一种高效率风冷式卧式冷柜制造技术

一种高效率风冷式卧式冷柜，涉及冷柜领域，包括柜体，所述柜体中设置有冷藏内腔，所述冷藏内腔左右侧壁均连通有第一流道，所述第一流道下侧设置有制冷腔，所述制冷腔内侧壁分布设置有隔温层，所述制冷腔下侧壁固设有制冷系统，所述制冷系统出气口连通设置有冷气连接器，本实用新型专利技术通过在需要取出冷柜中的物品时，使得对应的所述控流板往上转动，冷气通过所述控流板喷出时呈倾斜向上的，使得在所述冷藏内腔中形成拱形冷气流来隔绝外界热气进入到冷柜中，从而大大降低了冷柜开门时的能源消耗，而不打开时冷柜时，所述控流板呈倾斜状，使得冷气从两侧排入时能有效的避免冷柜内腔中间区域冷气出现不足现象，从而避免了冷柜内腔中温度不均。中温度不均。中温度不均。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率风冷式卧式冷柜


[0001]本技术涉及冷柜领域，尤其是一种高效率风冷式卧式冷柜。

技术介绍

[0002]卧式冷柜是一种保持恒定低温的制冷设备，是生活中常见的一种用于低温保藏食物或其他物品的电器，卧式冷柜的制冷原理一般分为直冷卧式冷柜以及风冷卧式冷柜，其中直冷卧式冰柜在使用过程中易出现箱内结霜问题，而风冷卧式冷柜因具有无霜的优势，风冷卧式冷柜中，通过冷空气吹入冷柜内部，以对存放在冷柜内的物品制冷；
[0003]而目前的卧式冷柜在使用过程中，每次将玻璃门打开时外界热气都非常容易进入到冷柜中，从而大大增加冷柜的能耗，同时在冷柜启动运行时中冷风从冷柜两侧排入，排风口的设置都容易导致冷气进入到冷柜中间区域时温度产生差异，导致初期冷柜内温度不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率风冷式卧式冷柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0006]一种高效率风冷式卧式冷柜，包括柜体，所述柜体中设置有冷藏内腔，所述冷藏内腔左右侧壁均连通有第一流道，所述第一流道下侧设置有制冷腔，所述制冷腔内侧壁分布设置有隔温层，所述制冷腔下侧壁固设有制冷系统，所述制冷系统出气口连通设置有冷气连接器，所述冷气连接器固定安装在所述第一流道侧壁内，所述第一流道与所述冷藏内腔连通位置处分别固定安装有排风壳体，每个所述排风壳体中分别设置有通口，每个所述通口前后侧壁之间分别转动连接有六个定位圆柱，且呈等距分布设置，每个所述定位圆柱上分别固定套设有控流板，位于上侧位置的两个所述通口后侧分别设置有啮合内腔，位于上侧位置的每个所述定位圆柱分别向后延伸贯穿进入对应的所述啮合内腔，且固定套设有驱动齿轮，所述冷藏内腔上侧设置有封闭组件，所述第一流道下侧设置有第二流道，所述第二流道与所述冷藏内腔之间设置有回流组件。
[0007]作为优选，所述的封闭组件包括设置在所述回流风口侧壁的两个滑槽，每个所述滑槽中分别滑动连接有玻璃门，每个所述滑槽远离所述冷藏内腔中心线方向分别连通设置有缓冲凹槽，每个所述缓冲凹槽下侧壁分别滑动连接有抵接板，每个所述抵接板分别与对应的所述缓冲凹槽侧壁之间连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲凹槽下侧分别设置有抵接空间，每个所述抵接板分别向下延伸贯穿进入对应的所述抵接空间，且下端面固设有梯形块，每个所述抵接空间下侧壁分别滑动连接有驱动滑柱，每个所述驱动滑柱分别向下延伸贯穿进入对应的所述啮合内腔中。
[0008]作为优选，所述的回流组件包括设置在所述冷藏内腔前后侧壁上的回流风口，每个所述回流风口均与所述第二流道相连通，所述第二流道上侧壁固设有滤网，所述第二流
道右侧壁固设有回流连接器，所述回流连接器与所述制冷系统进气口相连通。
[0009]作为优选，每个所述的驱动滑柱上端面均呈光滑圆球状，每个所述驱动滑柱下侧位置靠近所述冷藏内腔中心线方向端面均设置有啮合齿且与每个所述驱动齿轮啮合，从而使得在所述玻璃门打开往所述冷藏内腔中心线方向滑动时，对应的所述抵接板复位往靠近所述冷藏内腔中心线方向滑动，从而使得每个所述抵接空间分别抵接住对应的所述驱动滑柱，从而带动对应的所述驱动滑柱往下滑动，从而驱动对应的所述驱动齿轮转动，从而带动对应的所述控流板往上转动，使得在将冷柜玻璃门打开时，冷气通过所述控流板喷出时呈倾斜向上的，使得在所述冷藏内腔中形成拱形冷气流来隔绝外界热气进入到冷柜中。
[0010]作为优选，位于下侧位置的所述玻璃门左端面固设有乳胶垫且与上侧位置的所述玻璃门下端面抵接，使得在打开冷柜时通过相对滑动能对上侧所述玻璃门下端面进行擦拭。
[0011]作为优选，每个所述的控流板靠近所述柜体中心线方向端面均设置为圆弧状且上端面均呈光滑状。
[0012]本技术的优点和积极效果是：
[0013]本技术通过在需要取出冷柜中的物品时，将冷柜的玻璃门打开时，使得对应的所述控流板往上转动，冷气通过所述控流板喷出时呈倾斜向上的，使得在所述冷藏内腔中形成拱形冷气流来隔绝外界热气进入到冷柜中，从而大大降低了冷柜开门时的能源消耗，而不打开时冷柜时，所述控流板呈倾斜状，使得冷气从两侧排入时能有效的避免冷柜内腔中间区域冷气出现不足现象，从而避免了冷柜内腔中温度不均。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术一种高效率风冷式卧式冷柜整体全剖的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处局部剖视结构示意图。
[0018]附图中标记分述如下：10、柜体；11、冷藏内腔；12、滑槽；13、玻璃门；14、回流风口；15、第一流道；16、排气口；17、冷气连接器；18、隔温层；19、制冷腔；20、制冷系统；21、回流连接器；22、滤网；23、第二流道；24、抵接板；25、缓冲凹槽；26、梯形块；27、抵接空间；28、驱动滑柱；29、排风壳体；30、啮合内腔；31、定位圆柱；32、驱动齿轮；33、控流板；34、通口。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]下面结合图1
‑
3对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0021]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种高效率风冷式卧式冷柜，包括
柜体10，所述柜体10中设置有冷藏内腔11，所述冷藏内腔11左右侧壁均连通有第一流道15，所述第一流道15下侧设置有制冷腔19，所述制冷腔19内侧壁分布设置有隔温层18，所述制冷腔19下侧壁固设有制冷系统20，所述制冷系统20出气口连通设置有冷气连接器17，所述冷气连接器17固定安装在所述第一流道15侧壁内，所述第一流道15与所述冷藏内腔11连通位置处分别固定安装有排风壳体29，每个所述排风壳体29中分别设置有通口34，每个所述通口34前后侧壁之间分别转动连接有六个定位圆柱31，且呈等距分布设置，每个所述定位圆柱31上分别固定套设有控流板33，位于上侧位置的两个所述通口34后侧分别设置有啮合内腔30，位于上侧位置的每个所述定位圆柱31分别向后延伸贯穿进入对应的所述啮合内腔30，且固定套设有驱动齿轮32，所述冷藏内腔11上侧设置有封闭组件401，所述第一流道15下侧设置有第二流道23，所述第二流道23与所述冷藏内腔11之间设置有回流组件402。
[0023]另外，在一种实施例中，所述的封闭组件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率风冷式卧式冷柜，包括柜体(10)，其特征在于：所述柜体(10)中设置有冷藏内腔(11)，所述冷藏内腔(11)左右侧壁均连通有第一流道(15)，所述第一流道(15)下侧设置有制冷腔(19)，所述制冷腔(19)内侧壁分布设置有隔温层(18)，所述制冷腔(19)下侧壁固设有制冷系统(20)，所述制冷系统(20)出气口连通设置有冷气连接器(17)，所述冷气连接器(17)固定安装在所述第一流道(15)侧壁内，所述第一流道(15)与所述冷藏内腔(11)连通位置处分别固定安装有排风壳体(29)，每个所述排风壳体(29)中分别设置有通口(34)，每个所述通口(34)前后侧壁之间分别转动连接有六个定位圆柱(31)，且呈等距分布设置，每个所述定位圆柱(31)上分别固定套设有控流板(33)，位于上侧位置的两个所述通口(34)后侧分别设置有啮合内腔(30)，位于上侧位置的每个所述定位圆柱(31)分别向后延伸贯穿进入对应的所述啮合内腔(30)，且固定套设有驱动齿轮(32)，所述冷藏内腔(11)上侧设置有封闭组件(401)，所述第一流道(15)下侧设置有第二流道(23)，所述第二流道(23)与所述冷藏内腔(11)之间设置有回流组件(402)。2.根据权利要求1所述的一种高效率风冷式卧式冷柜，其特征在于：所述的封闭组件(401)包括设置在回流风口(14)侧壁的两个滑槽(12)，每个所述滑槽(12)中分别滑动连接有玻璃门(13)，每个所述滑槽(12)远离所述冷藏内腔(11)中心线方向分别连通设置有缓冲凹槽(25)，每个所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文广，
申请(专利权)人：浙江西联姆斯制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：