一种组合式电机轴用密封圈制造技术

本申请公开了一种组合式电机轴用密封圈，涉及密封圈技术领域，包括密封圈本体，所述密封圈本体内腔的内壁开设有三组第一密封沟槽，所述第一密封沟槽的内侧设置有第一主唇，且第一主唇延伸至第一密封沟槽的外部。本申请提供的组合式电机轴用密封圈通过使得密封圈本体在转子轴的表面进行滑动套入，当将密封圈本体安装到转子轴的指定位置后，通过第二主唇和第一主唇由橡胶材质构成，利用橡胶的弹力，使得第二主唇和第一主唇紧贴在转子轴的表面，从而可有效的增加密封圈本体的密封效果，且安装方便，操作简单，进一步提高该密封圈的密封效果，进而降低了电机实际使用时的故障率，提高该密封圈的实用性。封圈的实用性。封圈的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式电机轴用密封圈


[0001]本申请涉及密封圈
，尤其涉及一种组合式电机轴用密封圈。

技术介绍

[0002]电机的转子轴与端盖密封时通常采用骨架密封和端面油封，均为接触式密封，其中，骨架密封圈与端盖安装槽通过过盈配合，内圈设计有密封圈，转子轴旋转时，密封唇与转轴接触起到密封作用。
[0003]授权公告号为CN217115803U的中国专利公开了一种用于电机转子轴的密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体呈环状，且设置在电机轴外圈的环形槽内，所述环形槽设置在电机端盖上，所述密封圈主体与电机轴过盈配合，所述密封圈主体靠近电机端盖的一侧的环形面上均匀设置有多个第一凹槽，所述密封圈主体的外圈上设置有环形第二凹槽，所述环形面与电机端盖的环形槽底面之间留有第一缝隙，所述密封圈主体外圈与电机端盖的环形槽侧面之间留有第二缝隙。根据本技术的一种用于电机转子轴的密封圈，采用非接触式密封方式，安装方便，密封效果好，同时防止了润滑脂外溢与杂质进入，有效延长了密封产品的寿命周期。
[0004]但是，目前的电机轴用密封圈安装较为不便，同时密封结构单一，导致密封性较差，进而使得实际使用时损坏故障率增加。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种组合式电机轴用密封圈，解决了目前的电机轴用密封圈安装较为不便，同时密封结构单一，导致密封性较差，进而使得实际使用时损坏故障率增加的问题。
[0006]本申请为解决上述技术问题具体采用以下技术方案：
[0007]一种组合式电机轴用密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体内腔的内壁开设有三组第一密封沟槽，所述第一密封沟槽的内侧设置有第一主唇，且第一主唇延伸至第一密封沟槽的外部。
[0008]通过采用上述技术方案，可有效的增加密封圈本体的密封效果，且安装方便，操作简单，进一步提高该密封圈的密封效果，进而降低了电机实际使用时的故障率，提高该密封圈的实用性。
[0009]进一步地，所述密封圈本体表面的一侧开设有第二密封沟槽，所述第二密封沟槽内侧的一侧设置有第二主唇。
[0010]通过采用上述技术方案，进一步提高密封圈本体和转子轴之间的密封效果。
[0011]进一步地，所述密封圈本体的表面固定连接有三组副唇。
[0012]通过采用上述技术方案，提高密封圈本体表面的密封效果。
[0013]进一步地，所述第一密封沟槽内侧的一侧和第一主唇的一侧皆呈倒角设置，且第一主唇和第一密封沟槽相互适配。
[0014]通过采用上述技术方案，便于安装密封圈本体时让第一主唇进入到第一密封沟槽内侧，进而方便安装操作。
[0015]进一步地，所述第二密封沟槽内侧的一侧和第二主唇的一侧皆呈倒角设置，且第二密封沟槽和第二主唇相互适配。
[0016]通过采用上述技术方案，便于安装密封圈本体时让第二主唇进入到第二密封沟槽内侧，进而方便安装操作。
[0017]进一步地，所述第一主唇、第二主唇和副唇皆由环形构成，且第一主唇、第二主唇和副唇皆由橡胶材质构成。
[0018]通过采用上述技术方案，使得第一主唇和第二主唇紧贴在转子轴的表面，从而可有效的增加密封圈本体的密封效果。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：当安装时，通过使得密封圈本体在转子轴的表面进行滑动套入，当将密封圈本体安装到转子轴的指定位置后，通过第二主唇和第一主唇由橡胶材质构成，利用橡胶的弹力，使得第二主唇和第一主唇紧贴在转子轴的表面，从而可有效的增加密封圈本体的密封效果，且安装方便，操作简单，进一步提高该密封圈的密封效果，进而降低了电机实际使用时的故障率，提高该密封圈的实用性。
附图说明
[0020]图1为本申请的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请的主视立体剖视图；
[0022]图3为本申请的图2的A部放大示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、密封圈本体；2、第一主唇；3、第二主唇；4、副唇；5、第一密封沟槽；6、第二密封沟槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种组合式电机轴用密封圈。
[0027]请结合参阅图1
‑
3所示，一种组合式电机轴用密封圈包括密封圈本体1，密封圈本体1内腔的内壁开设有三组第一密封沟槽5，第一密封沟槽5的内侧设置有第一主唇2，且第一主唇2延伸至第一密封沟槽5的外部。通过第一主唇2由橡胶材质构成，利用橡胶的弹力，使得第一主唇2紧贴在转子轴的表面，从而可有效的增加密封圈本体1的密封效果，且安装方便，操作简单，进一步提高该密封圈的密封效果，进而降低了电机实际使用时的故障率，提高该密封圈的实用性。
[0028]参阅图2
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3，密封圈本体1表面的一侧开设有第二密封沟槽6，第二密封沟槽6内侧的一侧设置有第二主唇3。进一步提高密封圈本体1和转子轴之间的密封效果。
[0029]参阅图1
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3，密封圈本体1的表面固定连接有三组副唇4。提高密封圈本体1表面的密封效果。
[0030]参阅图2
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3，第一密封沟槽5内侧的一侧和第一主唇2的一侧皆呈倒角设置，且第一主唇2和第一密封沟槽5相互适配。便于安装密封圈本体1时让第一主唇2进入到第一密封沟
槽5内侧，进而方便安装操作。
[0031]参阅图2
‑
3，第二密封沟槽6内侧的一侧和第二主唇3的一侧皆呈倒角设置，且第二密封沟槽6和第二主唇3相互适配。便于安装密封圈本体1时让第二主唇3进入到第二密封沟槽6内侧，进而方便安装操作。
[0032]参阅图1，第一主唇2、第二主唇3和副唇4皆由环形构成，且第一主唇2、第二主唇3和副唇4皆由橡胶材质构成。利用橡胶的弹力，使得第一主唇2和第二主唇3紧贴在转子轴的表面，从而可有效的增加密封圈本体1的密封效果。
[0033]本申请提供的组合式电机轴用密封圈在使用时的工作原理：当进行使用时，使得密封圈本体1靠近第二密封沟槽6的一侧和转子轴相互套入，并使得密封圈本体1在转子轴的表面进行滑动套入，同时使得第二主唇3和第一主唇2移动倾斜到第二密封沟槽6和第一密封沟槽5内侧，当将密封圈本体1安装到转子轴的指定位置后，通过第二主唇3和第一主唇2由橡胶材质构成，利用橡胶的弹力，使得第二主唇3和第一主唇2紧贴在转子轴的表面，从而可有效的增加密封圈本体1的密封效果。
[0034]以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式电机轴用密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于，所述密封圈本体(1)内腔的内壁开设有三组第一密封沟槽(5)，所述第一密封沟槽(5)的内侧设置有第一主唇(2)，且第一主唇(2)延伸至第一密封沟槽(5)的外部。2.根据权利要求1所述的组合式电机轴用密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(1)表面的一侧开设有第二密封沟槽(6)，所述第二密封沟槽(6)内侧的一侧设置有第二主唇(3)。3.根据权利要求1所述的组合式电机轴用密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(1)的表面固定连接有三组副唇(4)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明远，
申请(专利权)人：苏州恒则成智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：