一种离心式投饲机制造技术

技术编号:37538174 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-12 16:06
本实用新型专利技术涉及一种离心式投饲机,包括料仓,其内设有落料通道;分料机构,其连接所述料仓的底部,所述分料机构包括分料辊和分料驱动部件,所述分料驱动部件连接所述分料辊并驱动所述分料辊转动,所述分料辊的辊面上设有多个分料凹槽,所述多个分料凹槽沿所述分料辊的圆周方向均匀设置,当所述分料辊转动时,至少其中一个所述分料凹槽与所述落料通道连通;抛料机构,其设置在所述分料机构下方,所述抛料机构包括抛料盘,所述分料辊转动后,自所述料仓落入所述分料凹槽内的饲料落入所述抛料盘,所述抛料盘用于转动后抛洒饲料。本实用新型专利技术所述的离心式投饲机,通过设置分料辊配合离心抛料机构抛料投饲,抛出的饲料均匀、精准度高、破损率低。率低。率低。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式投饲机


[0001]本技术涉及水产养殖
,尤其涉及一种离心式投饲机。

技术介绍

[0002]循环水产养殖过程中,需要每天定时定量的对鱼进行饲料投喂以确保鱼能够健康生长。传统饲料投喂方式有采用人工投喂和采用定向抛洒鱼饲料的投饲机两种,人工投喂费时费力,且仅能够对小规模池塘进行投饲;而传统的投饲机通常采用诸如绞龙等搅拌部件对饲料进行搅拌后,再将其抛出,这种投饲方式导致饲料破碎率较高,饲料投喂不均匀、饲料的数量不一致、投饲精准度较低等问题,导致同批次的鱼在吃到大小、数量均不一的饲料后,出现生长速度不同的情况。

技术实现思路

[0003]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服传统投饲机投饲时饲料的破碎率较高,提供一种离心式投饲机,通过设置分料辊配合离心抛料机构抛料投饲,抛出的饲料均匀、精准度高、破损率低。
[0004]本技术提供了一种离心式投饲机,包括料仓,其内设有落料通道;分料机构,其连接所述料仓的底部,所述分料机构包括分料辊和分料驱动部件,所述分料驱动部件连接所述分料辊并驱动所述分料辊转动,所述分料辊的辊面上设有多个分料凹槽,所述多个分料凹槽沿所述分料辊的圆周方向均匀设置,当所述分料辊转动时,至少其中一个所述分料凹槽与所述落料通道连通;抛料机构,其设置在所述分料机构下方,所述抛料机构包括抛料盘,所述分料辊转动后,自所述料仓落入所述分料凹槽内的饲料落入所述抛料盘,所述抛料盘用于转动后抛洒饲料。
[0005]在本技术的一个实施例中,还包括分料座,所述分料座连接所述分料机构和抛料机构,所述分料座包括竖向延伸的料槽,所述分料辊转动后至少有一个所述分料凹槽与所述料槽连通。
[0006]在本技术的一个实施例中,所述料槽的入料口设置有刮板,所述刮板与所述分料辊相抵接。
[0007]在本技术的一个实施例中,所述抛料盘包括抛料盘盖和抛料盘座,所述抛料盘盖上设有抛料驱动部件,所述抛料盘座与所述抛料驱动部件相连接,所述抛料盘座上设置有多个隔板,多个所述隔板将所述抛料盘分隔为多个储料区。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述抛料机构还包括用于控制投饲方向的调节壳罩,所述调节壳罩能够拆卸的与所述抛料盘盖相连接。
[0009]在本技术的一个实施例中,所述调节壳罩设置有多个。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述分料辊卧式设置。
[0011]在本技术的一个实施例中,还包括高度调节机构,所述高度调节机构包括固定件、连接杆和连接支架,所述连接杆的两端分别连接所述固定件和连接支架,所述连接支
架与所述分料机构相连接。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述连接杆的两端均设有转动角度调节器。
[0013]在本技术的一个实施例中,还包括用于定时控制投饲的定时控制机构。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0015]本技术所述的离心式投饲机,饲料由分料辊转动而受到外力实现搅拌,部分饲料落入分料辊上设置的分料凹槽内,随着分料辊转动后落下、实现对饲料进行分料,由于分料凹槽大小一致且设置有多个,饲料落入分料凹槽中实现定量分料后由抛料机构利用离心力将饲料抛出、进行投饲,确保每一批投喂的饲料的数量一致、对饲料数量控制的精准度高,投饲精度达98%,且投饲均匀,从而确保鱼的生长,同时由于饲料落入分料凹槽内实现分料,相较于设置绞龙等结构搅拌分料,该结构的分料辊分出的饲料破损率小于2.5%,确保同一批次的鱼不会由于食用破损的饲料导致生长速度不一的问题、以及确保饲料能够得到充分利用,浪费率低。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0017]图1为本技术优选实施例中离心式投饲机的剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术优选实施例中离心式投饲机的第一视角结构示意图;
[0019]图3为本技术优选实施例中离心式投饲机的第二视角结构示意图;
[0020]图4为本技术优选实施例中一种分类辊的结构示意图;
[0021]图5为本技术优选实施例中分类座和抛料机构的结构示意图;
[0022]图6为本技术优选实施例中抛料盘的部分结构示意图。
[0023]说明书附图标记说明:10、料仓;11、料槽盖;20、分料机构;21、分料辊;22、分料驱动部件;23、分料凹槽;24、分料座;25、料槽;26、刮板;30、抛料机构;31、抛料盘;32、抛料盘盖;33、抛料盘座;34、隔板;35、储料区;36、抛料驱动部件;37、调节壳罩;40、高度调节机构;41、固定件;42、连接杆;43、连接支架;44、转动角度调节器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]参照图1

图3所示,本技术公开了一种离心式投饲机,包括:料仓10,其内设有落料通道;分料机构20,其连接所述料仓10的底部,所述分料机构20包括分料辊21和分料驱动部件22,所述分料驱动部件22连接所述分料辊21并驱动所述分料辊21转动,所述分料辊21的辊面上设有多个分料凹槽23,所述多个分料凹槽23沿所述分料辊21的圆周方向均匀设置,当所述分料辊21转动时,至少其中一个所述分料凹槽23与所述落料通道连通;抛料机构30,其设置在所述分料机构20下方,所述抛料机构30包括抛料盘31,所述分料辊21转动后,自所述料仓10落入所述分料凹槽23内的饲料落入所述抛料盘31,所述抛料盘31用于转动后抛洒饲料。
[0026]本技术所述的离心式投饲机,设置有料仓10,用于存放饲料,料仓10内设有落
料通道,饲料由落料通道进入分料机构20;设置有分料机构20,分料机构20连接料仓10的底部,分料机构20包括分料辊21和分料驱动部件22,分料驱动部件22连接分料辊21并驱动分料辊21转动,分料辊21的辊面上设有多个分料凹槽23,多个分料凹槽23沿分料辊21的圆周方向均匀设置,当分料辊21转动时,至少其中一个分料凹槽23与落料通道连通,饲料由分料辊21转动而受到外力实现搅拌,部分饲料落入分料辊21上设置的分料凹槽23内,随着分料辊21转动后落下、实现对饲料进行分料,由于分料凹槽23大小一致且设置有多个,饲料落入分料凹槽23中实现定量分料,确保每一批投喂的饲料的数量一致、对饲料数量控制的精准度高,投饲精度达98%,且投饲均匀,从而确保鱼的生长,同时由于饲料落入分料凹槽23内实现分料,相较于设置绞龙等结构搅拌分料,该结构的分料辊21分出的饲料破损率小于2.5%,确保同一批次的鱼不会由于食用破损的饲料导致生长速度不一的问题、以及确保饲料能够得到充分利用,浪费率低;投饲机还设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式投饲机,其特征在于,包括:料仓,其内设有落料通道;分料机构,其连接所述料仓的底部,所述分料机构包括分料辊和分料驱动部件,所述分料驱动部件连接所述分料辊并驱动所述分料辊转动,所述分料辊的辊面上设有多个分料凹槽,所述多个分料凹槽沿所述分料辊的圆周方向均匀设置,当所述分料辊转动时,至少其中一个所述分料凹槽与所述落料通道连通;抛料机构,其设置在所述分料机构下方,所述抛料机构包括抛料盘,所述分料辊转动后,自所述料仓落入所述分料凹槽内的饲料落入所述抛料盘,所述抛料盘用于转动后抛洒饲料。2.根据权利要求1所述的离心式投饲机,其特征在于,还包括分料座,所述分料座连接所述分料机构和抛料机构,所述分料座包括竖向延伸的料槽,所述分料辊转动后至少有一个所述分料凹槽与所述料槽连通。3.根据权利要求2所述的离心式投饲机,其特征在于:所述料槽的入料口设置有刮板,所述刮板与所述分料辊相抵接。4.根据权利要求1或2所述的离心式投饲机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙大仁叶章颖
申请(专利权)人:苏州科图水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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