玻璃脱碱实验装置及实验系统制造方法及图纸

技术编号:37551722 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-15 07:37
本公开提供玻璃脱碱实验装置及实验系统,涉及玻璃生产技术领域,其中,玻璃脱碱实验装置包括:供气源,供气源用于提供脱碱气体;脱碱反应装置,脱碱反应装置包括反应槽和位于反应槽内的加热装置,反应槽的中部用于设置固定,反应槽的入口与供气源连通;以及,废气处理装置,废气处理装置与反应槽的出口连通,用于处理反应槽排放的气体。本公开提供的玻璃脱碱实验装置,独立于浮抛炉设置,从而能够根据不同的玻璃参数需求进行不同的脱碱条件的验证,从而便于获得最优脱碱方案,避免对浮抛炉的繁琐的改造过程,降低施工成本。降低施工成本。降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
玻璃脱碱实验装置及实验系统


[0001]本公开涉及玻璃生产
,尤其涉及一种玻璃脱碱实验装置及实验系统。

技术介绍

[0002]盖板玻璃又称保护玻璃,其主要用于移动便携设备如手机、平板电脑等触摸屏显示器最外层起保护作用,因此要求盖板玻璃具有良好的抗冲击、耐划伤性能,目前主要通过化学强化的方法增强盖板玻璃的机械性能。
[0003]采用浮法工艺生产的玻璃成型时与熔融金属锡接触的表面称为锡面,不与熔融金属接触的表面称为空气面,由于锡面和空气面所处的环境、气氛不同导致两面化学成分以及结构有一定的差异性,导致化学强化时锡面和空气面的强化程度不同,导致玻璃翘曲过大,使玻璃盖板与触控元件贴合紧密性以及其与显示屏组装的严密性变差,影响产品的外观和使用效果。为了减小因化学强化导致的翘曲,可以通过控制盖板玻璃空气面和锡面的碱金属含量,调控可交换离子量,即对盖板玻璃进行脱碱处理,以此抑制盖板玻璃的两个表面产生化学强化的差异。现有技术中,上述过程在窑炉内部进行,对于浮抛炉的施工改造成本较大,且操作繁琐;另外,由于不同的脱碱流体对不同成分的盖板玻璃脱碱效果不同,且通入的流体量、脱碱时间等均对脱碱效果具有一定的影响,需要针对不同参数多次实验验证以获取最优方案,直接在浮抛炉中实验验证过程繁琐,操作不便。
[0004]因此,需要一种玻璃脱碱实验装置,以至少解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本公开所要解决的一个技术问题是:如何解决在窑炉内部对盖板玻璃进行脱碱处理,浮抛炉的施工改造成本较大,且在浮抛炉中针对不同参数进行多次脱碱处理的实验验证过程繁琐,操作不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种玻璃脱碱实验装置,包括:供气源,供气源用于提供脱碱气体;脱碱反应装置,脱碱反应装置包括反应槽和位于反应槽内的加热装置,反应槽的中部用于设置固定,反应槽的入口与供气源连通;以及,废气处理装置,废气处理装置与反应槽的出口连通,用于处理反应槽排放的气体。
[0007]在一些实施例中,玻璃脱碱实验装置还包括夹持装置,用于沿水平方向夹持玻璃,反应槽内部包括上下设置的第一反应区和第二反应区,夹持装置设于第一反应区和第二反应区之间;加热装置包括第一加热单元和第二加热单元,第一加热单元设于第一反应区,用于对玻璃的顶面加热,第二加热单元设于第二反应区,用于对玻璃的底面加热。
[0008]在一些实施例中,反应槽的第一槽壁上设有第一进气口和第二进气口,反应槽的与第一槽壁相对的第二槽壁上设有第一出气口和第二出气口;第一进气口和第一出气口分别与第一反应区连通,第二进气口和第二出气口分别与第二反应区连通,且第一进气口和第二进气口分别与供气源连通,第一出气口和第二出气口分别与废气处理装置连通。
[0009]在一些实施例中,第一加热单元和第二加热单元分别呈环形设置于反应槽的槽壁
上。
[0010]在一些实施例中,玻璃脱碱实验装置还包括控制器,反应槽的外壁上设有第一温度调节开关、第二温度调节开关、第一加热开关、第二加热开关和显示屏;第一反应区设有第一温度传感器,用于检测第一反应区内的温度,第二反应区设有第二温度传感器,用于检测第二反应区内的温度,控制器接收第一温度传感器和第二温度传感器监测的温度信息,并将温度信息显示于显示屏上;第一加热开关、第一温度调节开关分别与第一加热单元电连接,第二加热开关、第二温度调节开关分别与第二加热单元电连接。
[0011]在一些实施例中,反应槽包括槽体和盖板,槽体包括内外设置的耐火层和外表层,槽体的顶部设有开口,盖板转动连接于槽体,且密封连接于开口;外表层由不锈钢制成,耐火层由耐火砖制成。
[0012]在一些实施例中,夹持装置包括至少一对夹持单元;反应槽的内壁设有至少一对安装孔,每对安装孔相对设置,每个夹持单元包括弹性件和夹持件,每个夹持件的一端卡接于一个安装孔内,每个夹持件的另一端设有承载台面和位于承载台面上方的限位凸点,限位凸点和承载台面之间形成夹持区域,弹性件设于夹持件的一端和安装孔之间。
[0013]在一些实施例中,供气源包括气源瓶、阀门和气体流量计,气源瓶与反应槽的入口通过第一管路连通,阀门设于气源瓶的出口,气体流量计设于第一管路上,用于监测脱碱气体的流量;脱碱气体包括至少一种酸性气体。
[0014]在一些实施例中,废气处理装置包括处理池,处理池内设有处理流体,处理流体为弱碱性溶液。
[0015]本公开实施例还提供一种实验系统,包括上述的玻璃脱碱实验装置。
[0016]通过上述技术方案,本公开提供的玻璃脱碱实验装置,通过供气源提供脱碱气体,通过脱碱反应装置使玻璃在反应槽内与脱碱气体反应,从而对玻璃板进行脱碱处理,通过加热装置模拟玻璃退火温度,通过废气处理装置对反应槽内脱碱反应后的排放气体进行处理,便于排放;本公开的实施例提供的玻璃脱碱实验装置,独立于浮抛炉设置,从而能够根据不同的玻璃参数需求进行不同的脱碱条件的验证,从而便于获得最优脱碱方案,避免对浮抛炉的繁琐的改造过程,降低施工成本。
[0017]本公开提供的实验系统与本公开提供的玻璃脱碱实验装置具有相同或相似的技术效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本公开实施例公开的玻璃脱碱实验装置的结构示意图;
[0020]图2是本公开实施例公开的玻璃脱碱实验装置中反应槽的剖视图;
[0021]图3是本公开实施例公开的玻璃脱碱实验装置中夹持装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、供气源;101、气源瓶;102、阀门;103、气体流量计;
[0024]2、脱碱反应装置;201、反应槽;202、槽体;203、盖板;204、耐火层;205、外表层;206、夹持装置;207、加热装置;208、第一加热单元;209、第二加热单元;210、第一出气口;211、第二出气口;212、第一温度调节开关;213、第二温度调节开关;214、第一加热开关;215、第二加热开关;216、夹持单元;217、安装孔;218、弹性件;219、夹持件;220、限位凸点;221、承载台面;
[0025]3、废气处理装置;301、处理池;302、处理流体;
[0026]4、玻璃。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理,但不能用来限制本公开的范围,本公开可以以许多不同的形式实现,不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0028]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃脱碱实验装置,其特征在于,包括:供气源(1),所述供气源(1)用于提供脱碱气体;脱碱反应装置(2),所述脱碱反应装置(2)包括反应槽(201)和位于所述反应槽(201)内的加热装置(207),所述反应槽(201)的中部用于连接玻璃(4),所述反应槽(201)的入口与所述供气源(1)连通;以及,废气处理装置(3),所述废气处理装置(3)与所述反应槽(201)的出口连通,用于处理所述反应槽(201)排放的气体。2.根据权利要求1所述的玻璃脱碱实验装置,其特征在于,还包括夹持装置(206),用于沿水平方向夹持玻璃(4),所述反应槽(201)内部包括上下设置的第一反应区和第二反应区,所述夹持装置(206)设于所述第一反应区和所述第二反应区之间;所述加热装置(207)包括第一加热单元(208)和第二加热单元(209),所述第一加热单元(208)设于所述第一反应区,用于对所述玻璃(4)的顶面加热,所述第二加热单元(209)设于所述第二反应区,用于对所述玻璃(4)的底面加热。3.根据权利要求2所述的玻璃脱碱实验装置,其特征在于,所述反应槽(201)的第一槽壁上设有第一进气口和第二进气口,所述反应槽(201)的与所述第一槽壁相对的第二槽壁上设有第一出气口(210)和第二出气口(211);所述第一进气口和所述第一出气口(210)分别与所述第一反应区连通,所述第二进气口和所述第二出气口(211)分别与所述第二反应区连通,且所述第一进气口和所述第二进气口分别与所述供气源(1)连通,所述第一出气口(210)和所述第二出气口(211)分别与所述废气处理装置(3)连通。4.根据权利要求2所述的玻璃脱碱实验装置,其特征在于,所述第一加热单元(208)和所述第二加热单元(209)分别呈环形设置于所述反应槽(201)的槽壁上。5.根据权利要求2所述的玻璃脱碱实验装置,其特征在于,还包括控制器,所述反应槽(201)的外壁上设有第一温度调节开关(212)、第二温度调节开关(213)、第一加热开关(214)、第二加热开关(215)和显示屏;所述第一反应区设有第一温度传感器,用于检测所述第一反应区内的温度,所述第二反应区设有第二温度传感器,用于检测所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李青李赫然郭志胜宋争艳付少辉李刚张小军刘璐
申请(专利权)人:河南旭阳光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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