，包括干燥箱主体，所述干燥箱主体的内壁固定连接有分割板，所述分割板将干燥箱主体分割为下腔体和上腔体，所述干燥箱主体的内底壁固定连接有加热组件，所述干燥箱主体的侧边安装有进气泵，所述分割板的顶部安装有加热机构和导气泵，所述干燥箱主体的内壁固定连接有限位座，所述限位座的内壁滑动连接有放置板，所述干燥箱主体的顶部安装有出气泵。
[0006]进一步的，所述限位座的顶部固定连接有第一导流板，所述干燥箱主体的内壁处固定连接有第二导流板，所述第二导流板与第一导流板的顶部交错设置，所述限位座和放置板的顶部均开设有导水槽，所述干燥箱主体相对于放置板和分割板之间安装有带有阀门的排水管。
[0007]进一步的，所述加热机构包括导气管，所述导气管与分割板贯穿固定，所述导气管相对于放置板的端面处固定连接有螺旋管，所述螺旋管的表面固定连接有加热喷头。
[0008]进一步的，所述导气管的表面安装有电磁阀，所述加热喷头设置有多个。
[0009]进一步的，进气泵、出气泵、导气泵的两端均分别固定有进气管和出气管，所述放置板的顶部排列开设有多个导气孔。
[0010]进一步的，所述干燥箱主体的表面相对于上腔体处安装有密封门，所述密封门的表面内嵌安装有透明玻璃。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置的加热机构、出气泵和导气泵的相互配合，使得在对材料进行干燥的时候，可以有效的保证了干燥的效率，避免了在进行干燥的时候还需要将外界的冷空气进行重新抽取，使得空气还需要预热到合适的温度才能起到加热干燥的作用，影响装置的工作效率。
[0013](2)本技术通过设置的第一导流板、第二导流板的相互配合，使得在进行加热干燥的时候，可以对材料干燥后的水蒸气起到导流的作用，避免了水蒸气回流到放置板与材料接触，影响材料的加热干燥效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的结构剖视图；
[0017]图3为本技术一种实施例加热机构的结构示意图。
[0018]图中：1、干燥箱主体；2、分割板；3、加热组件；4、进气泵；5、加热机构；51、导气管；52、螺旋管；53、加热喷头；54、电磁阀；6、放置板；7、出气泵；8、导气泵；9、限位座；10、第一导流板；11、第二导流板；12、导水槽；13、排水管；14、密封门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：一种电热恒温干燥箱，包括干燥箱主体1，干燥箱主体1的内壁固定连接有分割板2，分割板2将干燥箱主体1分割为下腔体和上腔体，干燥箱主体1的内底壁固定连接有加热组件3，干燥箱主体1的侧边安装有进气泵4，分割板2的顶部安装有加热机构5和导气泵8，干燥箱主体1的内壁固定连接有限位座9，限位座9的内壁滑动连接有放置板6，干燥箱主体1的顶部安装有出气泵7，在对装置的使用中，其中加热组件3处对热气的加热和控温效果为本装置常用的技术，本
的工作人员对其原理也都知晓，所以在此不做详细赘述，在对放置板6的使用中，通过设置的限位座9起到限位的作用，使得在对材料多次使用后，可以对放置板6进行取出进行更换清洗，通过设置的分割板2起到分割的作用，使得热气可以进行分割开，方便对材料进行取出的时候，热气不会排出。
[0021]根据图2可知，限位座9的顶部固定连接有第一导流板10，干燥箱主体1的内壁处固定连接有第二导流板11，第二导流板11与第一导流板10的顶部交错设置，限位座9和放置板6的顶部均开设有导水槽12，干燥箱主体1相对于放置板6和分割板2之间安装有带有阀门的排水管13，在对装置的使用，通过设置的第二导流板11方便将热气在进行加热烘干时材料表面水分因为烘干产生的水蒸气进行导向，使得水蒸气堆积在第一导流板10的顶部，方便
后续遇冷成型水滴掉落，避免了其直接掉落到材料处，影响材料的干燥效果。
[0022]根据图3可知，加热机构5包括导气管51，导气管51与分割板2贯穿固定，导气管51相对于放置板6的端面处固定连接有螺旋管52，螺旋管52的表面固定连接有加热喷头53，在对加热机构5的使用中，通过设置的导气管51和螺旋管52起到导通的作用，然后通过热气通过加热喷头53排出到上腔体内，进而达到加热干燥的作用。
[0023]根据图3可知，导气管51的表面安装有电磁阀54，加热喷头53设置有多个，通过设置的电磁阀54方便控制导气管51的通断，通过将加热喷头53设置为多个，有效的保证了加热的效果和均匀。
[0024]根据图2可知，进气泵4、出气泵7、导气泵8的两端均分别固定有进气管和出气管，放置板6的顶部排列开设有多个导气孔，通过设置的进气管和出气管方便对其他的导通，通过开设的导气孔使得在加热机构5对放置板6顶部材料进行加热干燥的时候，干燥的效果更好。
[0025]根据图1可知，干燥箱主体1的表面相对于上腔体处安装有密封门14，密封门14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热恒温干燥箱，其特征在于：包括干燥箱主体(1)，所述干燥箱主体(1)的内壁固定连接有分割板(2)，所述分割板(2)将干燥箱主体(1)分割为下腔体和上腔体，所述干燥箱主体(1)的内底壁固定连接有加热组件(3)，所述干燥箱主体(1)的侧边安装有进气泵(4)，所述分割板(2)的顶部安装有加热机构(5)和导气泵(8)，所述干燥箱主体(1)的内壁固定连接有限位座(9)，所述限位座(9)的内壁滑动连接有放置板(6)，所述干燥箱主体(1)的顶部安装有出气泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种电热恒温干燥箱，其特征在于：所述限位座(9)的顶部固定连接有第一导流板(10)，所述干燥箱主体(1)的内壁处固定连接有第二导流板(11)，所述第二导流板(11)与第一导流板(10)的顶部交错设置，所述限位座(9)和放置板(6)的顶部均开设有导水槽(12)，所述干燥箱主体(1)相对于放置板(6)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建中，
申请(专利权)人：重庆天骏方弘实验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：