具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床制造技术

技术编号:37549824 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-15 07:36
本发明专利技术属于硫酸铵生产用设备领域,具体涉及一种具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床,包括床体,床体内设有流化筛板,床体的底部设有集料斗,集料斗的底部设有出料口,床体上固定有安装板,安装板、集料斗与出料口之间固定有粉碎箱,粉碎箱内设有粉碎机构,粉碎机构联接有粉碎电机,粉碎箱的底部设有碎料斗,碎料斗的底部设有与出料口连接的碎料出口,粉碎箱与集料斗上对应设有块料入口,集料斗内设有与块料入口相对应的筛分板。本发明专利技术所述的具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床,防止了包装线上的块料堵塞现象,大大增加了包装线自动化程度,生产可靠稳定,同时降低了工人劳动强度,提高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床


[0001]本专利技术涉及一种具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床,属于硫酸铵生产用设备领域。

技术介绍

[0002]热电厂氨法脱硫年产硫酸铵数量较大,由于硫酸铵易板结特性,在振动流化床干燥过程中极易产生硫酸铵块料,当块料直径大于50mm时,容易卡死下一工序中的全自动包装机电子秤弧门开关和粗细进料螺旋,严重制约了生产。因此需要工人经常清理,不仅增加了工人劳动强度,还降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]根据以上现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种可降低工人劳动强度,并可提高生产效率的具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床。
[0004]本专利技术所述的具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床,包括床体,床体内设有流化筛板,床体的底部设有集料斗,集料斗的底部设有出料口,床体上固定有安装板,安装板、集料斗与出料口之间固定有粉碎箱,粉碎箱内设有粉碎机构,粉碎机构联接有粉碎电机,粉碎箱的底部设有碎料斗,碎料斗的底部设有与出料口连接的碎料出口,粉碎箱与集料斗上对应设有块料入口,集料斗内设有与块料入口相对应的筛分板。
[0005]上述的粉碎机构包括两个反向转动设置的粉碎轴,两粉碎轴上均设有粉碎辊,其中一个粉碎轴联接粉碎电机,粉丝力度较大,粉碎效果较好。
[0006]上述的两粉碎轴均贯穿粉碎箱与安装板并固定有齿轮,两齿轮相啮合,通过两齿轮相啮合实现两粉碎轴之间的反向转动,稳定性较好。
[0007]上述的筛分板由多个间隔分布的管柱组合而成,筛分板由块料入口端像另一端向上倾斜设置,结构简单,筛分效果较好。
[0008]上述的粉碎电机固定在安装板上,结构合理,稳固性较好。
[0009]本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0010]本专利技术所述的具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床,可将结块的硫酸铵块料引至粉碎箱内粉碎,并将粉碎后硫酸铵重新引回出料口,防止了包装线上的块料堵塞现象,大大增加了包装线自动化程度,生产可靠稳定,同时降低了工人劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的主视图;
[0012]图2是图1中A

A处的剖视图;
[0013]图3是图1中B

B处的剖视图;
[0014]图4是本专利技术的筛分板的结构示意图。
[0015]图中:1、床体;2、流化筛板;3、安装板;4、粉碎电机;5、粉碎机构;6、防护门;7、碎料
斗;8、碎料出口;9、出料口;10、粉碎箱;11、块料入口;12、筛分板;13、集料斗;14、粉碎轴;15、粉碎辊;16、齿轮;17、管柱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述:
[0017]如图1至图4所示,本专利技术所述的具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床,包括床体1,床体1内设有流化筛板2,床体1的底部设有集料斗13,集料斗13的底部设有出料口9,床体1上固定有安装板3,安装板3、集料斗13与出料口9之间固定有粉碎箱10,粉碎箱10内设有粉碎机构5,粉碎机构5联接有粉碎电机4,粉碎箱10的底部设有碎料斗7,碎料斗7的底部设有与出料口9连接的碎料出口8,粉碎箱10与集料斗13上对应设有块料入口11,集料斗13内设有与块料入口11相对应的筛分板12。
[0018]优选实施例中:上述的粉碎机构5包括两个反向转动设置的粉碎轴14,两粉碎轴14上均设有粉碎辊15,其中一个粉碎轴14联接粉碎电机4,粉丝力度较大,粉碎效果较好;上述的两粉碎轴14均贯穿粉碎箱10与安装板3并固定有齿轮16,两齿轮16相啮合,通过两齿轮16相啮合实现两粉碎轴14之间的反向转动,稳定性较好;上述的筛分板12由多个间隔分布的管柱17组合而成,筛分板12由块料入口11端像另一端向上倾斜设置,结构简单,筛分效果较好;上述的粉碎电机4固定在安装板3上,结构合理,稳固性较好;粉碎箱10的侧壁上设有检修口,匹配检修口设有防护门6。
[0019]使用时,振动流化床干燥的硫酸铵物料自流化筛板2进入集料斗13,然后经出料口9排出,结块的硫酸铵物料在筛分板12的作用下进入粉碎箱10内,在粉碎机构5与粉碎电机4的作用下,结块的硫酸铵物料被粉碎,粉碎后的硫酸铵物料即可经碎料斗7与碎料出口8进入出料口9进行排出。
[0020]本专利技术所述的具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床,可将结块的硫酸铵块料引至粉碎箱10内粉碎,并将粉碎后硫酸铵重新引回出料口9,防止了包装线上的块料堵塞现象,大大增加了包装线自动化程度,生产可靠稳定,同时降低了工人劳动强度,提高了生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有硫酸铵块料粉碎功能的振动流化床,包括床体(1),床体(1)内设有流化筛板(2),床体(1)的底部设有集料斗(13),集料斗(13)的底部设有出料口(9),其特征在于:床体(1)上固定有安装板(3),安装板(3)、集料斗(13)与出料口(9)之间固定有粉碎箱(10),粉碎箱(10)内设有粉碎机构(5),粉碎机构(5)联接有粉碎电机(4),粉碎箱(10)的底部设有碎料斗(7),碎料斗(7)的底部设有与出料口(9)连接的碎料出口(8),粉碎箱(10)与集料斗(13)上对应设有块料入口(11),集料斗(13)内设有与块料入口(11)相对应的筛分板(12)。2.根据权利要求1所述的具有硫酸铵块料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林李桂菊刘震
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
类型:发明
国别省市:

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