一种角钢钢构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢钢构件，包括角板，所述角板的侧面设置有连接板，所述角板的侧面上设置有用于拼接的拼接机构，所述角板的侧面上设置有用于支撑连接板的支撑机构，所述角板的侧面上设置有用于吊取的转动机构，设有拼接机构，有利于当需要将角板与连接板进行拼接时，拉动夹板，使得夹板向拼接槽的一端靠近，弹簧处于压缩状态，将连接板的一端插入拼接槽内部，松开夹板，在弹簧的作用下，可以实现夹板对连接板的夹紧固定，当需要对多个角板进行连接时，将连接杆的两端插入螺纹槽内部，由于两个螺纹槽内部螺纹设置相反，旋转连接杆，可以实现两个角板相互靠近并组成一个角钢钢构件组，可以先安装角板再拼装连接板。可以先安装角板再拼装连接板。可以先安装角板再拼装连接板。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢钢构件


[0001]本技术涉及建筑
，更具体地涉及一种角钢钢构件。

技术介绍

[0002]在进行建筑建造的过程中，需要对建筑件进行支撑连接，对建筑件进行支撑连接需要使用到角钢钢构件，角钢钢构件是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢钢构件主要有外壳组件、连接组件和安装组件等组成，角钢钢构件具有使用方便，适用范围广，安装简单方便等优点。
[0003]常见的角钢钢构件在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：
[0004]其一：常见的角钢钢构件在进行使用之前，由于常见的角钢钢构件都是一体式的，角钢钢构件的体积较大，重量较重，在进行安装时，需要将整个角钢钢构件进行抬起进行连接，而且需要使用到长度较长的角钢钢构件时，需要将两个角钢钢构件进行焊接并组合成角钢钢构件组，当某个角钢钢构件发生损坏时，整个角钢钢构件组将无法进行使用；
[0005]其二：常见的角钢钢构件在进行使用的过程中，由于角板与连接板之间都是通过焊接的方式进行连接的，随着时间的进行，连接处会被空气腐蚀，从而降低角钢钢构件的支撑性，常见的角钢钢构件并没有对安装后的连接板进行支撑，使得角钢钢构件的使用寿命较低；
[0006]其三：常见的角钢钢构件在进行安装之前，需要将角钢钢构件抬起到一定的高度，常见的抬起通常通过吊机使用吊钩进行吊取，对角钢钢构件进行吊取的方式都是在角钢钢构件的两端放置在吊钩内部，在移动的过程中，角钢钢构件会发生晃动，从而具有一定的危险性；
[0007]综上所述，常见的角钢钢构件在进行使用的过程中，一般具有不能进行拼接、使用寿命低和不利于对角钢钢构件进行吊取等缺陷。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种角钢钢构件，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0009]本技术提供如下技术方案：一种角钢钢构件，包括角板，所述角板的侧面设置有连接板，所述角板的侧面上设置有用于拼接的拼接机构，所述角板的侧面上设置有用于支撑连接板的支撑机构，所述角板的侧面上设置有用于吊取的转动机构；
[0010]所述拼接机构包括开设在角板侧面上的拼接槽，所述拼接槽的内部滑动连接有夹板，所述拼接槽的侧面上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与夹板固定连接，所述角板的侧面上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有连接杆。
[0011]进一步的，所述角板和连接板采用钢材材质制成，所述角板的宽度大于连接板的宽度。
[0012]进一步的，所述夹板的另一端延伸至拼接槽的外部，相邻两个所述角板侧面上的
螺纹槽内壁螺纹相反设置。
[0013]进一步的，所述支撑机构包括滑动连接在每个角板侧面上的两个支撑块，每个所述角板的侧面上开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有两个移动块，所述移动槽的侧壁上转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的另一端依次贯穿两个移动块和移动槽侧壁并延伸至角板的侧面并固定连接有旋钮，所述移动块远离移动槽的一端与支撑块固定连接。
[0014]进一步的，所述支撑块呈L型结构设置，两个所述支撑块在角板的侧面上对称设置。
[0015]进一步的，所述螺纹杆位于移动槽内部外壁上设置有双头螺纹，所述螺纹杆与两个移动块螺纹连接，所述移动块与移动槽适配。
[0016]进一步的，所述转动机构包括开设在角板侧面上的存放槽，所述存放槽的侧壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁上套设有转动板，所述转动板的侧面上固定连接有把手，所述转动板的侧面上贯穿设置有多个连接孔。
[0017]进一步的，所述转动板的宽度和把手的长度等于存放槽宽度的一半，所述转动板呈口字型结构设置，多个所述连接孔对称设置在转动板的侧面上。
[0018]本技术的技术效果和优点：
[0019]1.本技术通过设有拼接机构，有利于当需要将角板与连接板进行拼接时，拉动夹板，使得夹板向拼接槽的一端靠近，弹簧处于压缩状态，将连接板的一端插入拼接槽内部，松开夹板，在弹簧的作用下，可以实现夹板对连接板的夹紧固定，当需要对多个角板进行连接时，将连接杆的两端插入螺纹槽内部，由于两个螺纹槽内部螺纹设置相反，旋转连接杆，可以实现两个角板相互靠近并组成一个角钢钢构件组，可以先安装角板再拼装连接板，便于角钢钢构件的使用。
[0020]2.本技术通过设有支撑机构，有利于当连接板拼装在角板侧面之后，旋转旋钮，旋钮带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆外壁为双头螺纹且与两个支撑块螺纹连接，螺纹杆旋转带动两个支撑块相互远离并移动到角板的侧面两侧处，由于支撑块呈L型结构设置，实现对连接板的支撑，使得角板和连接板的支撑性更好，角钢钢构件的使用寿命较长。
[0021]3.本技术通过设有转动机构，有利于当需要对角钢钢构件进行吊取时，通过把手，拉动转动板，使得转动板在旋转轴的作用下进行转动，并从存放槽内部转出，将吊机的吊钩放置在连接孔内部，使得角钢钢构件在进行吊取的过程中更加稳定，便于角钢钢构件进行安装连接。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的连接板结构示意图。
[0024]图3为本技术的拼接机构结构示意图。
[0025]图4为图1中螺纹槽结构示意图。
[0026]图5为本技术的支撑机构结构示意图。
[0027]图6为图5中移动槽结构爆炸示意图。
[0028]图7为本技术的转动机构结构示意图。
[0029]附图标记为：1、角板；2、连接板；3、拼接机构；301、拼接槽；302、夹板；303、弹簧；
304、螺纹槽；305、连接杆；4、支撑机构；401、支撑块；402、移动槽；403、螺纹杆；404、旋钮；405、移动块；5、转动机构；501、存放槽；502、旋转轴；503、转动板；504、把手；505、连接孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种角钢钢构件并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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7，本技术提供了一种角钢钢构件，包括角板1，角板1的侧面设置有连接板2，角板1的侧面上设置有用于拼接的拼接机构3，角板1的侧面上设置有用于支撑连接板2的支撑机构4，角板1的侧面上设置有用于吊取的转动机构5，通过设置有拼接机构3、支撑机构4和转动机构5，当需要将角板1与连接板2进行拼接时，拉动夹板302，使得夹板302向拼接槽301的一端靠近，弹簧303处于压缩状态，将连接板2的一端插入拼接槽301内部，松开夹板302，在弹簧303的作用下，可以实现夹板302对连接板2的夹紧固定，当需要对多个角板1进行连接时，将连接杆305的两端插入螺纹槽内304部，由于两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢钢构件，包括角板(1)，其特征在于：所述角板(1)的侧面设置有连接板(2)，所述角板(1)的侧面上设置有用于拼接的拼接机构(3)，所述角板(1)的侧面上设置有用于支撑连接板(2)的支撑机构(4)，所述角板(1)的侧面上设置有用于吊取的转动机构(5)；所述拼接机构(3)包括开设在角板(1)侧面上的拼接槽(301)，所述拼接槽(301)的内部滑动连接有夹板(302)，所述拼接槽(301)的侧面上固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)的另一端与夹板(302)固定连接，所述角板(1)的侧面上开设有螺纹槽(304)，所述螺纹槽(304)的内部螺纹连接有连接杆(305)。2.根据权利要求1所述的一种角钢钢构件，其特征在于：所述角板(1)和连接板(2)采用钢材材质制成，所述角板(1)的宽度大于连接板(2)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种角钢钢构件，其特征在于：所述夹板(302)的另一端延伸至拼接槽(301)的外部，相邻两个所述角板(1)侧面上的螺纹槽(304)内壁螺纹相反设置。4.根据权利要求1所述的一种角钢钢构件，其特征在于：所述支撑机构(4)包括滑动连接在每个角板(1)侧面上的两个支撑块(401)，每个所述角板(1)的侧面上开设有移动槽(402)，所述移动槽(402)的内部滑动连接有两个移动块(405)，所述移动槽(402)的侧壁上转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃平，孙顺校，何春凤，
申请(专利权)人：杭州富阳东顺钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：