一种斗轮堆取料机恒流控制系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种斗轮堆取料机恒流控制系统和方法，包括超声波雷达、皮带秤、变频旋转电机和取料控制器；所述超声波雷达固定在斗轮堆取料机悬臂的头部，所述皮带秤固定在斗轮堆取料机悬臂上的皮带底部；所述变频旋转电机设置在斗轮堆取料机悬臂旋转齿轮处，变频旋转电机的输出轴传动连接斗轮堆取料机悬臂的旋转齿轮；所述超声波雷达和皮带秤的输出端均连接取料控制器的输入端，所述取料控制器控制变频旋转电机的旋转速度。以实现斗轮堆取料机恒定流量取料运行，以便降低后方运料系统过负荷风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮堆取料机恒流控制系统和方法


[0001]本专利技术属于机械装置领域，具体属于一种斗轮堆取料机恒流控制系统和方法。

技术介绍

[0002]斗轮堆取料机指的是利用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。现有技术中的斗轮堆取料机取料流量控制方式主要为司机人工控制，人为因素干扰较大，取料流量控制不均匀，负荷量时大时小，对后方运料设备冲击较大，不能实现恒定流量高效物料输送。部分斗轮堆取料机虽然可以实现自动化取料控制，但因斗轮堆取料机的运行特性，在料堆内侧取料时负荷较大，当取料悬臂摆到外侧时负荷较小，无法达到恒定流量取料，设备运行效率不高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种斗轮堆取料机恒流控制系统和方法，以实现斗轮堆取料机恒定流量取料运行，以便降低后方运料系统过负荷风险。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种斗轮堆取料机恒流控制系统，包括超声波雷达、皮带秤、变频旋转电机和取料控制器；
[0006]所述超声波雷达固定在斗轮堆取料机悬臂的头部，所述皮带秤固定在斗轮堆取料机悬臂上的皮带底部；
[0007]所述变频旋转电机设置在斗轮堆取料机悬臂旋转齿轮处，变频旋转电机的输出轴传动连接斗轮堆取料机悬臂的旋转齿轮；
[0008]所述超声波雷达和皮带秤的输出端均连接取料控制器的输入端，所述取料控制器控制变频旋转电机的旋转速度。
[0009]优选的，还包括角度检测装置，所述角度检测装置设置在斗轮堆取料机悬臂上，用于检测斗轮堆取料机悬臂的旋转角度，角度检测装置的输出端连接取料控制器。
[0010]优选的，所述斗轮堆取料机悬臂在取料时的旋转角度范围为18
°
至90
°
。
[0011]一种斗轮堆取料机恒流控制方法，包括以下过程，
[0012]斗轮堆取料机悬臂头部的超声波雷达探测料堆距离，斗轮堆取料机悬臂旋转至料堆内侧起始取料角度，斗轮堆取料机移动向料堆，超声波雷达探测到斗轮堆取料机前进至距料堆预设距离处，此时旋转的斗轮已进入料堆，斗轮堆取料机悬臂开始进行回转取料；
[0013]斗轮堆取料机悬臂上皮带头部的皮带秤监测料流负荷量，皮带秤将负荷量传输至取料控制器，取料控制器依据皮带秤的负荷量控制变频旋转电机，变频旋转电机控制斗轮堆取料机悬臂的旋转速度，完成斗轮堆取料机的恒定流量控制。
[0014]优选的，所述超声波雷达与料堆的预设距离小于3米。
[0015]优选的，当料流负荷量低于预设负荷量，且悬臂旋转角度小于88度时，变频旋转电机的旋转速度增加，加快斗轮堆取料机悬臂的旋转速度。
[0016]优选的，当料流负荷量高于预设负荷量时，变频旋转电机的旋转速度减小，降低斗轮堆取料机悬臂的旋转速度。
[0017]优选的，当料流负荷量高于预设负荷量的1.2倍时，变频旋转电机停止转动，斗轮堆取料机悬臂停止旋转5s。
[0018]优选的，当角度检测装置检测到斗轮堆取料机悬臂的旋转角度到达预设旋转角度范围边界时，变频旋转电机停止转动，斗轮堆取料机移动向料堆，重复取料过程。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0020]本专利技术提供一种斗轮堆取料机恒流控制系统，通过在斗轮堆取料机上超声波雷达、皮带秤和变频旋转电机，超声波雷达用于监测斗轮堆取料机的距离，皮带秤用于监测料流负荷量，变频旋转电机用于控制斗轮堆取料机悬臂旋转变频调速，可实现斗轮堆取料机的全自动恒定流量取料控制，节约取料时间，提高生产效率，同时大幅降低后方运料系统的过负荷风险，有助于降低设备的生产维护费用。该套装置结构简单，无需进行大规模设备改造，仅新装设超声波雷达、高精度皮带秤及少量传感元件即可实现自动化功能。整体方案最大限度简化系统构造，构成简捷，同时经济效益较好、对原系统更改较小，结构合理，工作可靠、节省成本，维护方便，便于现场安装改造。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种斗轮堆取料机恒流控制系统结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种斗轮堆取料机恒流控制系统工作示意图；
[0023]图3为本专利技术一种斗轮堆取料机恒流控制方法流程示意图；
[0024]附图中：1为超声波雷达；2为皮带秤；3为变频旋转电机；4为取料控制器；5为角度检测装置。
具体实施方式
[0025]下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。
[0026]实施例
[0027]如图1至图3所示，本专利技术的一种斗轮堆取料机恒流控制系统，包括超声波雷达1、皮带秤2、变频旋转电机3、取料控制器4和角度检测装置5。
[0028]超声波雷达1固定在斗轮堆取料机悬臂的头部，皮带秤2固定在斗轮堆取料机悬臂上的皮带底部，皮带秤2监测料流负荷量，取料控制器4依据皮带秤2的负荷量控制变频旋转电机3。
[0029]变频旋转电机3设置在斗轮堆取料机悬臂旋转齿轮处，变频旋转电机3的输出轴传动连接斗轮堆取料机悬臂的旋转齿轮；角度检测装置5设置在斗轮堆取料机悬臂上，用于检测斗轮堆取料机悬臂的旋转角度，角度检测装置5的输出端连接取料控制器4。
[0030]超声波雷达1和皮带秤2的输出端均连接取料控制器4的输入端，取料控制器4控制变频旋转电机3的旋转速度。斗轮堆取料机悬臂在取料时的旋转角度范围为18
°
至90
°
。
[0031]本专利技术的一种斗轮堆取料机恒流控制系统，通过在斗轮堆取料机上加设自动监测及控制系统、悬臂旋转变频调速装置，可实现斗轮堆取料机的全自动恒定流量取料控制。在
斗轮堆取料机悬臂皮带头部加装超声波雷达1用以探测料堆距离。在斗轮堆取料机悬臂皮带头部加装高精度皮带秤2作为控制系统信号反馈。在斗轮堆取料机悬臂旋转齿轮处加装变频调速旋转电机3。在斗轮堆取料机控制室加装自动控制组件，以实现斗轮堆取料机一键恒定流量取料作业。
[0032]本专利技术的一种斗轮堆取料机恒流控制方法，包括以下过程，一键启动自动取料作业后，悬臂头部超声波雷达1探测料堆距离，悬臂旋转至料堆内侧起始取料角度，斗轮堆取料机走行机构启动，斗轮机前进至距料堆两米(可调)处，此时旋转的斗轮已进入料堆，悬臂开始向外侧缓慢旋转。悬臂皮带头部高精度皮带秤2监测料流负荷量，当负荷量低于预设负荷时且悬臂旋转角度小于88度，即加快悬臂旋转速度，以提高斗轮取料负荷。若监测到高于预设负荷则控制旋转电机降低悬臂皮带旋转速度，以降低斗轮取料负荷。悬臂自动取料角度为18度(起始)至90度(终止)可调。以实现斗轮堆取料机的恒定流量控制。
[0033]本专利技术的一种斗轮堆取料机恒流控制方法，可实现斗轮堆取料机的恒定流量取料控制，节约取料时间，提高生产效率，同时大幅降低后方运料系统的过负荷风险，有助于降低设备的生产维护费用。该套装置结构简单，无需进行大规模设备改造，仅新装设超声波雷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮堆取料机恒流控制系统，其特征在于，包括超声波雷达(1)、皮带秤(2)、变频旋转电机(3)和取料控制器(4)；所述超声波雷达(1)固定在斗轮堆取料机悬臂的头部，所述皮带秤(2)固定在斗轮堆取料机悬臂上的皮带底部；所述变频旋转电机(3)设置在斗轮堆取料机悬臂旋转齿轮处，变频旋转电机(3)的输出轴传动连接斗轮堆取料机悬臂的旋转齿轮；所述超声波雷达(1)和皮带秤(2)的输出端均连接取料控制器(4)的输入端，所述取料控制器(4)控制变频旋转电机(3)的旋转速度。2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机恒流控制系统，其特征在于，还包括角度检测装置(5)，所述角度检测装置(5)设置在斗轮堆取料机悬臂上，用于检测斗轮堆取料机悬臂的旋转角度，角度检测装置(5)的输出端连接取料控制器(4)。3.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机恒流控制系统，其特征在于，所述斗轮堆取料机悬臂在取料时的旋转角度范围为18
°
至90
°
。4.一种斗轮堆取料机恒流控制方法，其特征在于，包括以下过程，斗轮堆取料机悬臂头部的超声波雷达(1)探测料堆距离，斗轮堆取料机悬臂旋转至料堆内侧起始取料角度，斗轮堆取料机移动向料堆，超声波雷达(1)探测到斗轮堆取料机前进至距料堆预设距离处，此时旋转的斗轮已进入料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民，苗维博，李新波，卢占桂，方杰，王世亮，鲁俞伯，
申请(专利权)人：山东日照发电有限公司，
类型：发明
国别省市：