一种高浓废水干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种高浓废水干燥机，包括蒸馏釜体，蒸馏釜体的内部设有搅动机构，蒸馏釜体一侧的上端设有蒸汽出口，蒸汽出口通过蒸汽管路与冷凝机构蒸汽输入端连接，冷凝机构通过回收管道与二级冷凝器的输入端连接，二级冷凝器的输出端通过回收管道与真空泵的输入端连接，真空泵的输出端通过回收管道与缓冲罐连接，缓冲罐通过回收管道与回收水泵的输入端连接，回收水泵的输出端与用水设备连接，蒸馏釜体一侧的下端设有排放口。本发明专利技术通过设置有一系列的结构，沉淀、过滤废水加热蒸发、冷却蒸发液回用，蒸发结垢清理，利用蒸汽余热来加热废水，减少在蒸馏釜体内的能耗及时间，节能，防止冷凝换热管、供水管道的堵塞。供水管道的堵塞。供水管道的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓废水干燥机


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体为用于高浓废水干燥机。

技术介绍

[0002]高浓度废水是指CODcr在5000mg/l以上的工业废水，这类废水主要为电镀、化工等工业生产过程中产生的含氰、铬、镉等有毒有害物质的终产物或者中间产物。这些物质对环境造成的破坏十分严重，如不加以妥善的处理和处置，将会造成严重的环境污染事故。因此，高浓废水需要净化处理。
[0003]目前高浓废水通常采用三效及MVR设备处理，三效及MVR只能浓缩、且设备又高又大，不易工厂批产，进而造成不易运输的问题；同时不能干燥，更易结垢。此外，高浓废水本身特征复杂，容易造成设备及管道堵塞，维护工作量大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高浓废水干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高浓废水干燥机，包括蒸馏釜体，所述蒸馏釜体的内部设有搅动机构，所述蒸馏釜体一侧的上端设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管路与冷凝机构蒸汽输入端连接，所述冷凝机构通过回收管道与二级冷凝器的输入端连接，所述二级冷凝器的输出端通过回收管道与真空泵的输入端连接，所述真空泵的输出端通过回收管道与缓冲罐连接，所述缓冲罐通过回收管道与回收水泵的输入端连接，所述回收水泵的输出端与用水设备连接，所述蒸馏釜体一侧的下端设有排放口，所述蒸馏釜体的另一侧设有水槽，所述水槽的内部设有过滤机构，所述水槽通过供水管道与冷凝机构连接，所述蒸馏釜体的顶部设有进液口，所述进液口通过进液管路与冷凝机构的水冷端连接。
[0006]优选的，所述搅动机构包括搅拌架、伺服电机和刮刀，蒸馏釜体的内部转动设有搅拌架，搅拌架的一端密封贯穿蒸馏釜体通过联轴器与伺服电机的输出端连接，伺服电机通过电机架安装在蒸馏釜体的一侧，搅拌架上通过刀架设有刮刀，刮刀的刀口靠近蒸馏釜体的内壁设置，刮刀呈螺旋状设于搅拌架上。
[0007]优选的，所述冷凝机构包括冷凝壳体和冷凝换热管，冷凝壳体的内部设有冷凝换热管，冷凝换热管的一端与冷凝壳体上的水冷进口连接，冷凝换热管的另一端与冷凝壳体上的水冷出口连接，水冷进口与供水管道连接，水冷出口与进液管路连接，冷凝壳体的一端设有蒸汽进口，蒸汽进口与蒸汽管路连接，冷凝壳体的另一端设有冷凝出口，冷凝出口与回收管道连接。
[0008]优选的，所述过滤机构包括隔断板和过滤格栅，水槽的内部设有隔断板，隔断板将水槽的内部分隔成储水槽和沉淀槽两部分，供水管道的底部延伸至储水槽的下端，隔断板的上端设有导水口，导水口下方的沉淀槽内设有过滤格栅。
[0009]优选的，所述隔断板的下端呈朝向沉淀槽的一侧倾斜结构设置，所述沉淀槽上设有废水管道，所述废水管道的底部贯穿过滤格栅设于隔断板倾斜部分的上方，隔断板倾斜低的一端的沉淀槽下端设有排废口，排废口上设有排废阀门。
[0010]优选的，所述蒸汽出口内部的上端设有水汽分离膜，所述水汽分离膜下方的蒸汽出口和蒸馏釜体一侧的上端之间通过连通口连接，所述蒸汽出口的底部设有导水板，所述导水板的一端呈朝向蒸馏釜体一侧倾斜设于连通口的下方。
[0011]优选的，所述冷凝换热管呈U型管结构设置。
[0012]优选的，所述导水口的内部设有过滤网板，所述过滤网板的滤孔小于过滤格栅的滤孔设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术的高浓废水干燥机，通过设置的蒸馏釜体和冷凝机构、二级冷凝器，用于沉淀、过滤废水的加热蒸发、冷却蒸发液回用，提高废水处理水质，蒸馏釜体内设置的搅拌架和刮刀，用于蒸馏釜体腔室内废水蒸发结垢的清理，设备可长期运行。
[0015]2、本专利技术的高浓废水干燥机，通过设置在冷凝壳体内的冷凝换热管，废水进入冷凝换热管中用于蒸汽一级冷却，充分利用蒸汽余热来加热废水，废水蒸发前的加热可减少在蒸馏釜体内的能耗及时间，节能性更好。
[0016]3、本专利技术的高浓废水干燥机，通过设置在水槽内的隔断板，隔断板将水槽的内部分隔成储水槽和沉淀槽两部分，废水在蒸发前进行沉淀、过滤，可减少废水蒸发在蒸馏釜体腔室内的结垢量，同时防止冷凝换热管、供水管道的堵塞。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中冷凝机构的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中水槽的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中隔断板的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中蒸汽出口的结构示意图。
[0022]图中：1、蒸馏釜体；2、冷凝机构；21、冷凝壳体；22、冷凝换热管；23、水冷进口；24、水冷出口；25、蒸汽进口；26、冷凝出口；3、蒸汽出口；31、水汽分离膜；32、连通口；33、导水板；4、搅拌架；41、伺服电机；42、刮刀；5、排放口；6、水槽；61、隔断板；611、导水口；62、储水槽；63、沉淀槽；64、过滤格栅；7、进液管路；71、蒸汽管路；8、回收管道；81、二级冷凝器；9、真空泵；10、缓冲罐；11、回收水泵；12、供水管道。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例
[0025]如图1至图5所示，本实施例高浓废水干燥机，包括蒸馏釜体1，所述蒸馏釜体1的内部设有搅动机构，所述蒸馏釜体1一侧的上端设有蒸汽出口3，所述蒸汽出口3通过蒸汽管路71与冷凝机构2蒸汽输入端连接，所述冷凝机构2通过回收管道8与二级冷凝器81的输入端连接，所述二级冷凝器81的输出端通过回收管道8与真空泵9的输入端连接，所述真空泵9的
输出端通过回收管道8与缓冲罐10连接，所述缓冲罐10通过回收管道8与回收水泵11的输入端连接，所述回收水泵11的输出端与用水设备连接，所述蒸馏釜体1一侧的下端设有排放口5，排放口5用于蒸馏釜体1内泥垢的排放，所述蒸馏釜体1的另一侧设有水槽6，所述水槽6的内部设有过滤机构，所述水槽6通过供水管道12与冷凝机构2连接，供水管道12靠近水槽6的一端设有供水泵，所述蒸馏釜体1的顶部设有进液口，所述进液口通过进液管路7与冷凝机构2的水冷端连接，设置的蒸馏釜体1和冷凝机构2、二级冷凝器81，用于沉淀、过滤废水的加热蒸发、冷却蒸发液回用，提高废水处理水质；不同于市场中的三效及MVR只能浓缩且设备体积大、不易工厂批产、不易运输、不能干燥、易结垢，本设备采用卧式，减小了空间，易于运输。
[0026]具体的，所述搅动机构包括搅拌架4、伺服电机41和刮刀42，蒸馏釜体1的内部转动设有搅拌架4，搅拌架4的一端密封贯穿蒸馏釜体1通过联轴器与伺服电机41的输出端连接，伺服电机41通过电机架安装在蒸馏釜体1的一侧，搅拌架4上通过刀架设有刮刀42，刮刀42的刀口靠近蒸馏釜体1的内壁设置，刮刀42呈螺旋状设于搅拌架4上,，用于蒸馏釜体1腔室内废水蒸发结垢的清理，设备可长期运行，刮刀42旋转能减少结垢产生的耗能，可达到免维护的目的，刮刀42呈螺旋状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓废水干燥机，包括蒸馏釜体(1)，其特征在于：所述蒸馏釜体(1)的内部设有搅动机构，所述蒸馏釜体(1)一侧的上端设有蒸汽出口(3)，所述蒸汽出口(3)通过蒸汽管路(71)与冷凝机构(2)蒸汽输入端连接，所述冷凝机构(2)通过回收管道(8)与二级冷凝器(81)的输入端连接，所述二级冷凝器(81)的输出端通过回收管道(8)与真空泵(9)的输入端连接，所述真空泵(9)的输出端通过回收管道(8)与缓冲罐(10)连接，所述缓冲罐(10)通过回收管道(8)与回收水泵(11)的输入端连接，所述回收水泵(11)的输出端与用水设备连接，所述蒸馏釜体(1)一侧的下端设有排放口(5)，所述蒸馏釜体(1)的另一侧设有水槽(6)，所述水槽(6)的内部设有过滤机构，所述水槽(6)通过供水管道(12)与冷凝机构(2)连接，所述蒸馏釜体(1)的顶部设有进液口，所述进液口通过进液管路(7)与冷凝机构(2)的水冷端连接。2.根据权利要求1所述的一种高浓废水干燥机，其特征在于：所述搅动机构包括搅拌架(4)、伺服电机(41)和刮刀(42)，蒸馏釜体(1)的内部转动设有搅拌架(4)，搅拌架(4)的一端密封贯穿蒸馏釜体(1)通过联轴器与伺服电机(41)的输出端连接，伺服电机(41)通过电机架安装在蒸馏釜体(1)的一侧，搅拌架(4)上通过刀架设有刮刀(42)，刮刀(42)的刀口靠近蒸馏釜体(1)的内壁设置，刮刀(42)呈螺旋状设于搅拌架(4)上。3.根据权利要求1所述的一种高浓废水干燥机，其特征在于：所述冷凝机构(2)包括冷凝壳体(21)和冷凝换热管(22)，冷凝壳体(21)的内部设有冷凝换热管(22)，冷凝换热管(22)的一端与冷凝壳体(21)上的水冷进口(23)连接，冷凝换热管(22)的另一端与冷凝壳体(21)上的水冷出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：许茂永，
申请(专利权)人：无锡涌联环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：