本实用新型专利技术公开了一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置，包括反应罐，所述反应罐包括外罐体和内罐体，所述内罐体体通过升降组件安装在外罐体内，所述外罐体内壁上开设有安装槽，若干个所述安装槽均匀开设在外罐体内壁上，所述升降组件固定安装在安装槽内，所述内罐体底部和侧壁上均开设有孔洞；所述升降组件包括安装杆、连接环和固定片，所述安装杆外壁上开设有螺纹槽，所述安装杆长度大于内罐体高度的两倍，所述连接环螺纹连接在安装杆上，两个所述固定片分别安装在连接环上下两面上，所述内罐体的边沿卡设在两个固定片间；所述外罐体上安装有排水组件。本实用新型专利技术在排水时减少因罐内堆积鱼鳞使液体残留较大的情况。鳞使液体残留较大的情况。鳞使液体残留较大的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置
[0001]本技术涉及鱼鳞脱灰罐
，尤其涉及一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置。
技术介绍
[0002]鱼鳞的主要成分是胶原和羟基磷灰石，可以用来制备胶原，但是鱼鳞中的羟基磷灰石与胶原纤维互相粘附，不利于胶原的提取，因此在鱼鳞胶原的提取过程中，要先除去羟基磷灰石部分，以便于胶原脱离磷灰石晶格的束缚而溶出。目前工业化生产上应用的脱灰方法主要是盐酸法：在带搅拌的不锈钢罐体内加入盐酸进行脱灰，鱼鳞中不溶解性的钙盐与盐酸反应，生产成可溶解性的钙盐，并通过罐体内层的滤网被排出。
[0003]在进行排液时，由于罐内堆积的鱼鳞，现有的脱灰装置难以将罐内的液体完全排出，使排液后罐内还会残留有一些液体。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在进行排液时，由于罐内堆积的鱼鳞，现有的脱灰装置难以将罐内的液体完全排出，使排液后罐内还会残留有一些液体的缺点，而提出的一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置，包括反应罐，所述反应罐包括外罐体和内罐体，所述内罐体体通过升降组件安装在外罐体内，所述外罐体内壁上开设有安装槽，若干个所述安装槽均匀开设在外罐体内壁上，所述升降组件固定安装在安装槽内，所述内罐体底部和侧壁上均开设有孔洞；
[0007]所述升降组件包括安装杆、连接环和固定片，所述安装杆外壁上开设有螺纹槽，所述安装杆长度大于内罐体高度的两倍，所述连接环螺纹连接在安装杆上，两个所述固定片分别安装在连接环上下两面上，所述内罐体的边沿卡设在两个固定片间；
[0008]所述外罐体上安装有排水组件，所述排水组件用于将水排出外罐体。
[0009]优选地，所述安装杆底部安装有限位板，所述限位板固定安装在螺纹槽底部。
[0010]优选地，所述连接环上方的固定片与连接环铰接，所述连接环下方的固定片与连接环固定连接。
[0011]优选地，所述内罐体通过螺栓固安装在固定片间，所述螺栓穿过上部的固定片和内罐体与下部的固定片螺纹连接。
[0012]优选地，所述排水组件包括排水管和排水阀，所述排水管与外罐体固定连接，所述排水阀固定安装在排水管上。
[0013]优选地，所述螺纹槽的开设长度为安装杆与内罐体的高度差，所述安装杆长度大于内罐体高度的两倍。
[0014]本技术中，将盐酸通过加入外罐体与内罐体间的区域内，盐酸的加入液位高度恰好没过通过升降组件将内罐体移动至外罐体部，使盐酸通过内罐体上的孔洞进入内罐
体与鱼鳞发生反应进行脱灰，反应完成后升降组件带动内罐体上升，内罐体中的液体从孔洞中流出，通过排水最近将外罐体中的液体排出，内罐体移出即后即开始沥水，转动安装杆使连接环在螺纹槽内上下移动，从而使内罐体进行上下移动，从而在排水时减少因罐内堆积鱼鳞使液体残留较大的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置的外罐体内部结构示意图。
[0018]图中：1反应罐、11外罐体、12内罐体、2升降组件、21安装杆、22连接环、23固定片、3排水组件、31排水管、32排水阀、4限位板、5螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置，包括反应罐1，反应罐1包括外罐体11和内罐体12，内罐体12体通过升降组件2安装在外罐体11内，外罐体11内壁上开设有安装槽，若干个安装槽均匀开设在外罐体11内壁上，升降组件2固定安装在安装槽内，内罐体12底部和侧壁上均开设有孔洞；
[0021]升降组件2包括安装杆21、连接环22和固定片23，安装杆21外壁上开设有螺纹槽，安装杆21长度大于内罐体12高度的两倍，连接环22螺纹连接在安装杆21上，两个固定片23分别安装在连接环22上下两面上，内罐体12的边沿卡设在两个固定片23间；
[0022]外罐体11上安装有排水组件3，排水组件3用于将水排出外罐体11。
[0023]安装杆21底部安装有限位板4，限位板4固定安装在螺纹槽底部，限位板4对连接环22的移动位置进行限定，使限位环在安装杆21继续转动的情况下，无法下移；
[0024]连接环22上方的固定片23与连接环22铰接，连接环22下方的固定片23与连接环22固定连接，上方的固定片23铰接使上方的固定片23可转动方便将内罐体12取出；
[0025]内罐体12通过螺栓5固安装在固定片23间，螺栓5穿过上部的固定片23和内罐体12与下部的固定片23螺纹连接，螺栓5将内罐体12进行固定，当需将内罐体12取出时，将螺栓5取下即可；
[0026]排水组件3包括排水管31和排水阀32，排水管31与外罐体11固定连接，排水阀32固定安装在排水管31上，当内罐体12移至内罐体12上方后，启动排水阀32使外罐体11中的液体通过排水罐排出外罐体11，排水阀32通过自动控制设备控制，自动控制设备为常见的现有技术；
[0027]螺纹槽的开设长度为安装杆21与内罐体12的高度差，安装杆21长度大于内罐体12高度的两倍，螺纹槽的开设长度和开设位置使内罐体12在移动后可完全位于原始最低位置以上，使内罐上升后与液体完全分离。
[0028]本技术中，将盐酸通过加入外罐体11与内罐体12间的区域内，盐酸的加入液位高度恰好没过通过升降组件2将内罐体12移动至外罐体11部，使盐酸通过内罐体12上的孔洞进入内罐体12与鱼鳞发生反应进行脱灰，反应完成后升降组件2带动内罐体12上升，内罐体12中的液体从孔洞中流出，通过排水最近将外罐体11中的液体排出，内罐体12移出即后即开始沥水，转动安装杆21使连接环22在螺纹槽内上下移动，从而使内罐体12进行上下移动，从而在排水时减少因罐内堆积鱼鳞使液体残留较大的情况。
[0029]总体来说，针对技术问题：在进行排液时，由于罐内堆积的鱼鳞，现有的脱灰装置难以将罐内的液体完全排出，使排液后罐内还会残留有一些液体；采用技术方案：通过移动组件将内罐体12在外罐体11中进行移动，可将内罐体12上移后沥水；因为技术方案的实现过程是：将盐酸通过加入外罐体11与内罐体12间的区域内，盐酸的加入液位高度恰好没过通过升降组件2将内罐体12移动至外罐体11部，使盐酸通过内罐体12上的孔洞进入内罐体12与鱼鳞发生反应进行脱灰，反应完成后升降组件2带动内罐体12上升，内罐体12中的液体从孔洞中流出，通过排水最近将外罐体11中的液体排出，内罐体12移出即后即开始沥水，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）包括外罐体（11）和内罐体（12），所述内罐体（12）体通过升降组件（2）安装在外罐体（11）内，所述外罐体（11）内壁上开设有安装槽，若干个所述安装槽均匀开设在外罐体（11）内壁上，所述升降组件（2）固定安装在安装槽内，所述内罐体（12）底部和侧壁上均开设有孔洞；所述升降组件（2）包括安装杆（21）、连接环（22）和固定片（23），所述安装杆（21）外壁上开设有螺纹槽，所述安装杆（21）长度大于内罐体（12）高度的两倍，所述连接环（22）螺纹连接在安装杆（21）上，两个所述固定片（23）分别安装在连接环（22）上下两面上，所述内罐体（12）的边沿卡设在两个固定片（23）间；所述外罐体（11）上安装有排水组件（3），所述排水组件（3）用于将水排出外罐体（11）。2.根据权利要求1所述的一种鱼鳞脱灰罐自动排水装置，其特征在于，所述安装杆（21）底部安装有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘界鹏，韩许辉，韩思全，刘世好，
申请(专利权)人：中润海洋青岛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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