本发明专利技术涉及橡胶粉碎技术领域，且公开了一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，包括卧式机体、进料斗、两个箱体、平板、滤筒、两个弧形板、若干组第一粉碎刀和第二粉碎刀，三个以中心轴对称的第一粉碎刀为一组，两个弧形板上的第二粉碎刀分别为两组，卧式机体的内壁固定连接有两个对称设置的水箱，两个水箱的输出端均固定连接并连通有进水管，两个进水管的另一端均连通有导流箱，两个导流箱的内壁均开设有导流腔。该种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，通过在第二粉碎刀的内部开设空腔，冷却液对其源源不断进行降温，从而使得在与第一粉碎刀接触时热量传递，将第一粉碎刀上的热量吸走降温，防止第一粉碎刀和第二粉碎刀因热量过高粘连上橡胶碎。连上橡胶碎。连上橡胶碎。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置
[0001]本专利技术涉及橡胶粉碎
，具体为一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，而橡胶除了通过橡胶树、橡胶草等天然橡胶得来，还可以通过橡胶粉碎机粉碎废轮胎处理加工成胶粉，再重新加工得来。
[0003]而现有的橡胶粉碎机如：授权公告号CN109092533B公开的“一种橡胶生产加工粉碎机，有效解决机体底部死角，橡胶粉碎不彻底的问题；其解决的技术方案是包括卧式机体，机体上装有撕裂式破碎机，机体内贯穿有前后方向放置的转轴，转轴上有两个圆盘，圆盘之间有滤筒，机体上有两个置于滤筒内的弧形板，转轴和弧形板上均安装有粉碎刀；滤筒底部有挡板，滤筒的外侧壁上有凸起块，机体的左右两侧均安装有一个前后方向放置的箱体，箱体上有多个导杆，箱体内有一个弹性气囊，气囊上连接有多个置于机体内部的气管，气管的出口与滤筒对应；滤筒能往复转动，滤筒往复转动后，会通过凸起块分别挤压左右两侧的导杆，导杆向外移动后，气囊中的气体能吹动挡板上的物料分散，本专利技术使用方便，粉碎效果好。”[0004]但是上述现有的橡胶粉碎机仍然存在如下的问题：
[0005]其虽然可以通过第一粉碎刀和第二粉碎刀将落入到滤筒内的橡胶进行再次的粉碎，但是第一粉碎刀和第二粉碎刀在长时间的切割过程中，可能会造成刀片过热，从而将橡胶粘连在第一粉碎刀和第二粉碎刀上，影响切割效果，甚至造成第一粉碎刀和第二粉碎刀过热断裂，从而影响后续的加工进度。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一，如：使用者可更加方便使用橡胶粉碎机。
[0007]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，包括卧式机体、进料斗、两个箱体、平板、滤筒、两个弧形板、若干组第一粉碎刀和第二粉碎刀，三个以中心轴对称的第一粉碎刀为一组，两个弧形板上的第二粉碎刀分别为两组，卧式机体的内壁固定连接有两个对称设置的水箱，两个水箱的输出端均固定连接并连通有进水管，两个进水管的另一端均连通有导流箱，两个导流箱的内壁均开设有导流腔，两个弧形板的内部均开设有流水腔，两个导流箱的底面分别与一个弧形板固定连接，并且导流腔和流水腔连通，两组第二粉碎刀的内部均开设有空腔，两个弧形板分别与一组第二粉碎刀固定连接，并且流水腔和空腔连通，两组第二粉碎刀远离进水管的一端均开设有出水孔，两个出水孔内均固定连接并连通有出水管，滤筒的两侧均贯穿开设有滑槽，两个出水管的另一端分别贯穿滑槽并与一个水箱的输入端固定连接且连通。
[0008]进一步地，进水管靠近导流箱的一端固定连接并连通有若干连接管，导流箱的上
表面开设有若干与连接管匹配的进水孔，若干连接管分别与一个进水孔固定连接并连通。
[0009]进一步地，弧形板靠近导流箱的一端内壁固定连接有转杆，转杆的圆柱面转动连接有若干撞击组件，撞击组件的另一端与第二粉碎刀的内壁相接触。
[0010]进一步地，若干撞击组件分别处于一个连接管的下方。
[0011]进一步地，撞击组件包括若干导流板，若干导流板均围绕转杆的圆柱轴转动连接，若干导流板远离转杆的一端均固定连接有若干弹性件，若干弹性件均与第二粉碎刀相接触。
[0012]进一步地，弹性件包括若干弹簧，若干弹簧的另一端均固定连接有撞球，若干撞球均与第二粉碎刀的内壁相接触。
[0013]进一步地，若干第一粉碎刀的内部均开设有吹气孔，若干吹气孔均与转轴连通，转轴的一端贯穿滤筒和卧式机体内壁并连接有吹气装置。
[0014]进一步地，吹气装置包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有吸风扇，吸风扇的输出端固定连接有气管，气管的另一端贯穿卧式机体并与转轴固定连接且连通。
[0015]进一步地，滑槽的长度不大于滤筒与弧形板之间间隔的长度。
[0016]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0017]该种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，通过在第二粉碎刀的内部开设空腔，通过水箱内部的冷却液对其源源不断进行降温，从而使得在与第一粉碎刀接触时热量传递，将第一粉碎刀上的热量吸走降温，防止第一粉碎刀和第二粉碎刀因热量过高粘连上橡胶碎。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体外观结构示意图；
[0019]图2为本专利技术卧式机体内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术第一粉碎刀和第二粉碎刀结构放大示意图；
[0021]图4为本专利技术第二粉碎刀正面结构示意图；
[0022]图5为本专利技术水箱和弧形板处结构爆炸示意图；
[0023]图6为本专利技术另一视角水箱和弧形板处结构爆炸结构示意图；
[0024]图7为本专利技术图3中A处结构放大示意图；
[0025]图8为本专利技术图6中B处结构放大示意图。
[0026]图中：1、卧式机体；2、进料斗；3、箱体；4、平板；5、滤筒；501、滑槽；6、支撑板；7、电机；8、吸风扇；9、气管；10、水箱；11、进水管；12、弧形板；1201、流水腔；13、导流箱；1301、进水孔；1302、导流腔；14、出水管；15、转轴；16、第一粉碎刀；1601、吹气孔；17、第二粉碎刀；1701、出水孔；1702、空腔；18、连接管；19、转轴；20、导流板；21、弹簧；22、撞球。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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8，一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，括卧式机体1、进料斗2、两个箱体3、平板4、滤筒5、两个弧形板12、若干组第一粉碎刀16和第二粉碎刀17，三个以中心轴对称的第一粉碎刀16为一组，两个弧形板12上的第二粉碎刀17分别为两组，卧式机体1的内壁固定连接有两个对称设置的水箱10，两个水箱10的输出端均固定连接并连通有进水管11，两个进水管11的另一端均连通有导流箱13，两个导流箱13的内壁均开设有导流腔1302，两个弧形板12的内部均开设有流水腔1201，两个导流箱13的底面分别与一个弧形板12固定连接，并且导流腔1302和流水腔1201连通，两组第二粉碎刀17的内部均开设有空腔1702，两个弧形板12分别与一组第二粉碎刀17固定连接，并且流水腔1201和空腔1702连通，两组第二粉碎刀17远离进水管11的一端均开设有出水孔1701，两个出水孔1701内均固定连接并连通有出水管14，滤筒5的两侧均贯穿开设有滑槽501，两个出水管14的另一端分别贯穿滑槽501并与一个水箱10的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，包括卧式机体(1)、进料斗(2)、两个箱体(3)、平板(4)、滤筒(5)、两个弧形板(12)、若干组第一粉碎刀(16)和第二粉碎刀(17)，三个以中心轴对称的第一粉碎刀(16)为一组，两个弧形板(12)上的第二粉碎刀(17)分别为两组，其特征在于：卧式机体(1)的内壁固定连接有两个对称设置的水箱(10)，两个水箱(10)的输出端均固定连接并连通有进水管(11)，两个进水管(11)的另一端均连通有导流箱(13)，两个导流箱(13)的内壁均开设有导流腔(1302)，两个弧形板(12)的内部均开设有流水腔(1201)，两个导流箱(13)的底面分别与一个弧形板(12)固定连接，并且导流腔(1302)和流水腔(1201)连通，两组第二粉碎刀(17)的内部均开设有空腔(1702)，两个弧形板(12)分别与一组第二粉碎刀(17)固定连接，并且流水腔(1201)和空腔(1702)连通，两组第二粉碎刀(17)远离进水管(11)的一端均开设有出水孔(1701)，两个出水孔(1701)内均固定连接并连通有出水管(14)，滤筒(5)的两侧均贯穿开设有滑槽(501)，两个出水管(14)的另一端分别贯穿滑槽(501)并与一个水箱(10)的输入端固定连接且连通。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，其特征在于：进水管(11)靠近导流箱(13)的一端固定连接并连通有若干连接管(18)，导流箱(13)的上表面开设有若干与连接管(18)匹配的进水孔(1301)，若干连接管(18)分别与一个进水孔(1301)固定连接并连通。3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩海，
申请(专利权)人：安徽合从新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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