一种排污泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排污泵，包括底盘，所述底盘的顶端面一端安装有电机，所述底盘的顶端面另一端安装有泵体，所述电机的一端固定有输出轴，所述输出轴的一端与所述泵体连接固定，所述泵体的顶端面固定有出水管，所述出水管的端部安装有法兰盘，所述泵体的顶部一侧表面设置有进水管，所述进水管的内部设置有破碎组件；本实用新型专利技术通过设计的破碎组件，便于污水进入排水管内部时对污水中携带的一些杂质进行破碎，避免大块的杂质堵塞在进水管内部，可以提高污水的排入效率，并且也可以提高后续对污水的处理效率，功能性提高，实用效果较好；本实用新型专利技术通过设计的密封组件，便于提高进水管与出水管端部的法兰盘与外部的管道进行连接时的密封性。接时的密封性。接时的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种排污泵


[0001]本技术涉及排污泵
，具体为一种排污泵。

技术介绍

[0002]排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，排污泵的种类多种多样，自吸式排污泵则是其中一种，自吸式排污泵即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀，又可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物，可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业，但现有的排污泵在使用时存在，污水中携带者大量的杂质，进水管的的内部没有设置可以对杂质进行破碎的结构，使得污水在排入时可能会堵塞在进水管内部，会影响对污水的排污效果，使用时存在一定的局限性，具有可改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种排污泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排污泵，包括底盘，所述底盘的顶端面一端安装有电机，所述底盘的顶端面另一端安装有泵体，所述电机的一端固定有输出轴，所述输出轴的一端与所述泵体连接固定，所述泵体的顶端面固定有出水管，所述出水管的端部安装有法兰盘，所述泵体的顶部一侧表面设置有进水管，所述进水管的内部设置有破碎组件；所述破碎组件包括安装杆，所述安装杆的表面等高度均匀固定有破碎刀片，所述进水管的内壁顶部与底部对称开设有供所述安装杆端部移动卡合的安装卡槽，所述破碎刀片的端部安装有连接板，所述连接板朝向破碎刀片端部的表面等高度对称开设有限位卡槽，所述破碎刀片朝向连接板的端部表面开设有供所述连接板卡合的连接卡槽。
[0005]进一步地，所述连接板的表面等高度开设有多个漏水孔，所述漏水孔的内径为所述连接板表面宽度的二分之一。
[0006]进一步地，所述连接板的横截面呈弧形，所述连接板的一侧表面与所述进水管的内壁贴合连接。
[0007]进一步地，所述连接板两侧表面的两个所述限位卡槽之间的厚度与所述连接卡槽的开口处宽度相等，所述限位卡槽的内壁连接卡槽的内壁紧密贴合。
[0008]进一步地，所述法兰盘的表面设置有密封组件，所述密封组件包括密封垫圈，所述法兰盘的表面开设有供所述密封垫圈卡合的安装环槽，所述安装环槽的内侧底部均匀安装有吸盘，所述吸盘与所述密封垫圈的底端面吸附连接，所述密封垫圈的顶端面对称开设有密封槽。
[0009]进一步地，所述密封槽的内部安装有密封棉片，所述密封棉片与所述密封槽的内部表面粘合连接。
[0010]再进一步地，所述密封垫圈的顶端面高于所述安装环槽的开口处水平面，所述密封槽的内部表面为弧面。
[0011]采取上述技术方案后，本技术备以下有益效果：
[0012]通过设计的破碎组件，便于污水进入排水管内部时对污水中携带的一些杂质进行破碎，避免大块的杂质堵塞在进水管内部，可以提高污水的排入效率，并且也可以提高后续对污水的处理效率，功能性提高，实用效果较好。
[0013]通过设计的密封组件，便于提高进水管与出水管端部的法兰盘与外部的管道进行连接时的密封性，避免水体在输送时发生泄漏的情况，并且在也便于在安装连接时对密封垫圈进行限位固定，避免在安装连接时密封垫圈发生偏移的情况，实用性较好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中破碎组件的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术中破碎刀刀片与连接安的安装结构示意图；
[0017]图4为本技术中密封组件的安装结构示意图；
[0018]图5为图4中A区域的放大示意图；
[0019]图中：1、底盘；2、泵体；3、电机；4、输出轴；5、进水管；6、出水管；7、法兰盘；8、安装杆；9、破碎刀片；10、连接板；11、漏水孔；12、安装卡槽；13、限位卡槽；14、连接卡槽；15、密封垫圈；16、安装环槽；17、吸盘；18、密封槽；19、密封棉片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种排污泵，包括底盘1，底盘1的顶端面一端安装有电机3，底盘1的顶端面另一端安装有泵体2，电机3的一端固定有输出轴4，输出轴4的一端与泵体2连接固定，泵体2的顶端面固定有出水管6，出水管6的端部安装有法兰盘7，泵体2的顶部一侧表面设置有进水管5，进水管5的内部设置有破碎组件，破碎组件包括安装杆8，安装杆8的表面等高度均匀固定有破碎刀片9，进水管5的内壁顶部与底部对称开设有供安装杆8端部移动卡合的安装卡槽12，破碎刀片9的端部安装有连接板10，连接板10朝向破碎刀片9端部的表面等高度对称开设有限位卡槽13，破碎刀片9朝向连接板10的端部表面开设有供连接板10卡合的连接卡槽14，连接板10两侧表面的两个限位卡槽13之间的厚度与连接卡槽14的开口处宽度相等，限位卡槽13的内壁连接卡槽14的内壁紧密贴合，便于对排入的污水中的一些杂质进行破碎，避免对进水管5的内部造成堵塞，可以提高后续度污水的排出效率，实用性较好。
[0022]如图2和图3所示，连接板10的表面等高度开设有多个漏水孔11，漏水孔11的内径为连接板10表面宽度的二分之一，连接板10的横截面呈弧形，连接板10的一侧表面与进水管5的内壁贴合连接，便于水体对连接板10进行撞击，并使得连接板10在进水管5的内部进行转动，并且减小对污水排入速度造成的影响，实用效果较好。
[0023]如图4和图5所示，法兰盘7的表面设置有密封组件，密封组件包括密封垫圈15，法兰盘7的表面开设有供密封垫圈15卡合的安装环槽16，安装环槽16的内侧底部均匀安装有吸盘17，吸盘17与密封垫圈15的底端面吸附连接，密封垫圈15的顶端面对称开设有密封槽
18，密封垫圈15的顶端面高于安装环槽16的开口处水平面，密封槽18的内部表面为弧面，便于提高进水管5与出水管6端部的法兰盘7与外部管道连接时的密封性，避免水体在输送时发生泄漏的情况，同时也避免了在安装时密封垫圈15发生偏移的情况。
[0024]如图5所示，密封槽18的内部安装有密封棉片19，密封棉片19与密封槽18的内部表面粘合连接，便于进一步提高安装连接的密封性，实用性高。
[0025]本技术提供一种排污泵，具体工作原理如下：本技术在安装破碎组件时，首先推动连接板10向安装杆8表面的破碎刀片9的端部移动，使得连接板10一侧表面的限位卡槽13的开口处与破碎刀片9端部的连接卡槽14的开口处对齐，接着继续推动连接板10，使得连接板10通过限位卡槽13和连接卡槽14与破碎刀片9卡合连接，直至将所有的连接板10均与破碎刀片9的端部限位卡合后，接着推动安装杆8向进水管5的内部移动，使得安装杆8的端部与安装卡槽12的开口处对齐，使得安装杆8通过安装卡槽12限位卡合在进水管5的内部，在后期排入污水时，水体会对连接板10和破碎刀片9进行冲击，这时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排污泵，包括底盘，所述底盘的顶端面一端安装有电机，所述底盘的顶端面另一端安装有泵体，所述电机的一端固定有输出轴，所述输出轴的一端与所述泵体连接固定，所述泵体的顶端面固定有出水管，所述出水管的端部安装有法兰盘，所述泵体的顶部一侧表面设置有进水管，所述进水管的内部设置有破碎组件，其特征在于，所述破碎组件包括安装杆，所述安装杆的表面等高度均匀固定有破碎刀片，所述进水管的内壁顶部与底部对称开设有供所述安装杆端部移动卡合的安装卡槽，所述破碎刀片的端部安装有连接板，所述连接板朝向破碎刀片端部的表面等高度对称开设有限位卡槽，所述破碎刀片朝向连接板的端部表面开设有供所述连接板卡合的连接卡槽。2.根据权利要求1所述的一种排污泵，其特征在于：所述连接板的表面等高度开设有多个漏水孔，所述漏水孔的内径为所述连接板表面宽度的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种排污泵，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建章，张明，
申请(专利权)人：江苏江大泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：