本实用新型专利技术涉及化工的技术领域，特别是涉及一种巯基乙酸衍生制备用盐酸尾气吸收装置，其通过支撑机构对储水箱的高度进行调整，通过排水阀将水排入至储水箱的内部，之后通过排气装置将储水箱内的空气排出，使吸入管将盐酸尾气排入至储水箱内的水中，同时通过搅拌装置对储水箱内的水和盐酸尾气进行搅拌，并通过填充层对进入至储水箱内的盐酸尾气进行阻拦，使盐酸尾气长时间留在储水箱内的水中，使盐酸尾气溶于水中，之后储水箱内的气体上升，喷淋装置对储水箱内上升的气体进行喷淋，对气体中的盐酸尾气进行二次处理，再通过排气装置将储水箱内的气体排出，从而提高设备的实用性；包括储水箱；还包括吸收装置、排气装置、搅拌装置和支撑机构。撑机构。撑机构。
【技术实现步骤摘要】
一种巯基乙酸衍生制备用盐酸尾气吸收装置
[0001]本技术涉及化工的
，特别是涉及一种巯基乙酸衍生制备用盐酸尾气吸收装置。
技术介绍
[0002]巯基乙酸衍生制备过程中，需要对盐酸挥发的尾气进行收集，减少盐酸挥发的尾气对周围环境的影响，但是现有的盐酸尾气吸收装置结构比较简单，对盐酸尾气的回收效果较差，其在使用时，通过将盐酸尾气排入储水箱内的水中，使盐酸尾气溶于水中，形成盐酸水，但是盐酸尾气与水的接触时间较短，使得少部分盐酸尾气未溶于水中就直接排至的大气中，对周围环境造成污染，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过支撑机构对储水箱的高度进行调整，通过排水阀将水排入至储水箱的内部，之后通过排气装置将储水箱内的空气排出，使吸入管将盐酸尾气排入至储水箱内的水中，同时通过搅拌装置对储水箱内的水和盐酸尾气进行搅拌，并通过填充层对进入至储水箱内的盐酸尾气进行阻拦，使盐酸尾气长时间留在储水箱内的水中，使盐酸尾气溶于水中，之后储水箱内的气体上升，喷淋装置对储水箱内上升的气体进行喷淋，对气体中的盐酸尾气进行二次处理，再通过排气装置将储水箱内的气体排出，从而提高设备的实用性的一种巯基乙酸衍生制备用盐酸尾气吸收装置。
[0004]本技术的一种巯基乙酸衍生制备用盐酸尾气吸收装置，包括储水箱；还包括吸收装置、排气装置、搅拌装置和支撑机构，吸收装置安装于储水箱的内部，排气装置安装于储水箱的顶部，搅拌装置安装于储水箱的底部，支撑机构安装于储水箱的底端，所述排气装置对储水箱的内部进行抽真空，吸收装置对盐酸尾气进行收集，搅拌装置对储水箱内的水进行搅拌，支撑机构对储水箱的高度进行调整；
[0005]所述吸收装置包括填充层、两组输气管、单向阀、吸入管和喷淋装置，所述储水箱的侧端设置有排水阀，填充层安装于储水箱的内部，两组输气管的左端均与单向阀的右端相连接，两组输气管的右端均由储水箱的左端延伸至储水箱的内部，并且两组输气管的顶端均设置有多组排气口，吸入管的右端与单向阀的左端相连接，喷淋装置安装于储水箱上；
[0006]通过支撑机构对储水箱的高度进行调整，通过排水阀将水排入至储水箱的内部，之后通过排气装置将储水箱内的空气排出，使吸入管将盐酸尾气排入至储水箱内的水中，同时通过搅拌装置对储水箱内的水和盐酸尾气进行搅拌，并通过填充层对进入至储水箱内的盐酸尾气进行阻拦，使盐酸尾气长时间留在储水箱内的水中，使盐酸尾气溶于水中，之后储水箱内的气体上升，喷淋装置对储水箱内上升的气体进行喷淋，对气体中的盐酸尾气进行二次处理，再通过排气装置将储水箱内的气体排出，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述排气装置包括过滤箱、多组活性炭吸附板和排气泵，过滤箱的底端与储水箱的顶端相连接，并且过滤箱的内部与储水箱的内部相通，多组活性炭吸附板均安装
于过滤箱的内部，排气泵的侧端与过滤箱的侧端顶部相连接，并且排气泵的吸气口与过滤箱的内部相通；打开排气泵，将储水箱内的空气排入至过滤箱中，通过多组活性炭吸附板对过滤箱内的有害气体进行吸附，再通过排气泵将过滤箱内的气体排出，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括减速箱、驱动电机和搅拌轴，减速箱的顶端与储水箱的底端相连接，驱动电机安装于减速箱的侧端，并且驱动电机的右端与减速箱的输入端相连接，搅拌轴的底端与减速箱的输出端相连接，并且搅拌轴的顶端延伸至储水箱的内部；打开驱动电机，经减速箱传动，使搅拌轴旋转，对储水箱内的水和盐酸尾气进行搅拌，使盐酸尾气长时间留在储水箱内的水中，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述支撑机构包括多组液压缸和框架，多组液压缸的顶端均与储水箱的底端相连接，多组液压缸的底端均与框架的顶端相连接；通过多组框架伸展或收缩，对储水箱的高度进行调整，从而提高设备的便捷性。
[0010]优选的，所述喷淋装置包括循环泵、循环管和多组雾化喷头，循环泵的右端与储水箱的左端相连接，并且循环泵的右端设置有吸水口，循环泵的顶端设置有排水口，循环泵的吸水口与储水箱的内部相通，循环管的底端与循环泵的排水口相连接，循环管的右端由储水箱的左端伸入至储水箱的内部，多组雾化喷头的顶端均安装于循环管的顶部；打开循环泵，将储水箱内的水排入至循环管内的顶端，通过多组雾化喷头将水雾化喷出，对盐酸尾气进行二次处理，从而提高设备的实用性。
[0011]优选的，还包括折流板和吸水板，折流板和吸水板均安装于储水箱内的顶部，并且吸水板位于折流板的上方；通过折流板和吸水板配合对储水箱内上升的气体进行除湿，减少储水箱内水分的流失，从而提高设备的实用性。
[0012]优选的，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与框架的底端相连接；通过推动设备，使多组万向轮转动，对设备进行移动，从而提高设备移动的便捷性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过支撑机构对储水箱的高度进行调整，通过排水阀将水排入至储水箱的内部，之后通过排气装置将储水箱内的空气排出，使吸入管将盐酸尾气排入至储水箱内的水中，同时通过搅拌装置对储水箱内的水和盐酸尾气进行搅拌，并通过填充层对进入至储水箱内的盐酸尾气进行阻拦，使盐酸尾气长时间留在储水箱内的水中，使盐酸尾气溶于水中，之后储水箱内的气体上升，喷淋装置对储水箱内上升的气体进行喷淋，对气体中的盐酸尾气进行二次处理，再通过排气装置将储水箱内的气体排出，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术的结构示意图；
[0016]图3是本技术的轴测结构示意图；
[0017]图4是本技术的正视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、储水箱；2、填充层；3、输气管；4、单向阀；5、吸入管；6、过滤箱；7、活性炭吸附板；8、排气泵；9、排水阀；10、减速箱；11、驱动电机；12、搅拌轴；13、液压缸；14、框架；15、循环泵；16、循环管；17、雾化喷头；18、折流板；19、吸水板；20、万向轮。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]吸收装置安装于储水箱1的内部，排气装置安装于储水箱1的顶部，搅拌装置安装于储水箱1的底部，支撑机构安装于储水箱1的底端，所述排气装置对储水箱1的内部进行抽真空，吸收装置对盐酸尾气进行收集，搅拌装置对储水箱1内的水进行搅拌，支撑机构对储水箱1的高度进行调整；
[0022]所述吸收装置包括填充层2、两组输气管3、单向阀4、吸入管5和喷淋装置，所述储水箱1的侧端设置有排水阀9，填充层2安装于储水箱1的内部，两组输气管3的左端均与单向阀4的右端相连接，两组输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种巯基乙酸衍生制备用盐酸尾气吸收装置，包括储水箱(1)；其特征在于，还包括吸收装置、排气装置、搅拌装置和支撑机构，吸收装置安装于储水箱(1)的内部，排气装置安装于储水箱(1)的顶部，搅拌装置安装于储水箱(1)的底部，支撑机构安装于储水箱(1)的底端，所述排气装置对储水箱(1)的内部进行抽真空，吸收装置对盐酸尾气进行收集，搅拌装置对储水箱(1)内的水进行搅拌，支撑机构对储水箱(1)的高度进行调整；所述吸收装置包括填充层(2)、两组输气管(3)、单向阀(4)、吸入管(5)和喷淋装置，所述储水箱(1)的侧端设置有排水阀(9)，填充层(2)安装于储水箱(1)的内部，两组输气管(3)的左端均与单向阀(4)的右端相连接，两组输气管(3)的右端均由储水箱(1)的左端延伸至储水箱(1)的内部，并且两组输气管(3)的顶端均设置有多组排气口，吸入管(5)的右端与单向阀(4)的左端相连接，喷淋装置安装于储水箱(1)上。2.如权利要求1所述的一种巯基乙酸衍生制备用盐酸尾气吸收装置，其特征在于，所述排气装置包括过滤箱(6)、多组活性炭吸附板(7)和排气泵(8)，过滤箱(6)的底端与储水箱(1)的顶端相连接，并且过滤箱(6)的内部与储水箱(1)的内部相通，多组活性炭吸附板(7)均安装于过滤箱(6)的内部，排气泵(8)的侧端与过滤箱(6)的侧端顶部相连接，并且排气泵(8)的吸气口与过滤箱(6)的内部相通。3.如权利要求1所述的一种巯基乙酸衍生制备用盐酸尾气吸收装置，其特征在于，所述搅拌装置包括减速箱(10)、驱动电机(11)和搅拌轴(12)，减速箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永辉，龚福春，王玉坤，
申请(专利权)人：山东群鑫助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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