转轴组件及电子设备制造技术

本申请提供了转轴组件及电子设备，转轴组件包括：第一铰接部件、第一检测部件、第二铰接部件和第二检测部件，第一铰接部件用于带动所述显示端相对于电子设备的系统端翻转；第一检测部件设置于第一铰接部件上，用于检测显示端相对系统端的翻转角度信号；第二铰接部件与第一铰接部件连接，用于带动显示端相对系统端沿预定方向转动；第二检测部件设置于所述第二铰接部件上，用于检测转轴部件的转动角度信号。系统端可以根据翻转角度信号和转动角度信号实现对显示端的精准显示控制。实现对显示端的精准显示控制。实现对显示端的精准显示控制。

【技术实现步骤摘要】
转轴组件及电子设备


[0001]本申请涉及电子设备
，特别涉及一种转轴组件及电子设备。

技术介绍

[0002]具有可相对开合的显示端（显示端的两面都可以进行显示）和系统的电子设备在显示端相对系统端开合时，需要根据显示端相对于系统端的开合角度及相对位置，对应实现显示端屏幕的点亮、熄灭以及平板模式切换。现有的实现方式是，通过转动部件实现显示端和系统端的连接，并在显示端和系统端的对应位置设置磁铁和感应器（感应器集成在电路板，用于收集转换电信号），随着显示端相对于系统端进行开合动作，开合角度发生变化，对应磁铁与感应器之间距离变化，感应器由于感应到磁通量的变化而对应转化不同的电信号，经系统捕捉转化控制，进而实现显示端屏幕的点亮、熄灭以及平板模式的切换。但是，如图1所示，现有实现方式在仿真模拟时仅是考量磁铁与感应器之间绝对高度，但显示端与系统端之间距离应为磁铁和感应器在转轴作用下的旋转直线距离，而非仿真时采用的两者之间的绝对高度；且磁铁与感应器的配合角度在显示端打开过程中亦在同步变化。即在模拟评估中无法精准体现实际状况需求，进而在实际需求功能方面显示端的显示控制不够精确。另外，当前磁铁的高斯值在电子设备量产管控公差只能在正负200范围内，相对于笔记本的角度感应需求稍显牵强。综上，电子设备的上述功能实现上个体之间差异较大是难以避免的，增加了电子设备在量产管控中的难度，最终影响用户使用体验。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种转轴组件及电子设备，用以解决相关技术中具有双面显示功能的电子设备显示控制不够精确的问题。
[0004]本申请的实施例采用如下技术方案：转轴组件，应用于电子设备，包括：第一铰接部件，所述第一铰接部件与所述电子设备的显示端连接，用于带动所述显示端相对于所述电子设备的系统端翻转；第一检测部件，所述第一检测部件设置于所述第一铰接部件上，用于检测所述显示端相对所述系统端的翻转角度信号；第二铰接部件，所述第二铰接部件包括转轴部件和横杆部件，所述横杆部件与所述第一铰接部件铰接；所述转轴部件设置于所述横杆部件上，所述转轴部件与所述系统端铰接，所述转轴部件用于带动所述显示端相对所述系统端沿预定方向转动，所述预定方向为垂直所述系统端朝向所述显示端的表面的方向；第二检测部件，所述第二检测部件设置于所述第二铰接部件上，用于检测所述转轴部件的转动角度信号；所述翻转角度信号和所述转动角度信号用于所述显示端的显示控制。
[0005]在一些实施例中，所述第一铰接部件包括第一固定座和第一转轴，所述第一固定座固定于所述显示端；所述第一转轴的一端固定于所述第一固定座，所述第一转轴的另一
端铰接于所述横杆部件的一端。
[0006]在一些实施例中，所述第一检测部件包括第一电路板和第一角度探针，所述第一电路板设置于所述第一转轴或所述第一固定座上，所述第一角度探针对应设置于所述第一固定座或所述第一转轴上，所述第一角度探针用于探测所述显示端相对所述系统端的翻转角度信号，所述翻转角度信号经所述第一电路板传输至所述系统端。
[0007]在一些实施例中，所述转轴部件包括第二固定座和第二转轴，所述第二固定座设置于所述系统端，所述第二转轴的一端与所述横杆部件连接，所述第二转轴的另一端与所述第二固定座铰接。
[0008]在一些实施例中，所述转轴部件还包括过渡连接件，所述过渡连接件设置于所述第二转轴上，所述第二固定座上设置有定位槽，所述过渡连接件上设有与所述定位槽配合定位用的定位凸起。
[0009]在一些实施例中，所述第二检测部件包括第二电路板和第二角度探针，所述第二电路板安装于所述系统端或所述第二转轴，所述第二角度探针对应设置于所述第二转轴或所述系统端；所述第二角度探针用于探测所述显示端相对所述系统端的转动角度信号，所述转动角度信号经所述第二电路板传输至所述系统端。
[0010]在一些实施例中，所述第一检测部件包括第一信号传输线，第一检测部件通过所述第一信号传输线与所述系统端电联；所述转轴部件和所述横杆部件上形成有供所述第一信号传输线走线用的容置部。
[0011]在一些实施例中，所述容置部处设置有防护盖板，所述第一信号传输线布置于所述防护盖板与所述容置部的内壁面形成的防护空间内。
[0012]在一些实施例中，所述横杆部件的两端对称设置有所述第一铰接部件和所述第一检测部件。
[0013]本申请还公开了一种电子设备，包括显示端和系统端，所述显示端通过上述转轴组件与所述系统端连接。
[0014]本申请实施例的有益效果在于：通过第一铰接部件实现显示端与系统端的翻转，通过设置于第一铰接部件的第一检测部件精准检测显示端相对系统端的翻转角度信号；通过第二铰接部件实现显示端与系统端的转动以转换显示端的显示面，通过设置于第二铰接部件的第二检测部件精准检测显示端相对系统端的转动角度信号，系统端根据翻转角度信号和转动角度信号实现对显示端的精准显示控制。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为现有电子设备的结构示意图。
[0017]图2为本申请立体结构示意图。
[0018]图3为本申请图2的M向结构示意图。
[0019]图4为本申请另一角度的结构示意图（为显示第二电路板及第二信号传输线）。
[0020]图5为本申请图2中A的局部放大图。
[0021]图6为本申请图2中B的局部放大图。
[0022]图7为本申请过渡连接件的结构示意图。
[0023]图8为本申请第二固定座的结构示意图。
[0024]图9为本申请图4中C的局部放大图。
[0025]图10为本申请辅助连接件的结构示意图。
[0026]图11为本申请防护盖板与横杆组件的结构示意图。
[0027]附图标记：1第一铰接部件，101第一固定座，102第一转轴，2第一检测部件，201第一电路板，202第一角度探针，203第一信号传输线，3第二铰接部件，301转轴部件，3011第二固定座，3012第二转轴，3013过渡连接件，3014定位槽，3015定位凸起，3016倾斜面，302横杆部件，303容置部，304防护盖板，4第二检测部件，401第二电路板，402第二角度探针，403辅助安装件，404第二信号传输线。
具体实施方式
[0028]此处参考附图描述本申请的各种方案以及特征。
[0029]应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本申请的范围和精神内的其他修改。
[0030]包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且与上面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转轴组件，应用于电子设备，其特征在于，包括：第一铰接部件，所述第一铰接部件与所述电子设备的显示端连接，用于带动所述显示端相对于所述电子设备的系统端翻转；第一检测部件，所述第一检测部件设置于所述第一铰接部件上，用于检测所述显示端相对所述系统端的翻转角度信号；第二铰接部件，所述第二铰接部件包括转轴部件和横杆部件，所述横杆部件与所述第一铰接部件铰接；所述转轴部件设置于所述横杆部件上，所述转轴部件与所述系统端铰接，所述转轴部件用于带动所述显示端相对所述系统端沿预定方向转动，所述预定方向为垂直所述系统端朝向所述显示端的表面的方向；第二检测部件，所述第二检测部件设置于所述第二铰接部件上，用于检测所述转轴部件的转动角度信号；所述翻转角度信号和所述转动角度信号用于所述显示端的显示控制。2.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述第一铰接部件包括第一固定座和第一转轴，所述第一固定座固定于所述显示端；所述第一转轴的一端固定于所述第一固定座，所述第一转轴的另一端铰接于所述横杆部件的一端。3.根据权利要求2所述的转轴组件，其特征在于，所述第一检测部件包括第一电路板和第一角度探针，所述第一电路板设置于所述第一转轴或所述第一固定座上，所述第一角度探针对应设置于所述第一固定座或所述第一转轴上，所述第一角度探针用于探测所述显示端相对所述系统端的翻转角度信号，所述翻转角度信号经所述第一电路板传输至所述系统端。4.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国锋，范芃，
申请(专利权)人：合肥联宝信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：