一种电磁芯柱及磁轭组件制造技术

一种电磁芯柱包括带通孔的内芯柱及在所述内芯柱一端采用挤压形成的扩大环及固定芯柱；所述扩大环直径大于所述内芯柱直径，所述的内芯柱直径大于所述固定芯柱直径。磁轭组件包括带固定孔的外壳，所述的内芯柱通过所述固定孔固定在所述外壳中，电磁线圈套设在所述内芯柱上。本发明专利技术的优点是，可以在外壳直径一定的情况下，通过减少内芯柱直径，来增加外壳与内芯柱之间的间隙，即可以提高散热性或是提高电磁力。电磁力。电磁力。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁芯柱及磁轭组件


[0001]本专利技术涉及一种电磁芯柱及磁轭组件，特别涉及一种可以增强使用寿命的电磁芯柱及磁轭组件。

技术介绍

[0002]电磁铁的定义：电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁。
[0003]影响电磁铁磁力的五大因素：第一： 线圈匝数，同等条件下线圈匝数越多越多电磁铁磁力越大。
[0004]第二：通过线圈的电流大小：同等其他条件下，通过线圈的电流越大，电磁铁磁力越大。
[0005]第三：电磁铁铁芯的材质：同等条件下使用导磁率好的金属做铁芯，电磁铁磁力越大；硅钢＞纯铁＞低碳钢＞高碳钢第四：电磁铁铁芯的横截面积：同等条件下铁芯的横截面积越大电磁铁磁力越大。
[0006]第五：电磁铁的工作间隙：电磁铁与被吸引物体的距离越近，电磁铁吸力越大。
[0007]以上因素都在其数值不溢出的情况下讨论。然而以上因素有一些矛盾的地方：A线圈匝数越多，线越长，电阻越大，线圈的电流也就会越小.B铁芯的横截面积越大，电磁铁中绕线的空间也就越小，因此线圈的匝数也会越少。
[0008]所以电磁铁的设计是在满足产品需求和经济成本的前提下，综合前面5大因素的综合设计。
[0009]本专利专利技术人于2019年研发出“一种磁轭组件，专利号：CN201920559541.6”，一种磁轭组件，包括外罩和内芯，所述外罩远离其扩口一侧中心设有圆形开口，所述内芯的一端外周设有环形槽，所述外罩通过其圆形开口与内芯的环形槽固定连接，所述内芯位于外罩内，所述内芯轴向贯穿设有第二通孔。本专利技术结构强度高，有效的改变废料排放问题，避免对环境造成影响，并且有一体成型的钢结构相比于翻砂铸造的磁轭结构重量更轻，磁通率更高，通过镀锌处理，能够有效的降低成本、提升磁轭的使用寿命。但该产品投入使用后，发现其散热性能不佳或电磁力不足，一般连续工作3
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5分钟就会引发故障或是电磁力弱无法驱动对应组件，经过反复试验增大内芯与外壳之间的间隙，可以提高磁轭组件散热性，同时也可放置更多的电磁线圈提高其驱动力，通过扩大外壳直径，增大其二者之间的间隙，虽然简单，但扩大外壳直径后磁轭组件又无法安装在现在的设备中。

技术实现思路

[0010]本专利技术提供一种电磁芯柱及磁轭组件，可以在外壳直径一定的情况下，通过减少内芯柱直径，来增加外壳与内芯柱之间的间隙，即可以提高散热性或是提高电磁力。
[0011]实现本专利技术目的技术方案是，一种电磁芯柱包括带通孔的内芯柱及在所述内芯柱
一端采用挤压形成的扩大环及固定芯柱；所述扩大环直径大于所述内芯柱直径，所述的内芯柱直径大于所述固定芯柱直径。
[0012]进一步讲，所述的扩大环中心点、所述固定芯柱中心点与所述的内芯柱中心点在同一个直线上。
[0013]进一步讲，在所述的扩大环靠近所述固定芯柱的表面设有固定槽。
[0014]磁轭组件包括带固定孔的外壳，所述的内芯柱通过所述固定孔固定在所述外壳中，电磁线圈套设在所述内芯柱上。
[0015]进一步讲，所述的内芯柱的固定芯柱穿入所述的固定孔中，所述扩大环靠近所述外壳底部内表面。
[0016]本专利技术的优点是，1）通过试验发现内芯柱直径减少5
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35%其磁导率依然满足需要，但内芯柱变“细”后与外壳接触位置易造成“磁堵”现象，只需要在内芯柱与外壳接触位置设置一个部件增大内芯柱与外壳的接触面积即可解决磁堵现象，直接在内芯柱与外壳接触端用焊接等方式增加一个扩大内芯柱与外壳接触的环片，因为内芯柱与环片是二个部件，其环片厚度必须大于3毫米，才能满足疏通磁的要求，如果采用挤压（包括液压、冲压等力压方式）在内芯柱一端压出一个扩大部件即本专利中的扩大环，因为扩大环与内芯柱为一体，则扩大环厚度可以控制在2毫米以下，就能满足疏通磁的要求。同时，采用在内芯柱一端压出一个扩大环，可以减少焊接环节，没有焊接缝，加工也更加方便。
[0017]2）在增加扩大环后，内芯柱直径减少，在外壳直径不变的情况下，可以增加内芯柱与外壳之间间隙，如果需要提高散热性能，而保持线圈厚度为变的情况下，线圈与外壳内壁之间的间距增大，在仅采用本专利电磁芯柱结构及一样厚度的电磁线圈情况下，以使现有磁轭组件连续工作时间从3
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5分钟，提高到6
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11分钟，如果需要提高电磁力，则可以增加线圈的厚度。
附图说明
[0018]图1为电磁芯柱结构示意图。
[0019]图2为电磁芯柱优选结构示意图。
[0020]图3为图2的立体图。
[0021]图4为磁轭组件结构横断面示意图。
[0022]如图中，内芯柱1、扩大环2、固定芯柱3、固定槽4、带固定孔5、外壳6、电磁线圈7。
具体实施方式
[0023]如图1中，一种电磁芯柱包括带通孔的内芯柱1及在所述内芯柱1一端采用挤压形成的扩大环2及固定芯柱3，挤压可以为液压或冲压等压力方式，即将内芯柱1一端通过压力的方式，使一端形成扩大环2，同时形成直径缩小的固定芯柱3，同时内芯柱1、扩大环2、固定芯柱3为一个整体；所述扩大环2直径大于所述内芯柱1直径，所述的内芯柱1直径大于所述固定芯柱3直径。
[0024]优选的，为了保证电磁芯柱的磁通效果，所述的扩大环2中心点、所述固定芯柱3中
心点与所述的内芯柱1中心点在同一个直线上。
[0025]优选的，如图2、3所示，在所述的扩大环2靠近所述固定芯柱3的表面设有固定槽4，设置固定槽4是为了内芯柱1预留下来的连接件的安装槽。
[0026]如图4所示，磁轭组件包括带固定孔5的外壳6，所述的内芯柱1通过所述固定孔5固定在所述外壳6中，电磁线圈7套设在所述内芯柱1上，所述的内芯柱1的固定芯柱3穿入所述的固定孔5中，所述扩大环2靠近所述外壳1底部内表面。
[0027]本专利技术通过长时间试验分析，发现影响磁轭组件使用寿命的关键因素，并针对关键因素进行创新，本专利可以增大间隙提高其散热性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁芯柱，其特征是：所述的电磁芯柱包括带通孔的内芯柱及在所述内芯柱一端采用挤压形成的扩大环及固定芯柱；所述扩大环直径大于所述内芯柱直径，所述的内芯柱直径大于所述固定芯柱直径。2.根据权利要求1所述的一种电磁芯柱，其特征是：所述的扩大环中心点、所述固定芯柱中心点与所述的内芯柱中心点在同一个直线上。3.根据权利要求1所述的一种电磁芯柱，其特征是：在所述的扩大环靠近所述固定芯柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：何长江，
申请(专利权)人：宜昌升联机电有限公司，
类型：发明
国别省市：