本申请涉及一种混杂纤维混凝土用搅拌装置，涉及纤维混凝土搅拌设备的技术领域，包括机架和搅拌桶，搅拌桶上设置有搅拌机构，搅拌机构包括主搅拌轴、分散盘、副搅拌轴和驱动组件，主搅拌轴上设置有主搅拌叶，副搅拌轴上设置有副搅拌叶，主搅拌轴和副搅拌轴反向转动。驱动组件启动带动主搅拌轴和副搅拌轴反向转动，以此使得分散盘转动对纤维原料进行分散，主搅拌叶对分散后的纤维进行搅拌，使得纤维原料分散到混凝土中，同时副搅拌轴转动带动副搅拌叶转动，通过分散盘对纤维原料进行分散，主搅拌叶和副搅拌叶配合对分散后的纤维原料进行搅拌，使得纤维原料均匀的分散在混凝土中，从而提高了混杂纤维混凝土的搅拌效果。从而提高了混杂纤维混凝土的搅拌效果。从而提高了混杂纤维混凝土的搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混杂纤维混凝土用搅拌装置
[0001]本申请涉及纤维混凝土搅拌设备的
，尤其是涉及一种混杂纤维混凝土用搅拌装置。
技术介绍
[0002]以混凝土作基材，以纤维作增强材料所组成的，称为纤维混凝土。纤维使混凝土的抗拉、抗弯、及延伸率和韧性得以提高。纤维混凝土的主要品种有石棉水泥、玻璃纤维混凝土、混凝土及、混凝土和高弹模合成纤维混凝土等；混杂纤维混凝土就是添加至少两种纤维作为增强材料的混凝土。
[0003]在混杂纤维混凝土的制备过程中，首先选取制备混杂纤维混凝土的各原料以及纤维，根据配比称量各原料和纤维，然后将原料投入搅拌机中进行搅拌，在搅拌过程中添加不同的纤维原料，通过搅拌机搅拌均匀后出料即得混杂纤维混凝土。
[0004]常用的搅拌机包括搅拌桶、搅拌桨和驱动电机，将原料倒入搅拌桶后，驱动电机启动带动搅拌桨转动并对各原料进行搅拌，但是由于纤维原料在加料时都是人工投放，导致添加的纤维存在部分结团的现象，而现有搅拌桨的搅拌方向大多数保持一个方向，因此在搅拌时降低了对纤维的分散效果，从而导致纤维搅拌不均，因此降低了混杂纤维混凝土的搅拌效果。
技术实现思路
[0005]为了提高混杂纤维混凝土的搅拌效果，本申请提供了一种混杂纤维混凝土用搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种混杂纤维混凝土用搅拌装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种混杂纤维混凝土用搅拌装置，包括机架和设置在机架上的搅拌桶，所述搅拌桶上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：
[0008]主搅拌轴，所述主搅拌轴转动设置在搅拌桶上，所述主搅拌轴上设置有用于对原料进行搅拌的主搅拌叶；
[0009]分散盘，所述分散盘设置在主搅拌轴上且用于对纤维原料进行分散；
[0010]副搅拌轴，所述副搅拌轴转动设置在搅拌桶上，所述副搅拌轴上设置有用于对原料进行搅拌的副搅拌叶；
[0011]驱动组件，所述驱动组件设置在搅拌桶上且与主搅拌轴和副搅拌轴连接并用于驱动主搅拌轴和副搅拌轴反向转动。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动主搅拌轴和副搅拌轴反向转动，主搅拌轴转动带动主搅拌叶和分散盘转动，分散盘转动对纤维原料进行分散，主搅拌叶对分散后的纤维进行搅拌，使得纤维原料分散到混凝土中，同时副搅拌轴转动带动副搅拌叶转动，副搅拌叶与主搅拌叶的转动方向相反，通过分散盘对纤维原料进行分散，配合主搅拌叶和副搅拌叶对分散后的纤维原料进行搅拌，以此使得纤维原料均匀的分散在混凝土中，从而
提高了混杂纤维混凝土的搅拌效果。
[0013]可选的，所述驱动组件包括：
[0014]驱动电机，所述驱动电机设置在搅拌桶上；
[0015]主齿轮，所述主齿轮设置在驱动电机输出轴上且与主搅拌轴连接；
[0016]副齿轮，所述副齿轮设置在副搅拌轴上且与主齿轮啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动主齿轮转动，主齿轮转动带动主搅拌轴转动，同时带动副齿轮反向转动，副齿轮转动带动副搅拌轴转动，以此实现主搅拌轴与副搅拌轴的反向转动，从而提高了对混杂纤维混凝土进行搅拌的便捷性，因此提高了混杂纤维混凝土的搅拌效率。
[0018]可选的，所述搅拌桶呈开口状态，所述机架上通过滑移机构滑移设置有用于对搅拌桶开口进行遮挡的遮挡盖，所述驱动电机、主齿轮和副齿轮均设置在遮挡盖上。
[0019]通过采用上述技术方案，先通过滑移机构使得遮挡盖远离搅拌桶，然后通过开口向搅拌桶内添加原料，添加后，通过滑移机构使得遮挡盖盖设在搅拌桶上并对搅拌桶的开口进行遮挡，搅拌完成后，滑移机构启动带动遮挡盖远离搅拌桶，然后即能对主搅拌轴、副搅拌轴以及搅拌桶进行分开清理，从而提高了对主搅拌轴、副搅拌轴以及搅拌桶进行清理的便捷性，以此降低了主搅拌轴、副搅拌轴和搅拌桶上粘附较多纤维导致对下一批混凝土搅拌产生不利影响的概率，因此提高了混杂纤维混凝土的搅拌效果。
[0020]可选的，所述滑移机构包括：
[0021]滑移套，所述滑移套设置在遮挡盖上且滑移设置在机架上，
[0022]限位组件，所述限位组件设置在机架上且与滑移套连接。
[0023]通过采用上述技术方案，打开限位组件，推动滑移套远离搅拌桶，滑移套移动带动遮挡盖远离搅拌桶，从而带动主搅拌轴和副搅拌轴远离搅拌桶，然后即能对主搅拌叶、副搅拌叶、分散盘和搅拌桶进行分开清洗，清洗完毕后，推动遮挡盖带动滑移套在机架上滑移，直至遮挡盖盖设在搅拌桶上，锁定限位组件对滑移套进行定位，以此实现遮挡盖的移动和定位，从而提高了对主搅拌轴、副搅拌轴以及搅拌桶进行清理的便捷性。
[0024]可选的，所述限位组件包括：
[0025]限位杆，所述限位杆螺纹连接在滑移套上且抵紧在机架上；
[0026]转动盘，所述转动盘设置在限位杆上且便于转动时借力。
[0027]通过采用上述技术方案，通过转动盘借力旋转转动盘，使得限位杆远离机架，然后即能推动滑移套使得遮挡盖远离搅拌桶，清理完毕后，推动遮挡盖盖设在搅拌桶上，然后转动限位杆抵紧在机架上进行限位，以此实现遮挡盖的拆卸更换和安装定位，从而提高了遮挡盖拆卸更换和安装定位的便捷性。
[0028]可选的，所述主搅拌轴通过连接机构与主齿轮可拆卸连接，所述连接机构包括：
[0029]连接杆，所述连接杆设置在主齿轮上；
[0030]连接盘，所述连接盘设置在主搅拌轴上，所述连接杆插接设置在连接盘上；
[0031]定位组件，所述定位组件设置在连接盘上且与连接杆连接。
[0032]通过采用上述技术方案，遮挡盖远离搅拌桶后，打开定位组件，然后拨动连接盘与连接杆脱离，然后即能对主搅拌轴、主搅拌叶和分散盘进行拆卸清洗或更换，更换完毕后，将连接杆插接安装在连接盘上，锁定定位组件对主搅拌轴进行定位，以此实现主搅拌轴、主
搅拌叶和分散盘的拆卸、更换和清洗，通过对损坏的主搅拌轴进行更换，从而降低主搅拌叶和分散盘损坏后对纤维分散造成不利影响的概率，因此提高了混杂纤维混凝土的搅拌效果。
[0033]可选的，所述定位组件包括：
[0034]定位螺杆，所述定位螺杆穿过连接杆和连接盘；
[0035]定位螺母，所述定位螺母螺纹连接在定位螺杆上且抵紧在连接盘上进行定位。
[0036]通过采用上述技术方案，转动定位螺母脱离定位螺杆，取下定位螺杆，然后即能对连接盘和和连接杆进行拆卸，以此实现对主搅拌轴、分散盘和主搅拌叶进行拆卸和更换，安装时将连接杆插接安装在连接盘上，将定位螺杆穿过连接杆和连接盘，转动定位螺母螺纹连接在定位螺杆上并抵紧在连接盘上进行定位，以此实现主搅拌轴的拆卸更换和安装定位，从而提高了对主搅拌轴拆卸更换和安装定位的便捷性。
[0037]可选的，所述遮挡盖上开设有便于观察的观察口。
[0038]通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，操作人员通过观察口可实时对搅拌情况进行观察，也可以通过观察口向搅拌桶内添加外加剂或水，从而提高了搅拌过程观本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混杂纤维混凝土用搅拌装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上的搅拌桶（11），所述搅拌桶（11）上设置有搅拌机构（2），其特征在于：所述搅拌机构（2）包括：主搅拌轴（21），所述主搅拌轴（21）转动设置在搅拌桶（11）上，所述主搅拌轴（21）上设置有用于对原料进行搅拌的主搅拌叶（211）；分散盘（22），所述分散盘（22）设置在主搅拌轴（21）上且用于对纤维原料进行分散；副搅拌轴（23），所述副搅拌轴（23）转动设置在搅拌桶（11）上，所述副搅拌轴（23）上设置有用于对原料进行搅拌的副搅拌叶（231）；驱动组件（24），所述驱动组件（24）设置在搅拌桶（11）上且与主搅拌轴（21）和副搅拌轴（23）连接并用于驱动主搅拌轴（21）和副搅拌轴（23）反向转动。2.根据权利要求1所述的一种混杂纤维混凝土用搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件（24）包括：驱动电机（241），所述驱动电机（241）设置在搅拌桶（11）上；主齿轮（242），所述主齿轮（242）设置在驱动电机（241）输出轴上且与主搅拌轴（21）连接；副齿轮（243），所述副齿轮（243）设置在副搅拌轴（23）上且与主齿轮（242）啮合。3.根据权利要求2所述的一种混杂纤维混凝土用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（11）呈开口状态，所述机架（1）上通过滑移机构（3）滑移设置有用于对搅拌桶（11）开口进行遮挡的遮挡盖（13），所述驱动电机（241）、主齿轮（242）和副齿轮（243）均设置在遮挡盖（13）上。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊杰，吴桂飞，
申请(专利权)人：广州市泰和混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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