一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌机设备技术领域，具体的说是一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构，包括搅拌机本体；所述搅拌机本体顶侧的另一端开设有孔，且孔内套设有进料管，所述进料管的顶侧固定有进料斗，所述进料管内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括进料管，所述进料管的中部设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的圆周面上套设有粉碎刀，所述第一旋转轴的底端固定有第一传动轮，所述第一传动轮上套设有皮带，所述皮带的另一端套设在第二传动轮上，所述第二传动轮固定在搅拌轴上；通过粉碎组件的结构设计，可以在将石膏倒入进料斗后，通过粉碎刀将较大颗粒的石膏粉碎，使石膏在搅拌机本体内与水泥、添加剂搅拌的更充分，提高搅拌效率。提高搅拌效率。提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构


[0001]本技术涉及搅拌机设备
，具体是一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构。

技术介绍

[0002]石膏基材料在一些民用、工业建筑的内楼工程的改造翻新工程领域应用较为广泛，因为相较于传统的水泥砂浆，石膏基材料具有不容易开裂、耐水性好等优点，石膏基材料在生产过程中需要将石膏、水泥、等各种添加剂混合通过搅拌机进行充分搅拌。
[0003]一般的搅拌机有搅拌机本体、进料管、进料斗、搅拌机构等组成，工作人员将石膏、水泥、等各种添加剂按照比例从进料管和添料管中加入到搅拌机本体中，启动搅拌机构进行充分搅拌，从而得到石膏基材料。
[0004]但是一些搅拌机在向搅拌机本体添加石膏时，石膏内可能存在较大的颗粒，在搅拌时影响搅拌结果，使搅拌不充分，而且进料管内壁中在石膏进入时可能会慢慢沾附有石膏，凝结成块，导致进料管的管口变小，影响石膏的进入；因此，针对上述问题提出一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，针对石膏颗粒较大影响搅拌效果和进料管的内壁上容易凝结石膏垢的问题，本技术提出一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构，包括搅拌机本体；所述搅拌机本体的底侧安装有支撑腿，所述搅拌机本体的底侧中部开设有孔，且孔内套设有排料管，所述排料管的中部安装有阀门，所述搅拌机本体顶侧一端开设有孔，且孔内套设有添料管，所述搅拌机本体顶侧的另一端开设有孔，且孔内套设有进料管，所述进料管的顶侧固定有进料斗；
[0007]所述进料管内设置有粉碎组件，所述搅拌机本体的顶侧设置有防结垢组件，所述搅拌机本体的中部通过轴承套设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶侧通过联轴器与第一驱动电机的输出端连接，所述搅拌轴的两侧固接有搅拌杆，所述粉碎组件包括进料管，所述进料管的中部设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的圆周面上套设有粉碎刀，所述第一旋转轴的底端固定有第一传动轮，所述第一传动轮上套设有皮带，所述皮带的另一端套设在第二传动轮上，所述第二传动轮固定在搅拌轴上；
[0008]通过粉碎组件，可以在将石膏倒入进料斗后，将较大颗粒的石膏粉碎，使石膏在搅拌机本体内与水泥、添加剂搅拌的更充分，提高搅拌效率，通过防结垢组件，可以避免进料管内壁在石膏进入过程中沾附石膏，凝结在内壁上影响石膏的进入速度。
[0009]优选的，所述第一传动轮与第二传动轮处于同一水平面上，这样在搅拌轴转动时就可以直接带动第一旋转轴转动，从而对进入到进料管中的石膏进行粉碎。
[0010]优选的，所述粉碎刀的外侧与进料管的内壁相切，这样可以更好的粉碎石膏，提高
粉碎效果。
[0011]优选的，所述防结垢组件包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶侧固定有第一固定板，所述第一固定板的中部套设有连接杆，所述连接杆的一端固接有橡胶球，所述连接杆的另一端固接有垫片，所述连接杆的圆周面上套设有复位弹簧，所述复位弹簧焊接在第一固定板与垫片之间，可以避免进料管内壁在石膏进入过程中沾附石膏，凝结在内壁上影响石膏的进入速度。
[0012]优选的，所述搅拌机本体的顶侧固定有第二固定板，所述第二固定板的中部通过轴承固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端通过联轴器与第二驱动电机的输出端连接，所述第二旋转轴的另一端固定有旋转锤，通过旋转锤的不断旋转，带动橡胶球不断与进料管接触，从而将粘附在进料管内壁上的石膏震落，避免凝结。
[0013]优选的，所述防结垢组件设置在进料管的一侧，所述垫片与旋转锤处于同一水平面上，这样才能更好的与进料管接触，起到震动效果，防止沾附的石膏在内壁上凝结。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术提供一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构,通过粉碎组件的结构设计，可以在将石膏倒入进料斗后，通过粉碎刀将较大颗粒的石膏粉碎，使石膏在搅拌机本体内与水泥、添加剂搅拌的更充分，提高搅拌效率。
[0016]2.本技术提供一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构,通过防结垢组件的结构设计，可以将粘附在进料管内壁上的石膏震落，避免凝结，避免进料管内壁在石膏进入过程中沾附石膏，凝结在内壁上影响石膏的进入速度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；
[0019]图2为实施例一的侧视立体剖视结构示意图；
[0020]图3为实施例一的整体侧视立体结构示意图；
[0021]图4为实施例一的整体后视立体结构示意图；
[0022]图5为实施例二的侧视立体剖视的结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌机本体；2、支撑腿；3、排料管；4、阀门；5、添料管；6、进料管；7、进料斗；8、搅拌轴；9、第一驱动电机；10、搅拌杆；11、第一旋转轴；12、粉碎刀；13、第一传动轮；14、皮带；15、第二传动轮；16、第一固定板；17、连接杆；18、橡胶球；19、垫片；20、复位弹簧；21、第二固定板；22、第二旋转轴；23、第二驱动电机；24、旋转锤；25、连接板；26、刮板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
4所示，一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构，包括搅拌机本体1；搅拌机本体1的底侧安装有支撑腿2，搅拌机本体1的底侧中部开设有孔，且孔内套设有排料管3，排料管3的中部安装有阀门4，搅拌机本体1顶侧一端开设有孔，且孔内套设有添料管5，搅拌机本体1顶侧的另一端开设有孔，且孔内套设有进料管6，进料管6的顶侧固定有进料斗7；
[0027]进料管6内设置有粉碎组件，搅拌机本体1的顶侧设置有防结垢组件，搅拌机本体1的中部通过轴承套设有搅拌轴8，搅拌轴8的顶侧通过联轴器与第一驱动电机9的输出端连接，搅拌轴8的两侧固接有搅拌杆10，粉碎组件包括进料管6，进料管6的中部设置有第一旋转轴11，第一旋转轴11的圆周面上套设有粉碎刀12，第一旋转轴11的底端固定有第一传动轮13，第一传动轮13上套设有皮带14，皮带14的另一端套设在第二传动轮15上，第二传动轮15固定在搅拌轴8上；
[0028]工作时，工作人员将石膏通过进料斗7倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构，其特征在于：包括搅拌机本体(1)；所述搅拌机本体(1)的底侧安装有支撑腿(2)，所述搅拌机本体(1)的底侧中部开设有孔，且孔内套设有排料管(3)，所述排料管(3)的中部安装有阀门(4)，所述搅拌机本体(1)顶侧一端开设有孔，且孔内套设有添料管(5)，所述搅拌机本体(1)顶侧的另一端开设有孔，且孔内套设有进料管(6)，所述进料管(6)的顶侧固定有进料斗(7)；所述进料管(6)内设置有粉碎组件，所述搅拌机本体(1)的顶侧设置有防结垢组件，所述搅拌机本体(1)的中部通过轴承套设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的顶侧通过联轴器与第一驱动电机(9)的输出端连接，所述搅拌轴(8)的两侧固接有搅拌杆(10)，所述粉碎组件包括进料管(6)，所述进料管(6)的中部设置有第一旋转轴(11)，所述第一旋转轴(11)的圆周面上套设有粉碎刀(12)，所述第一旋转轴(11)的底端固定有第一传动轮(13)，所述第一传动轮(13)上套设有皮带(14)，所述皮带(14)的另一端套设在第二传动轮(15)上，所述第二传动轮(15)固定在搅拌轴(8)上。2.根据权利要求1所述的一种石膏基材料生产用搅拌机进料结构，其特征在于：所述第一传动轮(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许实满，
申请(专利权)人：安徽一腾节能环保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：