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一种补料系统技术方案

技术编号:37501668 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-07 09:37
本实用新型专利技术涉及自动补料技术领域,提出了一种补料系统,包括圆形仓,所述圆形仓的顶部设置电机,可视机构,所述可视机构包括摄像头,所述电机的底部设置圆板,所述圆板底面固定连接摄像头,所述摄像头电性连接显示器,补料机构,所述补料机构包括储料箱,所述圆形仓的一侧面固定连接安装板,所述安装板的上方设置储料箱,所述储料箱的底面开设出料口,第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆固定安装在安装板的上表面,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接推板。通过上述技术方案,解决了现有技术中的不方便及时观察到饲料少的问题,避免工作人员多次跑空,浪费时间的问题。浪费时间的问题。浪费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种补料系统


[0001]本技术涉及自动补料
,具体的,涉及一种补料系统。

技术介绍

[0002]在水产养殖领域中,如私家鱼塘养鱼,为便于向鱼塘撒饲料,大都使用自动投料机撒饲料,但是自动投料机在使用时,无法确定投料机内部的存量,便需要养殖人多次去投料机观察饲料剩余情况,若饲料充足需要添加,反之则需要添加,但是每次前去观察投料机内部饲料存量,并非都要添加,导致养殖人跑空,做无用工,而且很浪费时间,影响做其他事情。
[0003]公开号为CN209806841U的中国专利,其内容为:一种工厂化养鱼自动补料系统,包括轨道、能够在轨道上移动的架体、固定在架体上的下料仓、与所述架体转动连接的转轴,所述转轴轴线竖直,转轴上固定连接N根沿轴线分布的补料管,所述补料管靠近架体的一端封闭、补料管远离架体的一端敞口,每根补料管均通过软管与下料仓的出料口相连。
[0004]上述对比文件中虽然解决现有技术中人工查看鱼苗的饲料剩余情况费时费力的问题,但是上述对比文件中是通过投料机上的部件做出动作,提醒工作人员需要补料,但是在实际使用中,工作人员向投料机内部添加饲料之后,便会离开,做其他事情,并不能及时的看到投料机上的部件做出的动作,而且,还是需要工作人员不定时的到投料机前观察,依然浪费时间,不能满足使用,所以我们提出一种补料系统,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种补料系统,解决了相关技术中的不方便及时观察到饲料少的问题,避免工作人员多次跑空,浪费时间的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种补料系统,包括圆形仓,所述圆形仓的顶部设置电机,所述圆形仓的内底部开设若干个通孔,并均匀设置在圆形仓的内底部,所述圆形仓的底面固定连接安装块,所述安装块的上表面开设安装孔;
[0007]补料机构,所述补料机构包括;
[0008]储料箱,所述圆形仓的一侧面固定连接安装板,所述安装板的上方设置储料箱,所述储料箱的底面开设出料口,所述储料箱的外表面固定连接第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接矩形板,所述矩形板滑动连接储料箱的内底部;
[0009]第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆固定安装在安装板的上表面,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接推板,所述电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别电性连接控制开关,所述第二电动伸缩杆电性连接PLC控制器,所述PLC控制器电性连接第二电动伸缩杆上的控制开关。
[0010]优选的,所述圆形仓上方设置有可视机构,所述可视机构包括;
[0011]摄像头,所述电机的底部设置圆板,所述圆板底面固定连接摄像头,所述摄像头电性连接显示器。
[0012]优选的,所述安装板的上表面固定支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接储料箱,所述储料箱上的出料口与推板的一侧位置对应,储料箱的底面固定连接支撑杆,能够对储料箱稳定支撑使用,同时将储料箱上的出料口与推板一侧位置对应,能够避免饲料落到推板上,对饲料造成浪费。
[0013]优选的,所述安装板的上表面边侧的位置固定连接挡板,所述推板的侧面滑动连接挡板的一侧面,所述推板设置在圆形仓的上方,安装板的上表面边侧位置固定安装挡板,能够避免储料箱内部饲料在下料时从安装板上掉落,避免造成浪费。
[0014]优选的,所述圆板的底面固定连接支杆,所述支杆设置为倾斜状态,所述支杆的一端固定安装在圆形仓的顶部,圆板的底面固定连接支杆,方便对圆板固定安装,以便使圆板上表面上的电机稳定工作,从而带动刮板转动,便于将圆形仓内底部的饲料下料,能够满足使用。
[0015]优选的,所述电机的输出端固定连接转动轴,所述转动轴的外表面固定连接刮板,所述刮板的底面滑动连接圆形仓的内底部,所述电机的输出端设置转动轴,转动轴的外表面设置刮板,能够通过电机带动刮板转动,从而对圆形仓内部的原料刮动,方便下料进入到鱼塘内。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为:
[0017]1、通过在圆板的底面固定安装摄像头,并将摄像头与圆形仓的内部对应,能够对圆形仓的内部拍摄,并将摄像头与显示器电性连接,能够将拍摄的视频传输到现实器上,以便工作人员在后台观察,能够清楚的看到圆形仓内部所剩的原料,避免工作人员多次跑空,做无用功,同时在安装板的上方设置储料箱,并在安装板的上表面设置第一电动伸缩杆,通过第一电动伸缩杆的伸缩端推动移动,便可自动推动饲料进入到圆形仓的内部,以便实现自动补料,节省时间,满足使用。
[0018]2、通过在储料箱的外表面安装第二电动伸缩杆,并将第二电动伸缩杆与PLC控制器电性连接,同时在第二电动伸缩杆的伸缩端设置矩形板,能够定量对饲料推动,避免储料箱内部的饲料一次全部下料,满足使用。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术主视结构示意图;
[0021]图2为本技术圆形仓底面结构示意图;
[0022]图3为本技术电机输出端结构示意图;
[0023]图4为本技术储料箱内部结构示意图。
[0024]图中:1、圆形仓;2、电机;3、可视机构;31、摄像头;311、圆板;312、显示器;4、补料机构;41、储料箱;411、安装板;412、出料口;42、第一电动伸缩杆;421、推板;5、支撑杆;6、挡板;7、支杆;8、转动轴;9、刮板;10、第二电动伸缩杆;11、矩形板;12、控制开关;13、PLC控制器;14、通孔;15、安装块;16、安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1~图4所示,本实施例提出了一种补料系统,包括圆形仓1,圆形仓1的顶部设置电机2,圆形仓1上方设置有可视机构3,可视机构3包括摄像头31,电机2的底部设置圆板311,圆板311底面固定连接摄像头31,摄像头31电性连接显示器312,然后通过设置补料机构4可以及时的进行补料,补料机构4包括储料箱41,圆形仓1的一侧面固定连接安装板411,安装板411的上方设置储料箱41,储料箱41的底面开设出料口412,第一电动伸缩杆42固定安装在安装板411的上表面,第一电动伸缩杆42的伸缩端固定连接推板421。
[0028]安装板411的上表面固定支撑杆5,支撑杆5的顶部固定连接储料箱41,储料箱41上的出料口412与推板421的一侧位置对应。安装板411的上表面边侧的位置固定连接挡板6,推板421的侧面滑动连接挡板6的一侧面,推板421设置在圆形仓1的上方。圆板311的底面固定连接支杆7,支杆7设置为倾斜状态,支杆7的一端固定安装在圆形仓1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补料系统,其特征在于,包括圆形仓(1),所述圆形仓(1)的顶部设置电机(2);补料机构(4),所述补料机构(4)包括;储料箱(41),所述圆形仓(1)的一侧面固定连接安装板(411),所述安装板(411)的上方设置储料箱(41),所述储料箱(41)的底面开设出料口(412);第一电动伸缩杆(42),所述第一电动伸缩杆(42)固定安装在安装板(411)的上表面,所述第一电动伸缩杆(42)的伸缩端固定连接推板(421)。2.根据权利要求1所述的一种补料系统,其特征在于,所述圆形仓(1)上方设置有可视机构(3),所述可视机构(3)包括;摄像头(31),所述电机(2)的底部设置圆板(311),所述圆板(311)底面固定连接摄像头(31),所述摄像头(31)电性连接显示器(312)。3.根据权利要求1所述的一种补料系统,其特征在于,所述安装板(411)的上表面固定支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶部固定连接储料箱(41),所述储料箱(41)上的出料口(412)与推板(421)的一侧位置对应。4.根据权利要求1所述的一种补料系统,其特征在于,所述安装板(411)的上表面边侧的位置固定连接挡板(6),所述推板(421)的侧面滑动连接挡板(6)的一侧面,所述推板(421)设置在圆形仓(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金梦楠张飞
申请(专利权)人:金梦楠
类型:新型
国别省市:

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