一种具有阻燃功能的合金件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有阻燃功能的合金件，包括管件本体，所述管件本体包括基层，所述基层的内壁粘接有耐腐蚀层，所述基层的外表面粘接有隔热层，所述隔热层的外表面粘接有阻燃层，所述阻燃层包括氯丁橡胶层，所述氯丁橡胶层的内壁与隔热层固定连接，所述氯丁橡胶层的外表面粘接有氯磺化聚乙烯层，所述氯磺化聚乙烯层的外表面粘接有石棉纤维层。本实用新型专利技术通过氯丁橡胶层、氯磺化聚乙烯层和石棉纤维层的配合，具备阻燃功能的优点，能够提升管件本体表面的阻燃性能，使其在发生着火时能够对火焰进行阻燃熄灭，从而防止产生安全隐患，通过设置隔热硅胶层和气凝胶层，能够提升管件本体的隔热性能。的隔热性能。的隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃功能的合金件


[0001]本技术涉及塑料合金
，具体为一种具有阻燃功能的合金件。

技术介绍

[0002]塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料，塑料合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域，塑料合金由于质轻，因此经常用于制造管件。
[0003]专利申请公布号CN210484848U的技术专利公开了一种环保型无需管接件的塑料合金复合管，其特征在是包括管体；所述管体分为内层和外层，所述内层与外层之间设有合金层；所述管体一端设置成扩口，所述扩口内设有若干卡槽，所述管体另一端设有与卡槽相配合的卡环。该技术结构简单，连接方便，密封性强，强度高，不易损坏，节省成本。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备阻燃功能，导致在发生着火时不能对火焰进行阻燃熄灭，造成管件的表面容易产生持续燃烧现象，从而产生安全隐患，同时管件内壁的耐腐蚀性能较差，在对化学溶液进行输送时，管道的内壁容易发生腐蚀现象，进而降低了塑料合金管件的使用寿命。
[0005]因此，专利技术一种具有阻燃功能的合金件来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有阻燃功能的合金件，具备耐腐蚀性能强及具有阻燃功能的优点，解决了现有的塑料合金管件在使用过程中，管件内壁的耐腐蚀性能较差，同时管件表面不具有阻燃功能的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有阻燃功能的合金件，包括管件本体，所述管件本体包括基层，所述基层的内壁粘接有耐腐蚀层，所述基层的外表面粘接有隔热层，所述隔热层的外表面粘接有阻燃层，所述阻燃层包括氯丁橡胶层，所述氯丁橡胶层的内壁与隔热层固定连接，所述氯丁橡胶层的外表面粘接有氯磺化聚乙烯层，所述氯磺化聚乙烯层的外表面粘接有石棉纤维层。
[0008]优选的，所述耐腐蚀层包括聚丙烯塑料层，所述聚丙烯塑料层的外表面与基层粘接，所述聚丙烯塑料层的内壁粘接有聚醚醚酮层，所述聚醚醚酮层的内壁粘接有玻璃钢层。
[0009]优选的，所述隔热层包括隔热硅胶层，所述隔热硅胶层的内壁与基层粘接，所述隔热硅胶层的表面粘接有气凝胶层，所述隔热硅胶层的材质为隔热硅胶，所述气凝胶层的材质为气凝胶。
[0010]优选的，所述聚丙烯塑料层的材质为聚丙烯塑料，所述聚醚醚酮层材质为聚醚醚酮，所述玻璃钢层的材质为玻璃钢。
[0011]优选的，所述氯丁橡胶层的材质为氯丁橡胶，所述氯磺化聚乙烯层的材质为氯磺化聚乙烯，所述石棉纤维层的材质为石棉纤维。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过氯丁橡胶层、氯磺化聚乙烯层和石棉纤维层的配合，具备阻燃功能的优点，能够提升管件本体表面的阻燃性能，使其在发生着火时能够对火焰进行阻燃熄灭，从而防止产生安全隐患。
[0014]2、本技术通过聚丙烯塑料层、聚醚醚酮层和玻璃钢层的配合，具备耐腐蚀性能强的优点，能够提升管件本体内壁的耐腐蚀性能，使其在对化学溶液进行输送时管件的内壁不易受到腐蚀，从而提升了管件本体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术局部结构立体剖视示意图；
[0017]图3为本技术阻燃层结构立体剖视示意图；
[0018]图4为本技术耐腐蚀层结构立体剖视示意图；
[0019]图5为本技术隔热层结构立体剖视示意图。
[0020]图中：1管件本体、2基层、3耐腐蚀层、4隔热层、5阻燃层、6氯丁橡胶层、7氯磺化聚乙烯层、8石棉纤维层、9聚丙烯塑料层、10聚醚醚酮层、11玻璃钢层、12隔热硅胶层、13气凝胶层。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图5，一种具有阻燃功能的合金件，包括管件本体1，管件本体1包括基层2，基层2的内壁粘接有耐腐蚀层3，基层2的外表面粘接有隔热层4，隔热层4的外表面粘接有阻燃层5，阻燃层5包括氯丁橡胶层6，氯丁橡胶层6的内壁与隔热层4固定连接，氯丁橡胶层6的外表面粘接有氯磺化聚乙烯层7，氯磺化聚乙烯层7的外表面粘接有石棉纤维层8。
[0022]耐腐蚀层3包括聚丙烯塑料层9，聚丙烯塑料层9的外表面与基层2粘接，聚丙烯塑料层9的内壁粘接有聚醚醚酮层10，聚醚醚酮层10的内壁粘接有玻璃钢层11。
[0023]隔热层4包括隔热硅胶层12，隔热硅胶层12的内壁与基层2粘接，隔热硅胶层12的表面粘接有气凝胶层13，隔热硅胶层12的材质为隔热硅胶，气凝胶层13的材质为气凝胶，通过设置隔热硅胶层12和气凝胶层13，能够提升管件本体1的隔热性能，从而提升了对液体的输送效果。
[0024]聚丙烯塑料层9的材质为聚丙烯塑料，聚醚醚酮层10材质为聚醚醚酮，玻璃钢层11的材质为玻璃钢。
[0025]氯丁橡胶层6的材质为氯丁橡胶，氯磺化聚乙烯层7的材质为氯磺化聚乙烯，石棉纤维层8的材质为石棉纤维。
[0026]使用时，通过设置隔热硅胶层12和气凝胶层13，能够提升管件本体1的隔热性能，通过设置氯丁橡胶层6、氯磺化聚乙烯层7和石棉纤维层8的配合，能够提升管件本体1表面的阻燃性能，使其在发生着火时能够对火焰进行阻燃熄灭，从而防止产生安全隐患，通过设置聚丙烯塑料层9、聚醚醚酮层10和玻璃钢层11的配合，能够提升管件本体1内壁的耐腐蚀性能，使其在对化学溶液进行输送时管件的内壁不易受到腐蚀，从而提升了管件本体1的使用寿命。
[0027]综上所述：该具有阻燃功能的合金件，通过氯丁橡胶层6、氯磺化聚乙烯层7、石棉
纤维层8、聚丙烯塑料层9、聚醚醚酮层10和玻璃钢层11的配合，解决了现有的塑料合金管件在使用过程中，管件内壁的耐腐蚀性能较差，同时管件表面不具有阻燃功能的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃功能的合金件，包括管件本体(1)，其特征在于：所述管件本体(1)包括基层(2)，所述基层(2)的内壁粘接有耐腐蚀层(3)，所述基层(2)的外表面粘接有隔热层(4)，所述隔热层(4)的外表面粘接有阻燃层(5)，所述阻燃层(5)包括氯丁橡胶层(6)，所述氯丁橡胶层(6)的内壁与隔热层(4)固定连接，所述氯丁橡胶层(6)的外表面粘接有氯磺化聚乙烯层(7)，所述氯磺化聚乙烯层(7)的外表面粘接有石棉纤维层(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的合金件，其特征在于：所述耐腐蚀层(3)包括聚丙烯塑料层(9)，所述聚丙烯塑料层(9)的外表面与基层(2)粘接，所述聚丙烯塑料层(9)的内壁粘接有聚醚醚酮层(10)，所述聚醚醚酮层(10)的内壁粘接有玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，赵庆河，曹井云，曹庆军，吴玉龙，
申请(专利权)人：沈阳庭裕清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：