本发明专利技术公开了一种真空冷冻干燥装置及真空冷冻干燥方法，真空冷冻干燥装置包括电喷雾组件、喷雾结晶组件、连续干燥仓室、传送组件、温控组件、水汽捕捉组件、出料组件和抽真空组件，连续干燥仓室包括喷雾室、干燥室和收集室，电喷雾组件与喷雾室连接，喷雾结晶组件与喷雾室连接，喷雾室中冷冻后的物料进入干燥室，收集室的入口与干燥室的出口连接；传送组件设置在干燥室中，传送组件将物料从干燥室的入口运送至干燥室的出口；温控组件与传送组件连接；水汽捕捉组件与干燥室连接；出料组件将干燥后的物料从连续干燥仓室中排出；抽真空组件包括第一抽真空管，第一抽真空管与干燥室连接。本发明专利技术可广泛应用于干燥技术领域。发明专利技术可广泛应用于干燥技术领域。发明专利技术可广泛应用于干燥技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种真空冷冻干燥装置及真空冷冻干燥方法
[0001]本专利技术涉及干燥
，特别涉及一种真空冷冻干燥装置及真空冷冻干燥方法。
技术介绍
[0002]对于食品、保健食品、药品或化妆品原料干燥以及微囊制剂或油水包合制剂的干燥往往采用冷冻干燥，其中，冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。
[0003]现有的冷冻干燥设备主要是冻干机，但现有的冻干机干燥时，物料往往是呈现整块冰晶状态，物料干燥后，往往需要进行二次粉碎；复水性不够好。另外，对于保健食品原料或各类制剂干燥时，往往采用间歇性的干燥，需要等待上一批物料完成干燥后，再进行下一批物料的干燥，因此，现有的冷冻干燥是难以实现连续生产的，影响效率和进度。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题中的至少之一，本专利技术提供一种真空冷冻干燥装置及真空冷冻干燥方法，所采用的技术方案如下。
[0005]本专利技术所提供的真空冷冻干燥方法采用真空冷冻干燥装置进行，所述真空冷冻干燥装置包括电喷雾组件、喷雾结晶组件、喷雾室、前置真空室、干燥室、收集室、暂存室、传送组件、温控组件、水汽捕捉组件、出料组件和抽真空组件，所述真空冷冻干燥方法包括如下流程：
[0006]物料通过所述电喷雾组件形成雾滴，所述喷雾结晶组件向所述喷雾室通入低温空气，物料形成冰晶堆；
[0007]物料进入所述前置真空室，所述前置真空室抽真空，物料进入所述干燥室，所述传送组件、所述温控组件和所述水汽捕捉组件启动；
[0008]干燥后的物料进入所述收集室，再进入所述暂存室，所述暂存室抽真空，物料从暂存室进入所述出料组件。
[0009]本专利技术所提供的真空冷冻干燥装置包括电喷雾组件、喷雾结晶组件、连续干燥仓室、传送组件、温控组件、水汽捕捉组件、出料组件和抽真空组件，所述连续干燥仓室包括喷雾室、干燥室和收集室，所述电喷雾组件与所述喷雾室连接，所述喷雾结晶组件与所述喷雾室连接，所述喷雾室中冷冻后的物料进入所述干燥室，所述收集室的入口与所述干燥室的出口连接；所述传送组件设置在所述干燥室中，所述传送组件将物料从所述干燥室的入口运送至所述干燥室的出口；所述温控组件与所述传送组件连接；所述水汽捕捉组件与所述干燥室连接；所述出料组件将干燥后的物料从所述连续干燥仓室中排出；所述抽真空组件包括第一抽真空管，所述第一抽真空管与所述干燥室连接。
[0010]本专利技术的某些实施例中，所述连续干燥仓室包括前置真空室、第一通断部件和第
二通断部件，所述前置真空室的入口与所述喷雾室连接，所述第一通断部件设置在所述喷雾室和所述前置真空室之间，所述干燥室的入口与所述前置真空室的出口连接，所述第二通断部件设置在所述前置真空室和所述干燥室之间，所述抽真空组件包括第二抽真空管，所述第二抽真空管与所述前置真空室连接。
[0011]本专利技术的某些实施例中，所述第一通断部件包括阀板体和制冷控温部件，所述第二通断部件包括阀板体和制冷控温部件，所述制冷控温部件与所述阀板体连接。
[0012]本专利技术的某些实施例中，所述连续干燥仓室包括导料部件，所述导料部件与所述前置真空室的出口连接，所述导料部件包括导料斗。
[0013]本专利技术的某些实施例中，所述连续干燥仓室包括导料部件，所述导料部件与所述前置真空室的出口连接，所述导料部件包括导料斜板，所述导料斜板设置制冷控温部件。
[0014]本专利技术的某些实施例中，所述连续干燥仓室包括暂存室、第三通断部件和第四通断部件，所述暂存室的入口与所述收集室的出口连接，所述第三通断部件设置在所述收集室和所述暂存室之间，所述出料组件与所述暂存室的出口连接，所述第四通断部件设置在所述暂存室和所述出料组件之间。
[0015]本专利技术的某些实施例中，所述传送组件包括传送带，所述温控组件包括多个温控模块，所述温控模块与所述传送带连接；在所述温控组件的作用下，靠近所述干燥室出口处的温度高于靠近所述干燥室入口处的温度。
[0016]本专利技术的某些实施例中，所述电喷雾组件包括至少一个喷雾头，所述喷雾头设置为高压静电喷雾头，所述高压静电喷雾头优选为超声波高压静电喷雾头。
[0017]本专利技术的某些实施例中，所述连续干燥仓室的侧壁设置夹层，所述夹层填充有保温材料。
[0018]本专利技术可广泛应用于干燥
，本专利技术的实施例至少具有以下有益效果：
[0019]电喷雾组件、喷雾结晶组件与连续干燥仓室结合，能够将物料快速冷冻形成冰晶颗粒和冰晶堆；
[0020]物料所形成的冰晶堆平铺在传送组件上，增大干燥表面的面积，温控组件利用多个温控模块实现分段调控温度，有助于分离物料中的冷冻水分；
[0021]利用第一通断部件和第二通断部件分隔喷雾室、前置真空室和干燥室，进行物料缓冲，防止干燥室与喷雾室连通，确保干燥室的真空度，从而实现连续化生产。
附图说明
[0022]本专利技术的实施例所描述和/或所附加的方面和优点，结合下面附图将变得明显和容易理解。应说明的是，下面附图所体现的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]图1为真空冷冻干燥方法的流程图。
[0024]图2为真空冷冻干燥装置的结构示意图。
[0025]图3为真空冷冻干燥装置的结构示意图。
[0026]图4为真空冷冻干燥装置的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]101、电喷雾组件；102、喷雾结晶组件；103、传送组件；104、水汽捕捉组件；105、第
一抽真空管；106、第二抽真空管；
[0029]201、喷雾室；202、干燥室；203、收集室；204、前置真空室；205、暂存室；
[0030]301、第一通断部件；302、第二通断部件；303、第三通断部件；304、第四通断部件；
[0031]401、导料斗；402、导料斜板；
[0032]501、筛分室；502、接料斗；503、出料传送部件；504、导向栏杆。
具体实施方式
[0033]下面结合图1至图4详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空冷冻干燥方法，其特征在于：所述真空冷冻干燥方法采用真空冷冻干燥装置进行，所述真空冷冻干燥装置包括电喷雾组件(101)、喷雾结晶组件(102)、喷雾室(201)、前置真空室(204)、干燥室(202)、收集室(203)、暂存室(205)、传送组件(103)、温控组件、水汽捕捉组件(104)、出料组件和抽真空组件，所述真空冷冻干燥方法的流程包括物料通过所述电喷雾组件(101)形成雾滴，所述喷雾结晶组件(102)向所述喷雾室(201)通入低温空气，物料形成冰晶堆；物料进入所述前置真空室(204)，所述前置真空室(204)抽真空，物料进入所述干燥室(202)，所述传送组件(103)、所述温控组件和所述水汽捕捉组件(104)启动；干燥后的物料进入所述收集室(203)，再进入所述暂存室(205)，所述暂存室(205)抽真空，物料从暂存室(205)进入所述出料组件。2.一种真空冷冻干燥装置，其特征在于：包括电喷雾组件(101)；喷雾结晶组件(102)；连续干燥仓室，所述连续干燥仓室包括喷雾室(201)、干燥室(202)和收集室(203)，所述电喷雾组件(101)与所述喷雾室(201)连接，所述喷雾结晶组件(102)与所述喷雾室(201)连接，所述喷雾室(201)中冷冻后的物料进入所述干燥室(202)，所述收集室(203)的入口与所述干燥室(202)的出口连接；传送组件(103)，所述传送组件(103)设置在所述干燥室(202)中，所述传送组件(103)将物料从所述干燥室(202)的入口运送至所述干燥室(202)的出口；温控组件，所述温控组件与所述传送组件(103)连接；水汽捕捉组件(104)，所述水汽捕捉组件(104)与所述干燥室(202)连接；出料组件，所述出料组件将干燥后的物料从所述连续干燥仓室中排出；抽真空组件，所述抽真空组件包括第一抽真空管(105)，所述第一抽真空管(105)与所述干燥室(202)连接。3.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥装置，其特征在于：所述连续干燥仓室包括前置真空室(204)、第一通断部件(301)和第二通断部件(302)，所述前置真空室(204)的入口与所述喷雾室(201)连接，所述第一通断部件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐青涛，余庆涛，温志敏，梁明，
申请(专利权)人：无限极中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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