一种铜材料带卷自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜材料带卷自动包装设备，涉及铜带包装技术领域，其技术方案要点是包括底座，底座的两侧侧壁上均固定连接有竖杆，且两个竖杆之间固定连接有绕膜机构，底座的内侧壁上固定连接有两个滑轨，且两个滑轨上滑动连接有托板，底座两端的内侧壁上均转动连接有链轮，且两个链轮上啮合连接有链条，托板的下端面固定连接有凸块，链条的两端均与凸块固定连接，效果是当需要对铜带卷进行上下料时，将托板从绕膜机构的下方移出，此时托板便不受绕膜机构的阻挡，使用吊装设备便可轻松的在托板上取放铜带卷。在托板上取放铜带卷。在托板上取放铜带卷。

【技术实现步骤摘要】
一种铜材料带卷自动包装设备


[0001]本技术涉及铜带包装
，更具体地说，它涉及一种铜材料带卷自动包装设备。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3
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50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件；
[0003]铜带加工完成后需要进行包装，以实现对铜带的防护，同时降低铜带塌卷的可能性，现有包装机距离地面有一定的高度，再加上铜带卷大多较重，所以需要借助吊装设备将铜带卷放置在包装机上，但是包装机上的绕膜机构对吊装设备存在一定阻挡，造成铜带卷的取放都极为不便，因此，我们提出了一种铜材料带卷自动包装设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铜材料带卷自动包装设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铜材料带卷自动包装设备，包括底座，所述底座的两侧侧壁上均固定连接有竖杆，且两个竖杆之间固定连接有绕膜机构，所述底座的内侧壁上固定连接有两个滑轨，且两个滑轨上滑动连接有托板，所述底座两端的内侧壁上均转动连接有链轮，且两个链轮上啮合连接有链条，所述托板的下端面固定连接有凸块，所述链条的两端均与凸块固定连接，所述底座的内侧壁上安装有能够驱动链轮的第一电机。
[0006]优选地，所述托板的上端面转动连接有两个托杆，所述托板的上端面安装有能够驱动托杆的第二电机。
[0007]优选地，所述托板的上端面转动连接有两个螺杆，两个螺杆的下方均设有滑杆，所述螺杆两端的螺旋方向相反，且两个螺杆的两端均啮合连接有顶杆，所述顶杆的下端与对应的滑杆滑动连接，所述顶杆上转动连接有顶套，所述托板的上端面安装有能够驱动螺杆的第三电机，且两个螺杆的同一端均固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带相互连接。
[0008]优选地，所述托杆上套有橡胶套。
[0009]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、当需要对铜带卷进行上下料时，将托板从绕膜机构的下方移出，此时托板便不受绕膜机构的阻挡，使用吊装设备便可轻松的在托板上取放铜带卷，有效降低安全事故发生的可能性；
[0011]2、受滑杆限制，顶杆便不会跟随螺杆进行转动，当螺杆转动时，便会带动顶杆进行移动，且螺杆的两端螺旋方向相反，螺杆便会带动其两端的顶杆向相反的方向移动，从而对
铜带卷进行夹持或远离铜带卷，对铜带卷进行夹持能够防止倾倒。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的滑轨与链条剖视图；
[0014]图3为本技术实施例的图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术实施例的顶套与橡胶套结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例的托杆与橡胶套爆炸图。
[0017]图中：1、底座；2、竖杆；3、绕膜机构；4、滑轨；5、托板；6、链轮；7、链条；8、凸块；9、第一电机；10、托杆；11、第二电机；12、螺杆；13、滑杆；14、顶杆；15、顶套；16、第三电机；17、皮带轮；18、皮带；19、橡胶套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种铜材料带卷自动包装设备，包括底座1，所述底座1的两侧侧壁上均固定连接有竖杆2，且两个竖杆2之间固定连接有绕膜机构3，绕膜机构3与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，所述底座1的内侧壁上固定连接有两个滑轨4，且两个滑轨4上滑动连接有托板5，铜带卷便放置在托板5上进行包装，托板5能够沿着滑轨4进行滑动，且两个滑轨4使得托板5稳定滑动，所述底座1两端的内侧壁上均转动连接有链轮6，且两个链轮6上啮合连接有链条7，所述托板5的下端面固定连接有凸块8，所述链条7的两端均与凸块8固定连接，如图2－3，链条7的两端均与凸块8固定连接，从而构成一个封闭的链环，且链环的两端分别与两个链轮6啮合连接，所述底座1的内侧壁上安装有能够驱动链轮6的第一电机9，如图2－3，第一电机9的输出轴通过联轴器能够带动链轮6进行转动，链轮6便能够通过相啮合的链条7带动凸块8进行移动，凸块8带动托板5沿着滑轨4进行滑动，通过控制第一电机9的正反转，便可控制托板5的移动方向，从而对托板5的位置进行调节；
[0020]如图1，当需要对铜带卷进行上下料时，将托板5从绕膜机构3的下方移出，此时托板5便不受绕膜机构3的阻挡，使用吊装设备便可轻松的在托板5上取放铜带卷，有效降低安全事故发生的可能性。
[0021]具体而言，所述托板5的上端面转动连接有两个托杆10，所述托板5的上端面安装有能够驱动托杆10的第二电机11，如图4－5，两个托杆10能够托住铜带卷，且第二电机11的输出轴通过联轴器能够带动托杆10进行转动，使得托杆10带动铜带卷进行转动，再配合绕膜机构3，对铜带卷完成包装。
[0022]具体而言，所述托板5的上端面转动连接有两个螺杆12，两个螺杆12的下方均设有滑杆13，如图4－5，滑杆13的位置固定，所述螺杆12两端的螺旋方向相反，且两个螺杆12的两端均啮合连接有顶杆14，所述顶杆14的下端与对应的滑杆13滑动连接，如图4－5，受滑杆
13限制，顶杆14便不会跟随螺杆12进行转动，当螺杆12转动时，便会带动顶杆14进行移动，且螺杆12的两端螺旋方向相反，螺杆12便会带动其两端的顶杆14向相反的方向移动，从而对铜带卷进行夹持或远离铜带卷，对铜带卷进行夹持能够防止倾倒，所述顶杆14上转动连接有顶套15，顶杆14对铜带卷进行夹持时，由顶套15与铜带卷的侧壁接触，从而不影响铜带卷的转动，所述托板5的上端面安装有能够驱动螺杆12的第三电机16，且两个螺杆12的同一端均固定连接有皮带轮17，两个皮带轮17通过皮带18相互连接，如图4－5，第三电机16的输出轴通过联轴器能够带动螺杆12进行转动，且通过相互配合的皮带轮17与皮带18，使得两个螺杆12同步转动。
[0023]具体而言，所述托杆10上套有橡胶套19，橡胶套19与铜带卷相接触，避免造成铜带卷刮伤。
[0024]工作原理：如图2－3，第一电机9的输出轴通过联轴器能够带动链轮6进行转动，链轮6便能够通过相啮合的链条7带动凸块8进行移动，凸块8带动托板5沿着滑轨4进行滑动，通过控制第一电机9的正反转，便可控制托板5的移动方向，从而对托板5的位置进行调节，如图1，当需要对铜带卷进行上下料时，将托板5从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜材料带卷自动包装设备，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧侧壁上均固定连接有竖杆(2)，且两个竖杆(2)之间固定连接有绕膜机构(3)，其特征是：所述底座(1)的内侧壁上固定连接有两个滑轨(4)，且两个滑轨(4)上滑动连接有托板(5)，所述底座(1)两端的内侧壁上均转动连接有链轮(6)，且两个链轮(6)上啮合连接有链条(7)，所述托板(5)的下端面固定连接有凸块(8)，所述链条(7)的两端均与凸块(8)固定连接，所述底座(1)的内侧壁上安装有能够驱动链轮(6)的第一电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种铜材料带卷自动包装设备，其特征是：所述托板(5)的上端面转动连接有两个托杆(10)，所述托板(5)的上端面安装有能够驱动托杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：连家庆，
申请(专利权)人：乔冠应用材料淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：