一种应用在折叠推拉门窗上的扇体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用在折叠推拉门窗上的扇体结构，其特点在于包括第一推拉扇、第二推拉扇，其中第一推拉扇的侧壁上开设有竖向延伸的条形槽，所述第二推拉扇的侧壁上设置有竖向延伸的加强条，所述加强条插装在条形槽中。本实用新型专利技术具有拼接强度高、抗风抗撞能力强、使用舒适、安全性高、使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在折叠推拉门窗上的扇体结构


[0001]本技术涉及门窗领域，特别是一种应用在折叠推拉门窗上的扇体结构。

技术介绍

[0002]目前，大多折叠推拉门窗由外框、折叠扇体构成，折叠扇体由若干并排布置的推拉扇构成。折叠扇体设置在外框上，并使折叠扇体的端部铰接在外框上，即：位于折叠扇体端部的一个推拉扇铰接在外框上，而其它推拉扇则能在外框上滑动。在使用时，能使相邻的推拉扇折叠一起，从而就能构成折叠扇体。
[0003]在现有的折叠扇体上，相邻推拉扇之间大多仅设置有密封胶条。即：在相邻两个推拉扇中的其中一个推拉扇的侧壁上或两个推拉扇的侧壁上设置有密封胶条。这可以看出，相邻推拉扇之间的相互限位作用较弱，现有折叠推拉门窗的抗风、抗撞击能力十分有限。在强风天气下或受到意外撞击时，推拉扇极易出现大的晃动，这不仅会影响到折叠扇体的密封性，还会产生大的噪音，以及易导致折叠扇体出现损坏的情况，从而会导致折叠推拉门窗使用的舒适性、安全性与使用寿命都较低。虽然现在有在相邻推拉扇之间设置铰链的折叠扇体，但铰链主要用于实现稳定的折叠作用，铰链能起到的限位作用较弱，这是因为铰链仅加强了折叠扇体局部的组装强度，所以此类折叠扇体抵御强风、意外撞击的能力还是有限。
[0004]因此，十分有必要重新设计扇体的拼接结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在折叠推拉门窗上的扇体结构，该扇体结构具有拼接强度高、抗风抗撞能力强、使用舒适、安全性高、使用寿命长等优点。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种应用在折叠推拉门窗上的扇体结构，其特点在于包括第一推拉扇、第二推拉扇，其中第一推拉扇的侧壁上开设有竖向延伸的条形槽，所述第二推拉扇的侧壁上设置有竖向延伸的加强条，所述加强条插装在条形槽中。
[0008]优选地，所述第一推拉扇的侧壁上开设有竖向延伸的第一定位槽，所述第一定位槽中嵌装有能拆卸的槽条件，所述条形槽位于槽条件上。
[0009]优选地，所述第一定位槽为T型槽，所述槽条件的两侧壁分别挂装在第一定位槽的槽口两侧。
[0010]优选地，所述槽条件的前后侧壁上分别设置有第一凸钩部，所述槽条件压在第一定位槽的槽底，并使两个第一凸钩部分别挂装在第一定位槽的槽口两侧。
[0011]优选地，所述槽条件内端的前后侧壁上分别设置有第一凸片部，并使两个第一凸片部分别压在第一定位槽的槽底。
[0012]优选地，所述第二推拉扇的侧壁上开设有竖向延伸的第二定位槽，所述加强条能拆卸地嵌装在第二定位槽中。
[0013]优选地，所述第二定位槽为T型槽，所述加强条的两侧壁分别挂装在第二定位槽的槽口两侧。
[0014]优选地，所述加强条包括凸条部、嵌条部，所述嵌条部的前后侧壁上设置有第二凸钩部，所述嵌条部嵌置于第二定位槽中，并使嵌条部压在第二定位槽的槽底，还使两个第二凸钩部分别挂装在第二定位槽的槽口两侧，所述凸条部设置在嵌条部的外壁上，所述凸条部插装于条形槽中。
[0015]优选地，所述嵌条部内端的前后侧壁上分别设置有第二凸片部，并使两个第二凸片部分别压在第二定位槽的槽底。
[0016]优选地，所述第二推拉扇的侧壁上设置有两条竖向布置的密封胶条，并使两条密封胶条分别位于加强条的两侧，还使两条密封胶条顶压在第一推拉扇的侧壁上。
[0017]本技术的有益效果：在该扇体结构中，所述第一推拉扇、第二推拉扇上分别做出有竖向延伸的条形槽、加强条，并使加强条插装在条形槽中。通过加强条与条形槽的配合，能在折叠推拉门窗关闭后，在第一推拉扇、第二推拉扇之间能形成更为全面的拼接与起到整体的加强作用，从而能大大增强第一推拉扇与第二推拉扇的拼接强度，进而能大大提高该扇体结构抗风、抗撞击能力，这样在强风天气下或受到意外撞击时，不仅能更好地保证密封，还能大大减少晃动、噪音产生的几率，以及能降低损坏的几率，这有助于提高扇体结构使用的舒适性、安全性与使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术中扇体结构的结构示意图。
[0019]图2为本技术中第一推拉扇的结构示意图。
[0020]图3为本技术中槽条件的结构示意图。
[0021]图4为本技术中第二推拉扇的结构示意图。
[0022]图5为本技术中加强条的结构示意图。
[0023]图6为本技术使用状态的结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图1所示，本技术所述的一种应用在折叠推拉门窗上的扇体结构，包括第一推拉扇1、第二推拉扇2，其中第一推拉扇1的侧壁上开设有竖向延伸的条形槽11，所述第二推拉扇2的侧壁上设置有竖向延伸的加强条21，在第一推拉扇1、第二推拉扇2都关闭时，所述加强条21能插装在条形槽11中。
[0025]在该扇体结构中，所述第一推拉扇1、第二推拉扇2上分别做出有竖向延伸的条形槽11、加强条21，并使加强条21插装在条形槽11中。通过加强条21与条形槽11的配合，能在折叠推拉门窗关闭后，在第一推拉扇1、第二推拉扇2之间能形成更为全面的拼接与起到整体的加强作用，从而能大大增强第一推拉扇1与第二推拉扇2的拼接强度，进而能大大提高该扇体结构抗风、抗撞击能力，这样在强风天气下或受到意外撞击时，不仅能更好地保证密封，还能大大减少晃动、噪音产生的几率，以及能降低损坏的几率，这有助于提高扇体结构使用的舒适性、安全性与使用寿命。
[0026]如图2所示，所述第一推拉扇1的侧壁上开设有竖向延伸的第一定位槽12，所述第
一定位槽12中嵌装有能拆卸的槽条件13，所述条形槽11位于槽条件13上。这能通过更换槽条件13更换条形槽11，当条形槽11的槽壁出现磨损、变形时，就可以通过更换新的槽条件13，来获得新的条形槽11，从而不用将整个第一推拉扇1更换掉，这有助于降低维护的成本。
[0027]如图2与图3所示，所述条形槽11开设在槽条件13的外壁上，这样就能便于加强条21的插装，从而就能十分好地满足实际使用的需求。
[0028]如图2所示，所述第一定位槽12为T型槽，所述槽条件13的两侧壁分别挂装在第一定位槽12的槽口两侧。通过使第一定位槽12为T型槽，这样能利于槽条件13稳定挂装住，从而能增强槽条件13安装定位的稳定性与可靠性，进而有助于进一步提高该扇体结构的可靠性。
[0029]如图2与图3所示，所述槽条件13的前后侧壁上分别设置有第一凸钩部131，所述槽条件13压在第一定位槽12的槽底，并使两个第一凸钩部131分别挂装在第一定位槽12的槽口两侧。通过使槽条件13压在第一定位槽12的槽底，并使两个第一凸钩部131分别挂装在第一定位槽12的槽口两侧，这能保证槽条件13的嵌装定位十分稳定、可靠。通过采用凸出的第一凸钩部131，能在槽条件13宽度稍窄的情况下，保证槽条件13能稳定地安装在第一定位槽12上，以及能利于槽条件13的嵌装，从而能保证槽条件13的安装十分方便。该槽条件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在折叠推拉门窗上的扇体结构，其特征在于：包括第一推拉扇（1）、第二推拉扇（2），其中第一推拉扇（1）的侧壁上开设有竖向延伸的条形槽（11），所述第二推拉扇（2）的侧壁上设置有竖向延伸的加强条（21），所述加强条（21）插装在条形槽（11）中。2.根据权利要求1所述应用在折叠推拉门窗上的扇体结构，其特征在于：所述第一推拉扇（1）的侧壁上开设有竖向延伸的第一定位槽（12），所述第一定位槽（12）中嵌装有能拆卸的槽条件（13），所述条形槽（11）位于槽条件（13）上。3.根据权利要求2所述应用在折叠推拉门窗上的扇体结构，其特征在于：所述第一定位槽（12）为T型槽，所述槽条件（13）的两侧壁分别挂装在第一定位槽（12）的槽口两侧。4.根据权利要求3所述应用在折叠推拉门窗上的扇体结构，其特征在于：所述槽条件（13）的前后侧壁上分别设置有第一凸钩部（131），所述槽条件（13）压在第一定位槽（12）的槽底，并使两个第一凸钩部（131）分别挂装在第一定位槽（12）的槽口两侧。5.根据权利要求4所述应用在折叠推拉门窗上的扇体结构，其特征在于：所述槽条件（13）内端的前后侧壁上分别设置有第一凸片部（132），并使两个第一凸片部（132）分别压在第一定位槽（12）的槽底。6.根据权利要求1所述应用在折叠推拉门窗上的扇体结构，其特征在于：所述第二推拉扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启辉，
申请(专利权)人：广东恒冠铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：