一种人参提取罐制造技术

本申请公开了一种人参提取罐，属于人参提取技术领域，包括罐体，在罐体顶部还连通有进料管道，在进料管道的中部设置一组第一粉碎辊，在罐体顶部还固定设置有转动电机，在转动电机的输出端固定设置有转动杆，转动杆贯穿罐体顶壁，在转动杆的周侧壁上还固定有固定杆，且在转动杆上通过固定杆固定有转筒，在转筒的周侧壁上还开设有漏孔，且转筒与转动杆轴线重合，在转筒的底部开设有料渣口，在料渣口处设置有电磁开关阀，在罐体的底部连通有料渣管，料渣管与罐体固定且料渣管上端口于料渣口底部贴合。通过上述设置将人参液甩出，相较人参液的自然析出更能使人参液的利用率最大化，进而提高护肤效果。而提高护肤效果。而提高护肤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人参提取罐


[0001]本申请属于人参提取
，具体涉及一种人参提取罐。

技术介绍

[0002]人参提取物是从五加科植物人参的根、茎叶中提取精制而成，其富含十八种人参单体皂甙，其具有抗冷热应激作用，同时具有增强人体表面细胞的活力以及抑制衰老等作用，被广泛应用于美容化妆品行业，可以配制成祛斑、减少皱纹、活化皮肤细胞、增强皮肤弹性的化妆品。而人参提取罐是用于对人参进行提取的器材。
[0003]如公开号为CN207928769U的专利文件所提出的一种人参提取罐，其设置了包括出液口、下轴承、转筒、透水孔、上轴承、第一电动机以及进液口等在内的结构，通过第二电动机的输出端带动转轴上刀片转动，原料进口进入的人参可以得到很好的切割和输送到原料出口，从而达到切碎人参的目的。通读上述文件发现以下问题：将切碎的人参在筒中与提取液混合，得到人参液与提取液的混合液，再将混合液进行收集，而此过程中的人参液由被切碎的人参中自然析出，而对于未能完全自然析出的人参液就不能进行充分利用，进而导致人参液含量较少，从而使护肤效果变差。
[0004]为此，我们提出来一种人参提取罐解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，对于未能完全自然析出的人参液洗就会造成浪费，从而提高成本的问题，而提出的一种人参提取罐。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种人参提取罐，包括罐体，在所述罐体顶部还连通有进料管道，在所述进料管道的中部设置一组第一粉碎辊，在所述罐体的周侧壁上还连通有进液管以及出液管，在所述罐体顶部还固定设置有转动电机，在所述转动电机的输出端固定设置有转动杆，所述转动杆贯穿罐体顶壁，在所述转动杆的周侧壁上还固定有固定杆，且在所述转动杆上通过固定杆固定有转筒，在所述转筒的周侧壁上还开设有漏孔，且所述转筒与转动杆轴线重合，在所述转筒的底部开设有料渣口，在所述料渣口处设置有电磁开关阀，在所述罐体的底部连通有料渣管，所述料渣管与罐体固定且料渣管上端口于料渣口底部贴合。
[0008]通过利用转筒转动时产生的离心力将人参中的人参液甩出，相较于人参液的自然析出更能使人参液的使用最大化，进而实现提高护肤效果。
[0009]优选的，且在所述转筒内还固定设置有挡在漏孔内侧的纱布。
[0010]通过纱布可以在一定程度上避免料渣与人参液一起与提取液混合，从而提高混合液的纯度。
[0011]优选的，在所述进料管道的中部还设置有一组第二粉碎辊，且所述第一粉碎辊设置在第二粉碎辊的上方。
[0012]通过设置两组第一粉碎辊与第二粉碎辊，可以实现更好的人参粉碎效果。
[0013]优选的，其中所述第一粉碎辊的设置方向与第二粉碎辊的设置方向相互垂直。
[0014]通过上述设置，可以进一步提高人参的粉碎效果，进而更好的对人参液进行甩出。
[0015]优选的，在所述转筒内还设置有圆锥型的分散块，所述分散块中空设置，且所述分散块尖端与转动杆底部固定连接。
[0016]通过设置分散块能够使进料管道落下的人参足够靠近边缘分布，能够更好的实现人参液的甩出。
[0017]优选的，在所述分散块内还固定有推料电机，在所述推料电机的输出端还固定设置有推料杆，且所述推料杆设置在料渣口上方。
[0018]其中推料杆为弧形设置，且转动方向与弧形开口方向一致，在推料板转动下，可以使料渣向中间的料渣口移动，进而排出罐体。
[0019]优选的，在所述罐体的内壁上还竖直开设有导液槽。
[0020]通过导液槽的设置可以使被甩出的人参液能够顺流而下，从而减少人参液对罐体的附着，减少浪费。
[0021]优选的，所述罐体内底部倾斜设置，所述出液管设置在罐体底部较低的一侧。
[0022]通过倾斜设置罐体底部，可以使混合液尽可能多的流出罐体以被收集。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该人参提取罐设置转动电机、转筒等，通过转动电机带动转筒转动的作用下，可以将落入转筒内人参中的人参液通过外力从漏孔中甩出，通过利用转筒转动时产生的离心力将人参中的人参液甩出，相较人参液的自然析出更能使人参液的利用率最大化，进而实现提高护肤效果。通过设置分散块能够使进料管道落下的人参足够靠近转筒边缘分布，能够更好的实现人参液的甩出效果。通过导液槽的设置可以使被甩出的人参液能够顺流而下，从而减少人参液对罐体的附着，减少浪费充分利用。
附图说明
[0024]图1为本申请结构示意图；
[0025]图2为本申请罐体内部结构示意图；
[0026]图3为本申请转筒内部结构示意图；
[0027]图4为本申请推料杆连接示意图。
[0028]图中：1、罐体；2、进料管道；3、第一粉碎辊；4、进液管；5、出液管；6、转动电机；7、转动杆；8、固定杆；9、转筒；10、漏孔；11、料渣口；12、料渣管；13、纱布；14、第二粉碎辊；15、分散块；16、推料电机；17、推料杆；18、导液槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]如图1
‑
4所示，一种人参提取罐，包括罐体1，在罐体1顶部还连通有进料管道2，在进料管道2的中部设置一组第一粉碎辊3，在罐体1的周侧壁上还连通有进液管4以及出液管5。
[0032]进一步的，在罐体1顶部还固定设置有转动电机6，在转动电机6的输出端固定设置有转动杆7，转动杆7贯穿罐体1顶壁，在转动杆7的周侧壁上还固定有固定杆8，且在转动杆7上通过固定杆8固定有转筒9，在转筒9的周侧壁上还开设有漏孔10，且在转筒9内还固定设置有挡在漏孔10内侧的纱布13，其中通过纱布13可以在一定程度上避免料渣与人参液一起与提取液混合，从而提高混合液的纯度。其中转筒9与转动杆7轴线重合，在转筒9的底部开设有料渣口11，在料渣口11处设置有电磁开关阀，在罐体1的底部连通有料渣管12，料渣管12与罐体1固定且料渣管12上端口与料渣口11底部贴合。
[0033]需要说明的是：人参投入进料管道2后在第一粉碎辊3的作用下被粉碎，被粉碎后的人参从进料管道2底部落入转筒9内。此时启动转动电机6，转动电机6的工作带动转动杆7转动，进而带动与转动杆7处于固定关系的转筒9一起转动，在转筒9的转动作用下，可以将落入转筒9内人参中的人参液通过外力从漏孔10中甩出，在通过与进液管4中流入的提取液混合，混合后的混合液从出液管5中流出，进行收集。通过利用转筒9转动时产生的离心力将人参中的人参液甩出，相较于人参液的自然析出更能使人参液的利用率最大化，从而实现挺高护肤效果。
[0034]如图2所示，更进一步的，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人参提取罐，包括罐体（1），在所述罐体（1）顶部还连通有进料管道（2），在所述进料管道（2）的中部设置一组第一粉碎辊（3），在所述罐体（1）的周侧壁上还连通有进液管（4）以及出液管（5），其特征在于：在所述罐体（1）顶部还固定设置有转动电机（6），在所述转动电机（6）的输出端固定设置有转动杆（7），所述转动杆（7）贯穿罐体（1）顶壁，在所述转动杆（7）的周侧壁上还固定有固定杆（8），且在所述转动杆（7）上通过固定杆（8）固定有转筒（9），在所述转筒（9）的周侧壁上还开设有漏孔（10），且所述转筒（9）与转动杆（7）轴线重合，在所述转筒（9）的底部开设有料渣口（11），在所述料渣口（11）处设置有电磁开关阀，在所述罐体（1）的底部连通有料渣管（12），所述料渣管（12）与罐体（1）固定且料渣管（12）上端口于料渣口（11）底部贴合。2.根据权利要求1所述的一种人参提取罐，其特征在于：且在所述转筒（9）内还固定设置有挡在漏孔（10）内侧的纱布（13）。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明良，刘琼英，李郅颖，
申请(专利权)人：广州中草世家化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：