一种变压器预制舱的换热装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种变压器预制舱的换热装置及方法，该装置包括：变压器预制舱的舱体，所述舱体包括：舱体的顶部、舱体的外墙和舱体的底座，所述舱体的外墙包括：外墙的上部分和外墙的下部分，其中，所述外墙的上部分包括中空墙体，外墙的下部分包括进风墙体；所述舱体，用于放置所述变压器；多个离心风机，所述多个离心风机按照预设排列规则布置在所述舱体的顶部，用于对所述变压器预制舱进行换热。本发明专利技术中，通过在变压器预制舱的顶部布置离心风机用于通风换热，并将舱体的外墙分为上下两部分用于自然散热，实现了高效散热，延长变压器寿命。延长变压器寿命。延长变压器寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器预制舱的换热装置及方法


[0001]本专利技术实施例涉及变配电
，尤其涉及一种变压器预制舱的换热装置及方法。

技术介绍

[0002]现有技术的发输变配电领域的常用的干式变压器一般为10MVA及以下的小容量变压器，因此其常规的散热方案一般为在基础位置开设通风口，在墙体上设置边墙风机。但由于干式变压器通常具有较大的发热量，依据传统方案散热会导致干式变压器的寿命缩短，并经常发生烧坏或站内报警现象，给用户带来较大损失。
[0003]目前市场上没有较好的性价比较高的散热方案，使得更大容量的干式变压器的通风换热问题无法得到解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种变压器预制舱的换热装置及方法，以解决现有的对大容量干式变压器的通风换热问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供了一种变压器预制舱的换热装置，包括：
[0007]变压器预制舱的舱体，所述舱体包括：舱体的顶部、舱体的外墙和舱体的底座，所述舱体的外墙包括：外墙的上部分和外墙的下部分，其中，所述外墙的上部分包括中空墙体，外墙的下部分包括进风墙体；所述舱体，用于放置所述变压器；
[0008]多个离心风机，所述多个离心风机按照预设排列规则布置在所述舱体的顶部，用于对所述变压器预制舱进行换热。
[0009]可选的，还包括：
[0010]温度传感器，所述温度传感器设置在所述舱体的顶部的内部，与所述多个离心风机连接，用于指示所述离心风机的启动情况。
[0011]可选的，所述舱体的外墙还包括：由多条钢筋围成的外墙骨架。
[0012]可选的，所述中空墙体包括：墙外板和内层瓦楞板，所述墙外板与外墙骨架连接，所述内层瓦楞板焊接在所述外墙骨架上，所述墙外板与所述内层瓦楞板之间留有空隙。
[0013]可选的，所述舱体的顶部包括：顶部瓦楞板、保温层内板和封板，所述保温层内板设置于所述顶部瓦楞板和封板之间，用于防止凝露与隔热。
[0014]可选的，所述内层瓦楞板采用岩棉保温板，所述封板采用岩棉封板。
[0015]可选的，还包括：风机泛水，所述风机泛水镶嵌设置在所述舱体的顶部，所述离心风机设置在所述风机泛水上，用于防止所述离心风机凝露。
[0016]可选的，所述风机泛水包括：方管围成的风机泛水骨架和与所述风机泛水骨架连接的岩棉板，用于隔热放置所述离心风机，并防止所述离心风机凝露。
[0017]可选的，所述进风墙体包括：多个过滤板，所述过滤板嵌在所述外墙骨架上，用于
过滤进风。
[0018]可选的，所述进风墙体还包括：与所述过滤板相匹配的多个百叶进风板，用于均匀进风的风量，并防止雨水进入所述进风墙体。
[0019]可选的，所述百叶进风板采用铝合金冲压百叶进风板。
[0020]可选的，还包括：
[0021]变压器散热器，所述变压器散热器设置在所述变压器上，用于对所述变压器进行散热。
[0022]可选的，所述多个离心风机分为至少两组，用于根据不同温度对不同分组的离心风机进行使用情况的调配。
[0023]第二方面，本专利技术实施例提供了一种变压器预制舱的换热方法，应用第一方面中任一项所述的变压器预制舱的换热装置，包括：
[0024]启动离心风机对变压器预制舱进行换热，所述离心风机设置为多个，并按照预设排列规则布置在所述变压器预制舱的顶部；所述变压器放置在所述变压器预制舱中；
[0025]通过中空墙体和进风墙体对所述变压器预制舱进行散热，所述变压器预制舱的舱体包括：舱体的顶部、舱体的外墙和舱体的底座，所述舱体的外墙包括：外墙的上部分和外墙的下部分，其中，所述外墙的上部分包括中空墙体，外墙的下部分包括进风墙体。
[0026]可选的，还包括：
[0027]获取温度传感器感应的温度，根据所述温度指示所述离心风机的启动情况；所述温度传感器设置在所述舱体的顶部的内部，与多个所述离心风机连接。
[0028]可选的，还包括：
[0029]启动变压器散热器对所述变压器进行散热，所述变压器散热器设置在所述变压器上。
[0030]可选的，还包括：
[0031]获取温度传感器感应的温度，根据不同温度对不同分组的离心风机进行使用情况的调配。
[0032]在本专利技术中，通过在变压器预制舱的顶部布置离心风机用于通风换热，并将舱体的外墙分为上下两部分用于自然散热，实现了高效散热，延长变压器寿命，解决了无法对大容量干式变压器的通风换热问题。
附图说明
[0033]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0034]图1是本专利技术实施例提供的一种变压器预制舱的换热装置的结构示意图；
[0035]图2是本专利技术实施例提供的一种变压器预制舱的换热装置的俯视图；
[0036]图3是本专利技术实施例提供的一种变压器预制舱的换热装置的中空墙体的结构示意图；
[0037]图4是本专利技术实施例提供的一种变压器预制舱的换热装置的舱顶的结构示意图；
[0038]图5是本专利技术实施例提供的一种变压器预制舱的换热装置的风机泛水的结构示意
图；
[0039]图6是本专利技术实施例提供的一种变压器预制舱的换热装置的风机泛水的剖面结构示意图；
[0040]图7是本专利技术实施例提供的一种变压器预制舱的换热装置的风机泛水的俯视结构示意图；
[0041]图8是本专利技术实施例提供的一种变压器预制舱的换热装置的进风墙体的结构示意图；
[0042]图9是本专利技术实施例提供的一种变压器预制舱的换热方法的流程图。
具体实施方式
[0043]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]请参考图1，本专利技术实施例提供了一种变压器预制舱的换热装置，包括：
[0045]变压器预制舱的舱体1，所述舱体包括：舱体的顶部11、舱体的外墙12和舱体的底座13，所述舱体的外墙12包括：外墙的上部分和外墙的下部分，其中，所述外墙的上部分包括中空墙体121，外墙的下部分包括进风墙体122；所述舱体1，用于放置所述变压器；A、B和C为所述变压器本体；
[0046]本专利技术实施例中，所述变压器预制舱采用拼接组合的方式，舱体的外墙12和顶部11分别采用多片进行拼接，整个舱体全部采用螺栓连接；每片外墙12均分为上下两部分，上部分为中空墙体121，用于自然散热，下部分为进风墙体122，用于过滤灰尘和阻挡雨水。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器预制舱的换热装置，其特征在于，包括：变压器预制舱的舱体，所述舱体包括：舱体的顶部、舱体的外墙和舱体的底座，所述舱体的外墙包括：外墙的上部分和外墙的下部分，其中，所述外墙的上部分包括中空墙体，外墙的下部分包括进风墙体；所述舱体，用于放置所述变压器；多个离心风机，所述多个离心风机按照预设排列规则布置在所述舱体的顶部，用于对所述变压器预制舱进行换热。2.根据权利要求1所述的变压器预制舱的换热装置，其特征在于，还包括：温度传感器，所述温度传感器设置在所述舱体的顶部的内部，与所述多个离心风机连接，用于指示所述离心风机的启动情况。3.根据权利要求1所述的变压器预制舱的换热装置，其特征在于，所述舱体的外墙还包括：由多条钢筋围成的外墙骨架。4.根据权利要求3所述的变压器预制舱的换热装置，其特征在于，所述中空墙体包括：墙外板和内层瓦楞板，所述墙外板与外墙骨架连接，所述内层瓦楞板焊接在所述外墙骨架上，所述墙外板与所述内层瓦楞板之间留有空隙。5.根据权利要求1所述的变压器预制舱的换热装置，其特征在于，所述舱体的顶部包括：顶部瓦楞板、保温层内板和封板，所述保温层内板设置于所述顶部瓦楞板和封板之间，用于防止凝露与隔热。6.根据权利要求5所述的变压器预制舱的换热装置，其特征在于，所述保温层内板采用岩棉保温板，所述封板采用岩棉封板。7.根据权利要求1所述的变压器预制舱的换热装置，其特征在于，还包括：风机泛水，所述风机泛水镶嵌设置在所述舱体的顶部，所述离心风机设置在所述风机泛水上，用于防止所述离心风机凝露。8.根据权利要求7所述的变压器预制舱的换热装置，其特征在于，所述风机泛水包括：方管围成的风机泛水骨架和与所述风机泛水骨架连接的岩棉板，用于隔热放置所述离心风机，并防止所述离心风机凝露。9.根据权利要求3所述的变压器预制舱的换热装置，其特征在于，所述进风墙体包括：多个过滤板，所述过滤板嵌在所述外墙骨架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀增，于健旺，
申请(专利权)人：特变电工智能电气有限责任公司特变电工京津冀智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：