一种废旧金属回收用压合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压合机，尤其涉及一种废旧金属回收用压合机。本实用新型专利技术提供一种便捷更换压板的压缩废旧金属回收用压合机。本实用新型专利技术提供了这样一种废旧金属回收用压合机，包括有外框、升降液压缸、对接板、升降限位板和装拆压板，外框前侧靠底部设置有升降限位板，外框顶部安装有升降液压缸，升降液压缸伸缩杆底部固接有对接板，对接板下侧呈滑动式嵌接有装拆压板。本实用新型专利技术通过升降液压缸工作，带动活塞下面的连接滑板和对接板向下移动，将废旧金属从上往下挤压，直至达到所需的压缩效果，对接板底部嵌接的装拆压板可进行拆卸，装拆压板磨损严重时，只需拉出进行更换，由此达到了便捷更换压板的效果。到了便捷更换压板的效果。到了便捷更换压板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属回收用压合机


[0001]本技术涉及一种压合机，尤其涉及一种废旧金属回收用压合机。

技术介绍

[0002]在机械的生产制造过程中会产生一些废料，为了顺应节能环保型社会的发展需要，一般将这些废料回收再利用，如：钢刨花、卷丝、切削渣屑等加工废料，这些废料占据空间很大，不便于运输与回收加工，所以在进行回收加工之前一般需要对废旧金属进行压合，但是压合机与金属接触的压板在一段时间的使用后容易造成磨损，对整个压合机构进行更换显然是不合理的。
[0003]为了解决上述技术问题，亟需设计一种便捷更换压板的压缩废旧金属回收用压合机。

技术实现思路

[0004]为了克服压合机磨板使用时间过长产生磨损容易影响使用效果的缺点，本技术提供一种便捷更换压板的压缩废旧金属回收用压合机。
[0005]一种废旧金属回收用压合机，包括有外框、升降液压缸、对接板、升降限位板、装拆压板和压缩组件，外框前侧靠底部设置有升降限位板，外框顶部安装有升降液压缸，升降液压缸伸缩杆底部固接有对接板，对接板下侧呈滑动式嵌接有装拆压板，外框后底部安装有压缩组件。
[0006]可选地，外框后底部安装的所述压缩组件包括有无杆气缸、连接滑板和推板，外框后底部设有无杆气缸，无杆气缸活塞上设置有连接滑板，外框后部下侧设有推板，推板和连接滑板连接。
[0007]可选地，还包括有入料框和卡杆，升降限位板顶部连接有入料框，入料框与外框之间连接有卡杆，卡杆与入料框固接。
[0008]可选地，还包括有万向轮，外框底部安装有若干万向轮。
[0009]可选地，还包括有清洁块，入料框中间设有滑槽，滑槽内呈滑动式连接有清洁块。
[0010]本技术具有如下优点：
[0011]1、本技术通过升降液压缸工作，带动活塞下面的连接滑板和对接板向下移动，将废旧金属从上往下挤压，直至达到所需的压缩效果，对接板底部嵌接的装拆压板可进行拆卸，装拆压板磨损严重时，只需拉出进行更换，由此达到了便捷更换压板的效果。
[0012]2、通过设置在外框底部的万向轮可以对整个金属回收压合机进行便捷移动，使得整个装置具备了良好的移动效果。
[0013]3、当需要向废旧金属回收压合机内假如废旧金属时，只需通过设置在升降限位板顶部的入料框即可安全的对外框进行放料，起到了对工作人员进行保护的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的部分立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的无杆气缸、连接滑板等部件立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的卡杆、升降限位板等部件立体结构示意图。
[0018]图中附图标记的含义：1：外框，2：升降液压缸，3：对接板，4：升降限位板，5：装拆压板，6：万向轮，7：无杆气缸，8：连接滑板，9：推板，10：卡杆，11：入料框，111：滑槽，12：清洁块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0020]实施例1
[0021]一种废旧金属回收用压合机，如图1、图2和3所示，包括有外框1、升降液压缸2、对接板3、升降限位板4、装拆压板5和压缩组件，外框1前侧靠底部呈滑动式连接有升降限位板4，外框1顶部安装有升降液压缸2，升降液压缸2伸缩杆底部固接有对接板3，对接板3下侧呈滑动式嵌接有装拆压板5，外框1后底部安装有压缩组件。
[0022]当使用本装置时，首先打开升降限位板4，将废旧金属放入框体，随后对升降限位板4的高度进行关闭，启动升降液压缸2，带动对接板3和装拆压板5进行下降从而对金属进行压合，当装拆压板5出现磨损的现象时，可以将装拆压板5从对接板3上滑出进行拆卸更换。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，如图3所示，外框1后底部安装的所述压缩组件包括有无杆气缸7、连接滑板8和推板9，外框1后底部设有无杆气缸7，无杆气缸7活塞上呈固定式连接有连接滑板8，外框1后部下侧设有推板9，推板9和连接滑板8固接。
[0025]当通过对接板3和装拆压板5对装置进行压缩后，启动无杆气缸7，连接滑板8推动推板9，推板9由左向右移动，再次对废旧金属进行压合，无杆气缸7停止工作，连接滑板8带动推板9恢复原位，随后拉开升降限位板4，把压缩好的废旧金属取出，再将升降限位板4推回原位，即可压缩工作完成。
[0026]如图4所示，还包括有入料框11和卡杆10，升降限位板4顶部连接有入料框11，入料框11下方设置有用于支撑入料框11的卡杆10，卡杆10与入料框11固接。
[0027]通过设置在升降限位板4上方的入料框11，可以对需要压合的废旧金属进行放置，随后统一送入压合装置内，不必直接将废旧金属送入压缩部分，提高了装置的安全性。
[0028]如图2所示，还包括有万向轮6，外框1底部安装有若干万向轮6。
[0029]通过设置在外框1底部的万向轮6可以对整个装置进行更加便捷的移动。
[0030]如图4所示，还包括有卡杆10和清洁块12，入料框11上部开设有滑槽111，滑槽111内呈滑动式连接有清洁块12。
[0031]当需要对入料框1进行清理时间，只需沿着滑槽111滑动清洁块12即可，整个过程
方便快捷，有效提高了整体工作效率。
[0032]尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本技术，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属回收用压合机，其特征是：包括有外框(1)、升降液压缸(2)、对接板(3)、升降限位板(4)、装拆压板(5)和压缩组件，外框(1)前侧靠底部设置有升降限位板(4)，外框(1)顶部安装有升降液压缸(2)，升降液压缸(2)伸缩杆底部固接有对接板(3)，对接板(3)下侧呈滑动式嵌接有装拆压板(5)，外框(1)后底部安装有压缩组件。2.按照权利要求1所述的一种废旧金属回收用压合机，其特征是：外框(1)后底部安装的所述压缩组件包括有无杆气缸(7)、连接滑板(8)和推板(9)，外框(1)后底部设有无杆气缸(7)，无杆气缸(7)活塞上设置有连接滑板(8)，外...

【专利技术属性】
技术研发人员：林飞，王锦松，林猛，
申请(专利权)人：永州市零陵恒盛炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：