带定位结构的环形导轨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了带定位结构的环形导轨结构，包括主架体、环形导轨本体、第一同步轮、同步带和滑座，环形导轨本体固定在主架体的内部，第一同步轮转动安装在环形导轨本体内部的一侧，且环形导轨本体内部的另一侧转动安装有第二同步轮，同步带套装在第一同步轮和第二同步轮的外壁上，滑座皆设置在环形导轨本体的顶端，滑座远离同步带的一侧固定有凸块，主架体一侧的外壁上安装有定位座，定位座的内部转动安装有转杆，且转杆的顶端固定有定位杆。本实用新型专利技术不仅实现了定位功能，可防止滑座发生窜动，提高了滑座的稳定性，摩擦阻力小，提高了滑座移动的流畅性，而且使得滑座的运动更加平稳。稳。稳。

【技术实现步骤摘要】
带定位结构的环形导轨结构


[0001]本技术涉及环形导轨
，具体为带定位结构的环形导轨结构。

技术介绍

[0002]环形导轨通常指闭合的循环导轨，由直线导轨，圆弧导轨，转动轮，承载链节和各种辅助的组件所组成，又被称为精密链节输送线，工业应用中配合驱动系统形成循环流水线应用于各行各业，适用于加工流水线行业例如汽车零部件，电气开关类组装，3C消费电子，新能源圆柱锂电池，医疗耗品包装检测等行业。
[0003]1、一般的环形导轨结构在使用时，其表面的滑座会根据使用需求短暂停留在某处，但滑座停下时容易发生窜动，影响了滑座的稳定性，因此亟需改进；2、由于滑座与环形导轨之间存在一定的摩擦阻力，导致滑座的移动不够流畅；3、滑座在移动的过程中，不便对其进行导向和限位，影响了其运动的平稳性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带定位结构的环形导轨结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带定位结构的环形导轨结构，包括主架体、环形导轨本体、第一同步轮、同步带和滑座，所述环形导轨本体固定在主架体的内部，所述第一同步轮转动安装在环形导轨本体内部的一侧，且所述环形导轨本体内部的另一侧转动安装有第二同步轮，所述同步带套装在第一同步轮和第二同步轮的外壁上，同步带皆与第一同步轮和第二同步轮啮合，所述第一同步轮的下方安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端与第一同步轮固定连接，所述滑座皆设置在环形导轨本体的顶端，滑座与环形导轨本体卡合，滑座的一侧与同步带连接，所述滑座远离同步带的一侧固定有凸块，且所述凸块的外壁上设置有定位槽，所述主架体一侧的外壁上安装有定位座，所述定位座的内部转动安装有转杆，且所述转杆的顶端固定有定位杆，定位杆与定位槽相互配合。
[0006]优选的，所述环形导轨本体的顶端设置有环形导槽，辅助滚珠的滚动工作。
[0007]优选的，所述环形导轨本体两侧的内壁上皆固定有导向杆，为导向块提供了导向。
[0008]优选的，所述滑座的底端皆设置有等间距的圆槽，且所述圆槽的内部设置有滚珠，滚珠的底端与环形导槽滚动接触，减小了滑座与环形导轨本体之间的摩擦阻力。
[0009]优选的，所述滑座底端的一侧固定有导向块，且所述导向块的底端设置有弧形槽，弧形槽与导向杆相互配合，便于对滑座进行导向和限位。
[0010]优选的，所述定位座内部的一侧安装有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件的输出端与转杆的一端固定连接，便于驱动转杆使其旋转。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带定位结构的环形导轨结构不仅实现了定位功能，可防止滑座发生窜动，提高了滑座的稳定性，摩擦阻力小，提高了滑座移
动的流畅性，而且使得滑座的运动更加平稳；
[0012](1)通过设置有定位座、第一旋转驱动件、转杆、定位杆、凸块、定位槽，当滑座暂停在定位座位置处时，第一旋转驱动件驱动转杆使其带动定位杆翻转九十度，定位杆卡在凸块外壁上的定位槽中，对滑座进行定位，从而可防止滑座发生窜动，提高了滑座的稳定性；
[0013](2)通过设置有圆槽、滚珠、环形导槽，由于滑座的底端设有多组圆槽，圆槽的内部设有滚珠，滚珠与环形导槽滚动接触，减小了滑座与环形导轨本体之间的摩擦阻力，从而提高了滑座移动的流畅性；
[0014](3)通过设置有导向杆、导向块、弧形槽，在滑座移动的过程中，当滑座从环形导轨移动至直线导轨处时，滑座底端的导向块通过弧形槽沿着导向杆滑动，导向块与导向杆配合，对滑座的移动起到了导向和限位的作用，从而使得滑座的运动更加平稳。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的滑座侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑座仰视结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一同步轮侧视放大结构示意图。
[0020]图中：1、主架体；2、环形导轨本体；3、环形导槽；4、第一同步轮；5、同步带；6、滑座；7、导向杆；8、第二同步轮；9、定位座；10、第一旋转驱动件；11、转杆；12、定位杆；13、凸块；14、定位槽；15、导向块；16、弧形槽；17、圆槽；18、滚珠；19、第二旋转驱动件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：带定位结构的环形导轨结构，包括主架体1、环形导轨本体2、第一同步轮4、同步带5和滑座6，环形导轨本体2固定在主架体1的内部；
[0023]环形导轨本体2的顶端设置有环形导槽3，辅助滚珠18的滚动工作；
[0024]环形导轨本体2两侧的内壁上皆固定有导向杆7，为导向块15提供了导向；
[0025]第一同步轮4转动安装在环形导轨本体2内部的一侧，且环形导轨本体2内部的另一侧转动安装有第二同步轮8；
[0026]同步带5套装在第一同步轮4和第二同步轮8的外壁上，同步带5皆与第一同步轮4和第二同步轮8啮合；
[0027]第一同步轮4的下方安装有第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19的输出端与第一同步轮4固定连接；
[0028]滑座6皆设置在环形导轨本体2的顶端，滑座6与环形导轨本体2卡合，滑座6的一侧与同步带5连接；
[0029]滑座6远离同步带5的一侧固定有凸块13，且凸块13的外壁上设置有定位槽14；
[0030]滑座6的底端皆设置有等间距的圆槽17，且圆槽17的内部设置有滚珠18，滚珠18的底端与环形导槽3滚动接触，减小了滑座6与环形导轨本体2之间的摩擦阻力；
[0031]滑座6底端的一侧固定有导向块15，且导向块15的底端设置有弧形槽16，弧形槽16与导向杆7相互配合，便于对滑座6进行导向和限位；
[0032]主架体1一侧的外壁上安装有定位座9；
[0033]定位座9的内部转动安装有转杆11，且转杆11的顶端固定有定位杆12，定位杆12与定位槽14相互配合；
[0034]定位座9内部的一侧安装有第一旋转驱动件10，第一旋转驱动件10的输出端与转杆11的一端固定连接，便于驱动转杆11使其旋转。
[0035]本申请实施例在使用时：首先，第二旋转驱动件19驱动第一同步轮4使其转动，在第一同步轮4和第二同步轮8的配合作用下，同步带5运动并带动滑座6在环形导轨本体2的表面移动，当滑座6暂停在定位座9位置处时，第一旋转驱动件10驱动转杆11使其带动定位杆12翻转九十度，定位杆12卡在凸块13外壁上的定位槽14中，对滑座6进行定位，从而可防止滑座6发生窜动，提高了滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带定位结构的环形导轨结构，其特征在于，包括主架体（1）、环形导轨本体（2）、第一同步轮（4）、同步带（5）和滑座（6），所述环形导轨本体（2）固定在主架体（1）的内部，所述第一同步轮（4）转动安装在环形导轨本体（2）内部的一侧，且所述环形导轨本体（2）内部的另一侧转动安装有第二同步轮（8），所述同步带（5）套装在第一同步轮（4）和第二同步轮（8）的外壁上，同步带（5）皆与第一同步轮（4）和第二同步轮（8）啮合，所述第一同步轮（4）的下方安装有第二旋转驱动件（19），第二旋转驱动件（19）的输出端与第一同步轮（4）固定连接，所述滑座（6）皆设置在环形导轨本体（2）的顶端，滑座（6）与环形导轨本体（2）卡合，滑座（6）的一侧与同步带（5）连接，所述滑座（6）远离同步带（5）的一侧固定有凸块（13），且所述凸块（13）的外壁上设置有定位槽（14），所述主架体（1）一侧的外壁上安装有定位座（9），所述定位座（9）的内部转动安装有转杆（11），且所述转杆（11）的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖龙驹，梁卫宾，黄林清，
申请(专利权)人：深圳市三雅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：