一种锌电解系统结晶清理期间析出锌含铅的控制方法技术方案

本发明专利技术属于锌电解技术领域，具体涉及一种锌电解系统结晶清理期间析出锌含铅的控制方法。包括以下步骤：S1：出装槽前2个小时开始逐步停电解液循环，锌电解系统不断电，降低电流密度；S2：停电解液循环前2小时，增加碳酸锶用量，降低槽温和酸锌比；S3：循环完全停止后，开始清理结晶；S4：结晶清理结束后，在紧邻电解槽的上游一次性补充加入碳酸锶；S5：缓慢开大循环泵阀门，保持电解槽内液位均匀提高，直至达到锌电解系统正常运行时的循环量。本发明专利技术方法能够在不断电的状态下完成结晶清理，且稳定控制锌电解系统正常生产，特别是析出锌关键质量指标铅含量能稳定保持在0.0015%以下。指标铅含量能稳定保持在0.0015%以下。指标铅含量能稳定保持在0.0015%以下。

【技术实现步骤摘要】
一种锌电解系统结晶清理期间析出锌含铅的控制方法


[0001]本专利技术属于锌电解
，具体涉及一种锌电解系统结晶清理期间析出锌含铅的控制方法。

技术介绍

[0002]目前，锌电解系统结晶清理均是放在检修或项修期间人工进行的，随着系统运行时间的延长，系统钙镁结晶日趋饱和，结晶沉积在管道或溜槽中的速度加快。为保障系统正常的循环量，系统断电、频繁项修是普遍采用的措施。而断电项修不仅会导致产量降低，而且也会导致析出锌含铅不稳定，甚至超标现象时有发生。
[0003]申请公布号为CN114686924A的专利技术专利申请，公开了锌电解系统的停复产方法，所述方法包括：逐渐降低锌电解系统的电流密度，同时进行第一抽液，使电解槽内的第一电解液的液面高度逐渐降低；当电解槽内的第一电解液的液面高度降低到低液位时，停止进行第一抽液，进行断电；进行第二抽液，抽出电解槽内剩余的第一电解液；将电解槽内的极板吊出，进行清槽；向电解槽内加入极板，加入第二电解液，通电，再加入第一电解液，恢复正常生产；由此，本专利技术方法可以实现电解槽内的电解液与阴极板、阳极板的快速分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌电解系统结晶清理期间析出锌含铅的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：出装槽前2个小时开始逐步停电解液循环，锌电解系统不断电，降低电流密度；S2：停电解液循环前2小时，增加碳酸锶用量，降低槽温和酸锌比；S3：循环完全停止后，开始清理结晶；S4：结晶清理结束后，在紧邻电解槽的上游一次性补充加入碳酸锶；S5：缓慢开大循环泵阀门，保持电解槽内液位均匀提高，直至达到锌电解系统正常运行时的循环量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S1中，电流密度降低为锌电解系统最高用电时的二分之一。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S2中，停电解液循环前2小时，进行以下操作：S1.1：将碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：车拥霞，翟爱萍，周宣亮，
申请(专利权)人：河南豫光锌业有限公司，
类型：发明
国别省市：