本实用新型专利技术提供了一种萃取装置，包括提取罐、液体循环管道、加热组件、加水组件、加压组件、冷凝组件和高位储液槽；所述提取罐的顶部设有进液口和加料口，底部设有出液口和出料口，出液口设置在出料口的管路侧壁上，进液口和出液口通过液体循环管道连接；加热组件通过导热介质循环管道与提取罐中下部分的夹套相连；进液口通过管道分别与加水组件和加压组件连接，出液口通过管道与冷凝组件连接；高位储液槽设置在加水组件的上方，并且与加水组件连接，加水组件还与加压组件连接。该装置设有内循环装置，能有效减缓因提取罐体积较大导致的径向温度差异过大的问题，并解决提取物残渣难以清洗的问题。同时，配合物料球的使用，使提取效率大大提升。效率大大提升。效率大大提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中药材或食品的萃取装置
[0001]本技术属于萃取装置
，特别提供了一种用于中药材或食品的萃取装置。
技术介绍
[0002]水萃取技术是一种从植物中提取功效因子的绿色高效萃取技术，利用水在不同状态下极性可调节的特点，达到类似于有机溶剂提取的效果，提取过程简单、价格低廉且绿色无毒无害，在食品、医药和化妆品等行业展现出广阔的应用前景。
[0003]目前大型的萃取装置应用并不多，主要考虑到以下几个方面问题：(1)萃取技术主要通过温度来调节水的极性达到提取效果，因此在萃取过程中对提取罐的温度要求极其严格。普通萃取装置在加热过程中，由于提取罐体积等因素影响会导致罐内径向温度分布不均匀，靠近罐壁加热套部分温度较高，而罐中心温度较低，影响提取速率；(2)在装置运行过程中，需要一定的压力环境使水保持高效提取状态，高压环境下的搅拌过程对搅拌设备材料要求极高，且对某些黏度较高的提取物很难实现搅拌操作，影响提取过程。(3)功效因子提取需要对提取物进行粉碎等前处理操作，因此在提取完成后提取物残渣难以清理也是一个需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]技术目的：针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于中药材或食品的萃取装置，该装置能够解决现有的植物功效因子提取装置在高压环境下搅拌难以实现导致物料混合不均匀、提取罐内温度差异较大从而影响提取率、提取物残渣难以清理等问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种萃取装置，包括提取罐、液体循环管道、加热组件、加水组件、加压组件、冷凝组件和高位储液槽；所述提取罐的顶部设有进液口和加料口，底部设有出液口和出料口，出液口设置在出料口的管路侧壁上，进液口和出液口通过液体循环管道连接；加热组件通过导热介质循环管道与提取罐中下部分的夹套相连；进液口通过管道分别与加水组件和加压组件连接，出液口通过管道与冷凝组件连接；高位储液槽设置在加水组件的上方，并且与加水组件连接，加水组件还与加压组件连接。
[0006]所述提取罐中下部分的夹套，设置在提取罐的内釜和外壁中间，能够与内釜进行热交换。
[0007]作为优选、改进或者具体实施方案：
[0008]所述提取罐的顶部还设有放气阀；所述提取罐的侧壁设有温度检测接口。
[0009]所述液体循环管道上，从出液口至进液口方向，依序设有第一截止阀、循环泵和第一止回阀。
[0010]所述夹套设有导热介质进口和导热介质出口，导热介质进口靠近提取罐底部位置，导热介质出口靠近提取罐中部位置。
[0011]所述加水组件与进液口连接的管路上设有流量计和第二截止阀。
[0012]所述加压组件与进液口连接的管路上设有第二止回阀；加压组件还设有增压泵。
[0013]所述冷凝组件与出液口连接的管路上设有第三截止阀和过滤网。
[0014]所述萃取装置还包括物料球，所述物料球由能够开合的两个半球体组成，且两个半球体表面均设有若干开孔；所述物料球能够从加料口投入提取罐中。
[0015]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优势：
[0016]1.本装置设有内循环装置，在使用过程中由于萃取对提取时的温度要求苛刻，内循环装置能有效减缓因提取罐体积较大导致的径向温度差异过大的问题；在水循环过程中，水循环会清理掉附着在罐壁上的提取物残渣，并随着物料球一同在提取结束后从出料口排出，解决了提取物残渣难以清洗的问题。
[0017]2.本装置设有通过物料球进行投料，在装置运行前，将预处理粉碎后的中药材及食品等物料压缩在物料球内，增加提取物的比表面积，降低了传质阻力，配合内循环装置，在高压环境下实现了物料搅拌这一功能，使提取效率大大提升。
附图说明
[0018]图1为本技术萃取装置的组成结构示意图。
[0019]图2为本技术萃取装置中物料球的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面对本技术作出进一步说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0022]实施例
[0023]一种萃取装置，如图1所示，包括提取罐1、液体循环管道2、加热组件3、加水组件4、加压组件5、冷凝组件6和高位储液槽7；提取罐1的顶部设有进液口11和加料口12，底部设有出液口13和出料口14，出液口13设置在出料口14的管路侧壁上，进液口11和出液口13通过液体循环管道2连接；加热组件3通过导热介质循环管道与提取罐1的中下部分的夹套33相连；进液口11通过管道分别与加水组件4和加压组件5连接，出液口13通过管道与冷凝组件6连接；高位储液槽7设置在加水组件4的上方，并且与加水组件4连接，加水组件4还与加压组件5连接。
[0024]提取罐1的顶部还设有放气阀15，侧壁设有温度检测接口16。
[0025]液体循环管道2上，从出液口13至进液口11方向，依序设有第一截止阀21、循环泵22和第一止回阀23。
[0026]夹套33设有导热介质进口31和导热介质出口32，导热介质进口31靠近提取罐1底部位置，导热介质出口32靠近提取罐1中部位置。导热介质由加热组件3提供，加热组件3与导热介质进口31和导热介质出口32连接，形成导热介质的循环通路。
[0027]加水组件4与进液口11连接的管路上设有流量计41和第二截止阀42，流量计41方便操作人员观察液体流量。加压组件5与进液口11连接的管路上设有第二止回阀51，加压组件5还设有增压泵。
[0028]加水组件4和加压组件5通过并联的方式与进液口11连接，第二截止阀42设置在两者与进液口11连接的共用管路上，流量计41设置在加水组件4与所述共用管路连接点之间，第二止回阀51设置在加压组件5与所述共用管路连接点之间。
[0029]冷凝组件6与出液口13连接的管路上设有第三截止阀61和过滤网62，过滤网62能够防止提取罐内的提取药渣进入冷凝管道。冷凝组件6可以通过连接管道与液体循环管道2连接，连接点在出液口13和第一截止阀21之间。沿所述连接点至冷凝组件6的方向，依序设置过滤网62和第三截止阀61。
[0030]如图2所示，该萃取装置还包括物料球8，物料球8由能够开合的两个半球体组成(两个半球体中间可以通过多个挂钩和拉扣连接)，方便装入和卸出物料，且两个半球体表面均设有若干开孔81(可以设置为圆形孔)，能够增加物料的混合程度；物料球8能够从加料口12投入提取罐1中。
[0031]上述萃取装置的工作原理和方法如下：
[0032]在装置运行前，将经过预处理粉碎到一定颗粒大小的中药材或食品等装入物料球8，将物料球8从加料口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中药材或食品的萃取装置，其特征在于，包括提取罐(1)、液体循环管道(2)、加热组件(3)、加水组件(4)、加压组件(5)、冷凝组件(6)和高位储液槽(7)；所述提取罐(1)的顶部设有进液口(11)和加料口(12)，底部设有出液口(13)和出料口(14)，出液口(13)设置在出料口(14)的管路侧壁上，进液口(11)和出液口(13)通过液体循环管道(2)连接；加热组件(3)通过导热介质循环管道与提取罐(1)中下部分的夹套(33)相连；进液口(11)通过管道分别与加水组件(4)和加压组件(5)连接，出液口(13)通过管道与冷凝组件(6)连接；高位储液槽(7)设置在加水组件(4)的上方，并且与加水组件(4)连接，加水组件(4)还与加压组件(5)连接。2.根据权利要求1所述的用于中药材或食品的萃取装置，其特征在于，所述提取罐(1)的顶部还设有放气阀(15)；所述提取罐(1)的侧壁设有温度检测接口(16)。3.根据权利要求1所述的萃取装置，其特征在于，所述液体循环管道(2)上，从出液口(13)至进液口(11)方向，依序设有第一截止阀(21)、循环泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣耀，华梦云，
申请(专利权)人：无锡市本草机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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